Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Wenzler – Fertigung

Bau von 5-Achs-Bearbeitungszentren für die Serienbearbeitung großer Aluminium-Strukturbauteile aus Druckguss

Wenzler Logo

August Wenzler Maschinenbau GmbH

Spaichingen (Eschenwasen 4, 78549) · Hauptsitz, Produktion, VertriebNeu auf Amplifa

1954Gegründet
SpaichingenStandort mit Produktion und Vertrieb
800 x 800 x 500 mmWerkstückgröße FS-2-ST (MSC 8: 400 x 400 x 400 mm)
HELLER GruppeTeil der HELLER Gruppe seit 2009

Unternehmen

Die August Wenzler Maschinenbau GmbH ist ein 1954 gegründetes, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Spaichingen und seit 2009 Teil der HELLER Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt 5-Achs-Bearbeitungszentren für die Bearbeitung großer, komplexer und vibrationsanfälliger Aluminium-Strukturbauteile, insbesondere aus Druckguss im Bereich Giga-/Mega-Casting. Die Productionstechnik umfasst das vertikale Kammer-Bearbeitungszentrum WV 8000 (ehemals VKM), das horizontale 5-Achs-Bearbeitungszentrum WH 10000 für großformatige Druckgusswerkstücke, das VPM-Prinzip für Bauteile wie Batteriewannen sowie Transfer- und Mehrfachspindeltechnologie. Ergänzend bietet Wenzler Engineering von der Werkstückentwicklung bis zur Serienreife, Spann- und Abstützstrategien, robotergestützte Automation, Montagetechnik, Zylinderbohrungsbeschichtung (CBC) sowie Service und MDE/BDE-Schnittstellen. Kunden befinden sich in der Automobilindustrie und der E-Mobilität in Europa, Asien und Amerika.

Standort
Spaichingen
Verfahren
5-Achs-Bearbeitung (Bearbeitungszentren), Bearbeitung von Aluminium-Strukturbauteilen (Giga/Mega-Casting, BIG CASTING), Montagetechnik, Engineering (Werkstückentwicklung bis Serienreife, Spann- und Abstützstrategien, Rohteilgestaltung), Automation (robotergestützte Automation, automatisches Be- und Entladen), Cylinder Bore Coating (CBC), thermisches Sprühverfahren zur Zylinderbohrungsbeschichtung, Beratung, Engineering (Werkstückentwicklung bis Serienreife, Spann- und Abstützstrategien)
Werkstoffe
Aluminium, Aluminium-Druckguss
Zertifikate
ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001
Gegründet
1954
Branchen
Automobilindustrie, Leichtbau, E-Mobilität (u. a. Batteriewannen), Druckguss-/Giga-Casting, E-Mobilität (Batteriewannen)
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Engineering (Werkstückentwicklung bis Serienreife, Spann- und Abstützstrategien)

  3. 03

    Maschinenbau / Fertigung der Bearbeitungszentren

  4. 04

    Prozessapplikationen

  5. 05

    Automation

  6. 06

    Montagetechnik

  7. 07

    Service

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Werkstoff für Strukturbauteile im automobilen Leichtbau, den Wenzler im Serienmaßstab bearbeitet.

Al-Druckguss

Aluminium-Druckguss

Bearbeitung großer Druckgusswerkstücke (Giga-/Mega-Casting), u. a. Batteriewannen und Strukturbauteile.

Standorte

Standort Spaichingen

Spaichingen

DE

Hauptsitz / Produktion / Vertrieb

Stückgewicht / Größe
Werkstücke bis 800 x 800 x 500 mm (FS-2-ST); 400 x 400 x
Losgröße
Mittel- bis Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Aluminium-Druckguss
  • WV 8000 (VKM GEN 3), vertikales 5-Achs-Kammer-Bearbeitungszentrum
  • WH 10000 (BCM), horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Big Casting
  • VPM für große Druckgusswerkstücke
  • MTA 6 / MSC 8 Transfer- und Mehrfachspindeltechnik
  • FS-2-ST 5-Achs-Bearbeitungszentrum
  • CBC-Anlagen zur Zylinderbohrungsbeschichtung
  • robotergestützte Automation

Bauteile & Maschinen

Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum WV 8000
Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum WV 8000Kammer-Bearbeitungszentrum · Strukturbauteile im Leichtbau
Horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum WH 10000
Horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum WH 10000Big Casting · Doppelbearbeitung von zwei Seiten
Intelligente Spannvorrichtung
Intelligente SpannvorrichtungSensorbasierte Spannstrategie · Automobilindustrie
Bearbeitungszentrum WV 8000 N
Bearbeitungszentrum WV 8000 N5-Achs-Fräsen · Aluminium-Druckguss

Einblicke in die Fertigung

Bearbeitungszentrum WV 8000 N
Bearbeitungszentrum WV 8000 N
Aktuelles aus dem Haus Wenzler
Aktuelles aus dem Haus Wenzler
Giga Casting Consortium auf der Euroguss
Giga Casting Consortium auf der Euroguss

Branchen

AutomobilindustrieLeichtbauE-Mobilität (u. a. Batteriewannen)Druckguss-/Giga-CastingE-Mobilität (Batteriewannen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
5-Achs-Bearbeitung (Bearbeitungszentren)Zerspanung–800 mm (FS-2-ST: Werkstücke bis 800 x × 500 mm––Aluminium
Bearbeitung von Aluminium-Strukturbauteilen (Giga/Mega-Casting, BIG CASTING)Zerspanung––––Aluminium, Aluminium-Druckguss
MontagetechnikMontage–––––
Engineering (Werkstückentwicklung bis Serienreife, Spann- und Abstützstrategien, Rohteilgestaltung)Engineering–––––
Automation (robotergestützte Automation, automatisches Be- und Entladen)Engineering–––––
Cylinder Bore Coating (CBC), thermisches Sprühverfahren zur ZylinderbohrungsbeschichtungOberfläche––––Aluminium (Motorblöcke/Zylinderkurbelgehäuse)

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vertikales Kammer-Bearbeitungszentrum 5-Achs (VKM/WV 8000)Wenzler WV 8000 (VKM GEN 3)–––Spaichingen
Horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Aluminium-Druckguss (BIG CASTING, Doppelbearbeitung vonWenzler WH 10000 (BCM)––2023Spaichingen
5-Achs-Bearbeitungszentrum (FS-2-ST) für Werkstücke bis 800 x 800 x 500 mmWenzler FS-2-ST–800 x 800 x 500 mm2005–
VPM-Maschine (für große Druckgusswerkstücke, z. B. Batteriewannen)Wenzler VPM––2022Spaichingen
Multi-Spindle-Paletten-Zentrum (MSC 8) für Werkstücke bis 400 x 400 x 400 mmWenzler MSC 8–400 x 400 x 400 mm––
Rotary-Transfer-/Trommelmaschine (Transfertechnik, Siemens 840D)Wenzler MTA 6––1998–
Anlage zur Zylinderbohrungsbeschichtung (CBC)Wenzler/Heller Group CBC––2013Spaichingen
FS-ST-Bearbeitungszentrum-SerieWenzler FS-ST––2005–

Zusatzleistungen

BeratungEngineering (Werkstückentwicklung bis Serienreife, Spann- und Abstützstrategien)Bearbeitungslösungen (5-Achs-Bearbeitungszentren)ProzessapplikationenAutomation (robotergestützte Automatisierung, Beschickung)MontagetechnikServiceMDE/BDE-SchnittstellenZylinderbohrungsbeschichtung (CBC)

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (DQS GmbH, Registernr. 524819 QM15) zertifiziert und umfasst Vertrieb, Konstruktion und Herstellung von CNC-Zerspanungsanlagen inklusive Automation und zugehöriger Prozesse.

NachweisSpaichingen
DIN EN ISO 9001:2015
ISO 14001
Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen