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Aulbach – Fertigung

Konstruktion, Fertigung und Montage von Entgratwerkzeugen, Entgratanlagen und Sondermaschinen für die Gussentgratung

Aulbach Logo

Aulbach Entgratungstechnik GmbH

ElsenfeldNeu auf Amplifa

2000Gegründet
200 Entgratwerkzeuge/Anlagen pro JahrJahreskapazität
2100 m²Fertigungs- und Bürofläche
HRB 7784, AG AschaffenburgHandelsregister

Über Aulbach Entgratungstechnik

Aulbach Entgratungstechnik zählt weltweit zu den wichtigsten Herstellern von Entgratwerkzeugen im Bereich der Gussentgratung. Die GmbH mit Hauptsitz in Elsenfeld wurde 2000 gegründet und entwickelt, fertigt und montiert auf 2100 m² pro Jahr rund 200 Entgratwerkzeuge, Entgratanlagen sowie Sondermaschinen. Die Werkzeuge und Anlagen werden zur Entgratung von Aluminium-, Zink- und Magnesiumdruckguss sowie von Stahlguss und Kokillenguss eingesetzt und finden Anwendung in Branchen wie Automotive, erneuerbare Energien und Haushaltswaren. Im eigenen Werkzeugbau werden CNC-Fertigungsmaschinen in den Bereichen Fräsen, Drehen und Erodieren eingesetzt; für Montage und Abnahme stehen 15 Montageplätze und fünf Entgratpressen bis Größe SP 22/200 zur Verfügung, in denen Werkzeuge auch im Automatikbetrieb getestet werden können. Neben der Neukonstruktion bietet das Unternehmen Projektierung, Gießzellen-Layout, Wartung, Umbau aller Fabrikate, Ersatzteilservice, Digitalisierung von Konturteilen, Produktschulungen und Produktionsunterstützung.

Standort
Elsenfeld
Verfahren
Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Entgratwerkzeugen (Gussentgratung), Entgratwerkzeuge für Aluminiumdruckguss, Entgratwerkzeuge für Magnesiumdruckguss, Entgratwerkzeuge für Stahlguss / Kokillenguss, Entgratanlagen / Sonderentgratanlagen (Bohren, Sägen, Gewinde schneiden, Abbrechen), Werkzeugbau: CNC-Fertigung von Entgratwerkzeugen (ca. 200 Stück/Jahr), Montage von Entgratwerkzeugen, Entgratanlagen und Sondermaschinen (15 Montageplätze, 5, Projektierung (Beratung, Angebotserstellung, Gießzellen-Layout, Auswahl von Pressen, Kühlbecken,
Werkstoffe
Aluminium, Zink, Magnesium, Stahlguss, Kokillenguss, Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Magnesiumdruckguss
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
2000
Branchen
Automotive, Erneuerbare Energien, Haushaltswaren, Druckguss (Aluminium, Zink, Magnesium), Stahlguss, Kokillenguss
  1. 01

    Projektierung und Beratung

  2. 02

    Konstruktion und Entwicklung

  3. 03

    Werkzeugbau (CNC-Fräsen, -Drehen, Erodieren)

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Werkzeugabnahme und Testläufe auf Entgratpressen

  6. 06

    Wartung, Umbau und Ersatzteilservice

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminiumdruckguss

Entgratwerkzeuge u. a. mit pneumatischen Greifern und Minimalmengenschmierung, z. B. für Getriebegehäuse und Flansche.

Zn

Zinkdruckguss

Entgratwerkzeuge für die Zinkdruckguss-Fertigung.

Mg

Magnesiumdruckguss

Entgratwerkzeuge, bei denen Bohrungen und Durchbrüche ins Volle gestanzt werden, z. B. für Frontend Carrier und Autositzschalen.

GS

Stahlguss

Entgratwerkzeuge zum Abbrechen von Masseln und Öffnen von Durchbrüchen, z. B. für Gewichte und Krümmer.

Kokillenguss

Kokillenguss

Entgratwerkzeuge für die Entgratung von Kokillengussteilen.

Standorte

Standort Elsenfeld

Elsenfeld

DE

Hauptsitz, Werkzeugbau, Fertigung, Montage

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 12.000 kg (Referenz)
Losgröße
Einzelfertigung, ca. 200 Werkzeuge/Anlagen pro Jahr
Werkstoffe
Aluminium-, Zink-, Magnesiumdruckguss, Stahlguss, Kokillenguss
  • CNC-Fertigungsmaschinen (Fräsen)
  • CNC-Fertigungsmaschinen (Drehen)
  • CNC-Fertigungsmaschinen (Erodieren)
  • 5 Entgratpressen bis Größe SP 22/200
  • 15 Montageplätze

Bauteile und Referenzwerkzeuge

Entgratwerkzeug für Getriebehäuse (Aluminiumdruckguss, 5400 kg)
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Entgratwerkzeug für Flansch (Aluminiumdruckguss)
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Entgratwerkzeug für Frontend Carrier (Magnesiumdruckguss, 8100 kg)
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Entgratwerkzeug für Autositzschale (Magnesiumdruckguss, 3800 kg)
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Entgratwerkzeug für Türmodul (Magnesiumdruckguss, 12.000 kg)
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Entgratwerkzeug für Gewichte (Stahlguss)
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Entgratwerkzeug für Krümmer (Stahlguss)
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Entgratwerkzeug Übersicht
Entgratwerkzeug ÜbersichtWerkzeugbau · Gussentgratung
Konturteile nach Datensatz gefertigt
Konturteile nach Datensatz gefertigtWerkzeugbau · Gussentgratung
Pneumatische Sonderentgratanlage mit Schiebetisch
Pneumatische Sonderentgratanlage mit SchiebetischSondermaschinenbau · Gussentgratung

Einblicke in die Fertigung

Ihr Vorsprung durch unser Know-how
Ihr Vorsprung durch unser Know-how
Prozesssicherheit durch ausgereifte Technik
Prozesssicherheit durch ausgereifte Technik
Ihre Stärke durch unsere Qualität
Ihre Stärke durch unsere Qualität
Ihr Gewinn durch unseren Einsatz
Ihr Gewinn durch unseren Einsatz
Ihr Erfolg durch unsere Erfahrung
Ihr Erfolg durch unsere Erfahrung
Ihr Vorsprung durch innovative Entgratlösungen
Ihr Vorsprung durch innovative Entgratlösungen
Mechanische Fertigung im Werkzeugbau
Mechanische Fertigung im Werkzeugbau
Montage von Entgratwerkzeugen
Montage von Entgratwerkzeugen
Entgratpressen zur Werkzeugabnahme
Entgratpressen zur Werkzeugabnahme

Branchen

AutomotiveErneuerbare EnergienHaushaltswarenDruckguss (Aluminium, Zink, Magnesium)StahlgussKokillenguss

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Entgratwerkzeugen (Gussentgratung)Engineering––––Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss, Magnesiumdruckguss, Stahlguss, Kokillenguss
Entgratwerkzeuge für AluminiumdruckgussUmformung––––Aluminium
Entgratwerkzeuge für MagnesiumdruckgussUmformung––––Magnesium
Entgratwerkzeuge für Stahlguss / KokillengussUmformung––––Stahlguss, Kokillenguss
Entgratanlagen / Sonderentgratanlagen (Bohren, Sägen, Gewinde schneiden, Abbrechen)Fügen––––Aluminium, Zink, Magnesium, Stahlguss, Kokillenguss
Werkzeugbau: CNC-Fertigung von Entgratwerkzeugen (ca. 200 Stück/Jahr)Zerspanung–––1–
Montage von Entgratwerkzeugen, Entgratanlagen und Sondermaschinen (15 Montageplätze, 5Montage–––––
Projektierung (Beratung, Angebotserstellung, Gießzellen-Layout, Auswahl von Pressen, Kühlbecken,Engineering–––––
Service: Wartung, Umbau aller Fabrikate, Ersatzteilservice, Digitalisierung und Neuanfertigung vonEngineering–––––
Hydraulische Seitenschieber (Komponenten für Entgratwerkzeuge)Umformung–––––
Rund- und FormstempelUmformung–––––
SägeaggregateZerspanung–––––
RäumwerkzeugeZerspanung–––––
FräsenZerspanung–––––
BohrenZerspanung–––––
GewindeschneidenZerspanung–––––
Entgratwerkzeuge mit pneumatischen Greifern und MinimalmengenschmierungUmformung––––Aluminium
Stanzen von Bohrungen und Durchbrüchen ins VolleUmformung––––Magnesium
Fertigung von Konturteilen nach DatensatzEngineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Fertigungsmaschinen (Fräsen)––––Elsenfeld
CNC-Fertigungsmaschinen (Drehen)––––Elsenfeld
CNC-Fertigungsmaschinen (Erodieren)––––Elsenfeld
Entgratpressenbis Größe SP 22/2005––Elsenfeld
Montageplätze–15––Elsenfeld
Pneumatische Sonderentgratanlage mit Schiebetisch und eigener Steuerung (Beladung mittels RoboterAulbach––––

Zusatzleistungen

Konstruktion und EntwicklungWerkzeugbauEntgratanlagen und SondermaschinenProjektierung und BeratungGießzellen-LayoutAngebotserstellungFinanzierungshilfeWartung und Umbau aller FabrikateErsatzteilserviceProduktionsunterstützungProduktschulungen

Qualität

Seit 2007 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland). Zum Werkzeugbau gehören Abnahme und Testläufe der Werkzeuge auf fünf Entgratpressen bis Größe SP 22/200, auch im Automatikbetrieb.

NachweisElsenfeld
ISO 9001

Historie

  1. 1995

    Firmengründung als Walter Aulbach Konstruktionsbüro in Großwallstadt

  2. 1996

    Einstellung des ersten Mitarbeiters

  3. 1997

    Umzug nach Erlenbach am Main; Gründung eines eigenen Werkzeugbaus und Beginn der Einzelfertigung

  4. 2000

    Gründung der Aulbach Entgratungstechnik GmbH durch Walter Aulbach, Peter Bopp und Friedbert Gehringer; Aufteilung auf die Standorte Großwallstadt (Konstruktion) und Niedernberg (Werkzeugbau)

  5. 2002

    Beginn des Neubaus von Fertigungshalle und Bürogebäude in Elsenfeld/Rück

  6. 2003

    Umzug des Werkzeugbaus nach Elsenfeld/Rück, des Konstruktionsbüros nach Leidersbach

  7. 2007

    Neubau der Fertigungshalle 3 für die mechanische Fertigung; Erstzertifizierung nach ISO 9001

  8. 2011

    Umzug des Konstruktionsbüros nach Elsenfeld/Rück

  9. 2013

    Neubau der Fertigungshalle 4 für die mechanische Fertigung

  10. 2014

    Einzug in die neue Fertigungshalle 4

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