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AUROB fertigt CNC-Fräs- und -Drehteile für Sondermaschinenbau und Automation, inklusive schwer zerspanbarer Edelstahlgüsse
AUROB Manufacturing Solutions
DortmundNeu auf Amplifa
Über AUROB
AUROB Manufacturing Solutions ist ein in Dortmund ansässiger Fertigungspartner für CNC-Zerspanung mit Schwerpunkt auf Sondermaschinenbau und Automation. Das Unternehmen fertigt Einzelteile und Kleinserien von 1–500 Stück projektbezogen sowie Serien bis 5.000 Stück per CNC-Fräsen und -Drehen. Ein Kerngeschäft ist der Express-Fertigungsweg: ein verbindliches Angebot innerhalb von 24 Stunden, die komplett gelieferte, beschichtete und geprüfte Ware in 10–14 Tagen, frei Haus in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Die Wertschöpfung umfasst Materialbeschaffung aus eigenem Lager bzw. über ein Lieferantennetzwerk, Zerspanung sowie Oberflächenveredelung über qualifizierte Partner – koordiniert aus einer Hand. Ein Spezialgebiet ist die Bearbeitung schwer zerspanbarer Edelstahlgüsse wie CF8M, Duplex/Super-Duplex und hochwarmfester Nickelbasis-Güsse für Gießereien sowie den Pumpen- und Armaturenbau. Mit der Schwesterfirma AUROB Engineering werden zudem Konstruktion, DFM-Optimierung und CAM-Programmierung angeboten; CAD/CAM-Umgebung sind SolidWorks, Autodesk Fusion und VISI CAD. Die Qualitätssicherung erfolgt im eigenen Messraum mit Koordinatenmesstechnik von Keyence und Mitutoyo, einschließlich Erstmusterprüfung und Rückverfolgbarkeit.
- Standort
- Dortmund
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Sägen, Dreh-Fräs-Kombiteile, Edelstahlguss zerspanen (Pumpen- und Ventilgehäuse, Laufräder), Beschaffung Material, Oberflächenveredelung (Eloxieren, Harteloxieren, PTFE-Beschichtung, Brünieren), Konstruktion / DFM / CAM-Programmierung
- Werkstoffe
- EN AW-7075, EN AW-6061, EN AW-6060, EN AW-5083, Aluminiumlegierung 2007, 42CrMo4, 16MnCr5, C45
- Zertifikate
- Koordinatenmesstechnik (Keyence XM-1000, Mitutoyo), EMPB / Erstmusterprüfbericht, Lückenlose Rückverfolgbarkeit, ISO 9001
- Branchen
- Sondermaschinenbau, Automation, Gießereien, Pumpen- und Armaturenbau
- 01
Materialbeschaffung (eigenes Lager / Netzwerk)
- 02
Konstruktion & DFM (SolidWorks, Autodesk Fusion, VISI CAD)
- 03
CAM-Programmierung
- 04
Sägen
- 05
CNC-Fräsen
- 06
CNC-Drehen / Dreh-Fräs-Kombiteile
- 07
Oberflächenveredelung (Partner)
- 08
Koordinatenmesstechnik / EMPB
- 09
Komplettlieferung frei Haus DACH
Standorte
Dortmund
DECNC-Fertigung / Verwaltung
- Losgröße
- 1–500 Stück projektbezogen, Serie bis 5.000; Drehteile ab 50 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium (EN AW-7075, 6061, 6060, 5083, 2007), Stähle (42CrMo4, 16MnCr5, C45, S235, S355), Edelstahl 1.4301.
- CNC-Fräsmaschinen
- CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern
- Sägemaschinen
- Keyence XM-1000 Koordinatenmessgerät
- Mitutoyo Koordinatenmesstechnik / Messraum
- CAD/CAM-Systeme (SolidWorks, Autodesk Fusion, VISI CAD)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | 1 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Edelstahlguss, Duplex, Inconel, Titan, gehärtete Stähle |
| CNC-DrehenZerspanung | – | Ø8–40 mm Stangenmaterial | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Dreh-Fräs-KombiteileZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Edelstahlguss zerspanen (Pumpen- und Ventilgehäuse, Laufräder)Zerspanung | – | – | – | 1 | 1.4408 / CF8M, Duplex / Super-Duplex, Inconel, hochwarmfeste Nickelbasis-Güsse, Titan, gehärtete Stähle |
| Beschaffung MaterialEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (Eloxieren, Harteloxieren, PTFE-Beschichtung, Brünieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / DFM / CAM-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Koordinatenmesstechnik / Erstmusterprüfung (EMPB)Prüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Koordinatenmessgerät (CMM) | Keyence XM-1000 | – | – | – | Dortmund |
| Koordinatenmesstechnik / Messraum | Mitutoyo | – | – | – | Dortmund |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Die Qualitätssicherung erfolgt im eigenen Messraum mit Koordinatenmesstechnik von Keyence (XM-1000) und Mitutoyo, inklusive Erstmusterprüfberichten (EMPB) vor Serienfreigabe. Charge, Werkstoff und Prüfdaten werden lückenlos zugeordnet – vom Rohmaterial bis zur Lieferung.
| Nachweis | Dortmund |
|---|---|
| Koordinatenmesstechnik (Keyence XM-1000, Mitutoyo) | |
| EMPB / Erstmusterprüfbericht | |
| Lückenlose Rückverfolgbarkeit | |
| ISO 9001 |
Historie
30 Jahre Zerspanung in der Familie – drei Jahrzehnte an der Maschine mit Werkstoff-, Spann- und Prozesskenntnis