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Aurubis – Fertigung

Metallhüttenwerk für Kupfer- und Multimetall-Recycling sowie Kupferkathoden, -anoden und -draht aus Primär- und Sekundärrohstoffen

Aurubis Logo

Aurubis AG

Hamburg · Lünen · Stolberg · Emmerich · Olen (BE) · Pirdop (BG)Neu auf Amplifa

1866Gegründet (als Norddeutsche Affinerie)
1770Historische Wurzeln reichen zurück bis ins 18. Jahrhundert
6Standorte in DE, BE, BG
Aktiengesellschaft (AG), HR B 1775Rechtsform

Über Aurubis

Aurubis AG ist ein in Hamburg ansässiges Metallhüttenunternehmen, das aus Kupferkonzentraten sowie Recyclingrohstoffen hochwertige Kupferprodukte und zahlreiche Begleitmetalle herstellt. Gefertigt werden Kupferkathoden, Kupferanoden und Kupferdraht (Wire Rod) sowie Gold, Silber, Platingruppen-Metalle, Selen, Nickel, Zinn, Blei, Zink, Tellur, Bismut und Antimon. Die Verfahren umfassen primäre Kupferhüttung, pyrometallurgisches Multimetall-Recycling mit dem Kayser Recycling System (KRS) in Lünen, sekundäre Kupferproduktion mit Anodenofen und Kupfertankhouse sowie Edelmetallproduktion aus Anodenschlämmen. Eingangsmaterialien sind Kupfer- und Legierungsschrott, Elektronikschrott, Shreddermaterial, Galvanikschlämme, Schlacken, Aschen und Filterstäube; ein Schwerpunkt liegt auf dem Recycling von Elektronikschrott und industriellen Reststoffen. Abnehmer sind unter anderem die Kabel- und Drahtindustrie (z. B. langfristiges Lieferabkommen mit Prysmian), Automobilzulieferer, Chemieindustrie und Entsorgungswirtschaft. Die Gruppe betreibt Standorte in Hamburg, Lünen, Stolberg und Emmerich (Deutsche Giessdraht) sowie in Olen (Belgien) und Pirdop (Bulgarien); die Lieferung von Nebenprodukten erfolgt weltweit.

Standort
Hamburg
Verfahren
Primäre Kupferhüttung (Verhüttung von Kupferkonzentraten, Smelting/Refining, Konverter, Anodenofen,, Kayser Recycling System (KRS) – Multimetall-Recycling mit Submerged-Lance-Ofen,, Sekundärkupferproduktion (Anodenofen, Oxidation/Desoxidation, Gießen von Kupferanoden,, Edelmetall- und By-Metall-Produktion (Elektroofen-Schmelzkampagnen, Blei-Raffination,, Recycling von Elektronikschrott, Kupfer- und Legierungsschrott sowie Industriereststoffen, Herstellung von Kupferdraht (copper wire rod Lieferung), Recycling von Kupfer- und Kupferlegierungsschrott, Elektronikschrott und Industriereststoffen, Kayser Recycling System (KRS) Multimetall-Recycling
Werkstoffe
Kupfer (Kathoden, Draht, Anoden), Gold, Silber, Nickel, Zinn, Blei, Zink, Selen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 45001:2018, DIN EN ISO 50001:2018, ISO/IEC 27001:2022, EMAS, Copper Mark, Zinc Mark (Lünen), Nickel Mark (Lünen), WEEELABEX, Entsorgungsfachbetrieb (specialist waste disposal company), Zinc Mark, Nickel Mark
Gegründet
1866
Branchen
Kabel- und Drahtindustrie, Automobilzulieferer, Chemieindustrie, Entsorgungswirtschaft, Elektro- und Elektronikgerätehersteller/Importeure, Metallhandel
  1. 01

    Ankauf von Kupfer-/Legierungsschrott, Elektronikschrott und

  2. 02

    Beprobung, Analyse und Materialvorbereitung (Zerkleinern, Konditionieren)

  3. 03

    Schmelzen und Raffination (KRS/Submerged-Lance-Ofen, TBRC, Konverter,

  4. 04

    Gießen von Kupferanoden

  5. 05

    Elektrolyse im Kupfertankhouse zu Kathoden

  6. 06

    Verarbeitung von Anodenschlämmen und Blei zu Edelmetallen und By-Metallen

  7. 07

    Vermarktung von Produkten und Nebenprodukten (weltweit)

Werkstoffe & Verfahren

Cu

Kupfer (Kathoden, Anoden, Draht)

Hauptprodukt aus Primärkonzentraten und Sekundärrohstoffen, u. a. als Wire Rod für die Kabelindustrie.

KRS

Kayser Recycling System (KRS)

Multimetall-Recycling mit ca. 13 m hohem Submerged-Lance-Ofen für komplexe Recyclingstoffe wie Elektronikschrott.

TBRC

Top Blown Rotary Converter (TBRC)

Anreicherung der KRS-Legierung von ca. 80 % auf ca. 95 % Kupfer, Abtrennung von Zinn und Blei.

Elektrolyse

Kupfertankhouse

Elektrolytische Raffination von Anoden zu hochreinen Kupferkathoden, identisch mit Primärqualität.

Edelmetall

Edelmetall- und By-Metall-Produktion

Verarbeitung von Anodenschlämmen und rich lead zu Feinsilber, Feingold, Platingruppen-Konzentraten und Selen.

Blei-Raffination

Blei-Raffination

Abtrennung und Verkauf von Blei, Blei-Bismut-Legierung, Antimon- und Tellur-Konzentraten.

Standorte

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Konzernzentrale und Hauptwerk: primäre Kupferhüttung, sekundäre Kupfer- und Edelmetallproduktion (Hovestrasse 50; neue

Werkstoffe
Kupferkonzentrate, Recyclingstoffe, Edelmetall-trächtige Materialien
  • Elektroofen (Schmelzkampagnen)
  • Konverter
  • Kupfertankhouse (Elektrolyse)
  • Edelmetallproduktionsanlage
  • Hochautomatisierte Vorverarbeitungsanlage (Fertigstellung 2028)

Lünen

DE

Recyclingzentrum mit Kayser Recycling System (KRS), nur Sekundärrohstoffe

Werkstoffe
Kupferschrott, Elektronikschrott, Legierungsschrott, Reststoffe
  • Submerged-Lance-Ofen (KRS)
  • Top Blown Rotary Converter (TBRC)
  • Zinn-Blei-Ofen
  • Anodenofen
  • Kupfertankhouse (Elektrolyse)
  • Materialvorbereitungsanlage

Stolberg

DE

Werkstandort

Emmerich

DE

Standort Deutsche Giessdraht

Olen

BE

Aurubis Belgium: Verarbeitung von Kupferschrott

Werkstoffe
Kupferschrott
  • Konverter

Pirdop

BG

Aurubis Bulgaria: Verarbeitung von Kupferschrott

Werkstoffe
Kupferschrott
  • Konverter

Produkte

Kupferkathoden
KupferkathodenElektrolyse · Primär- und Sekundärkupfer
Kupferanoden
KupferanodenGießen aus Anodenofen · Sekundärkupfer
Kupferdraht (Wire Rod)
Kupferdraht (Wire Rod)Drahtwalzen · Kabel- und Drahtindustrie

Einblicke in die Fertigung

Hüttenanlage
Hüttenanlage
Produktionsbereich
Produktionsbereich
Werksgelände
Werksgelände

Branchen

Kabel- und DrahtindustrieAutomobilzuliefererChemieindustrieEntsorgungswirtschaftElektro- und Elektronikgerätehersteller/ImporteureMetallhandelKabel- und Drahtindustrie (z. B. Prysmian)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Primäre Kupferhüttung (Verhüttung von Kupferkonzentraten, Smelting/Refining, Konverter, Anodenofen,Guss––––Kupfer, Kupferkonzentrate, Recyclingmaterial
Kayser Recycling System (KRS) – Multimetall-Recycling mit Submerged-Lance-Ofen,Guss––––Kupferschrott, Elektronikschrott, Kupferhaltige Rückstände, Legierungsschrott
Sekundärkupferproduktion (Anodenofen, Oxidation/Desoxidation, Gießen von Kupferanoden,Guss––––Kupfer, Kupferschrott
Edelmetall- und By-Metall-Produktion (Elektroofen-Schmelzkampagnen, Blei-Raffination,Guss––––Kupfer, Blei, Bismut, Antimon, Tellur, Gold, Silber, Platingruppen-Metalle, Selen, Nickel, Zinn, Zink
Recycling von Elektronikschrott, Kupfer- und Legierungsschrott sowie IndustriereststoffenGuss––––Kupfer- und Kupferlegierungsschrott, Elektronikschrott, Shreddermaterial, Galvanikschlämme, Schlacken, Aschen, Filterstäube
Herstellung von Kupferdraht (copper wire rod Lieferung)Umformung––––Kupfer

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Submerged-Lance-Ofen (Kayser Recycling System)KRS1ca. 13 m Höhe–Aurubis Lünen
Top Blown Rotary Converter (TBRC)––––Aurubis Lünen
Zinn-Blei-Ofen––––Aurubis Lünen
Anodenofen––––Aurubis Lünen
Elektroofen (Schmelzkampagnen)––––Aurubis Hamburg
Konverter––––Aurubis Hamburg / Olen / Pirdop
Kupfertankhouse (Elektrolyse)––––Aurubis Lünen / Hamburg
Materialvorbereitungsanlage––––Aurubis Lünen
Hochautomatisierte Anlage zur Vorverarbeitung metallhaltiger Zwischenprodukte (im Bau,–––2028Aurubis Hamburg
Edelmetallproduktionsanlage––––Aurubis Hamburg

Zusatzleistungen

Recycling von Kupfer- und Kupferlegierungsschrott, Elektronikschrott und IndustriereststoffenKayser Recycling System (KRS) Multimetall-RecyclingEdelmetall- und By-Metall-Produktion (Gold, Silber, Platingruppe, Selen)Materialprüfung/Sampling und AnalyseBeratung zu metallurgischem RecyclingLogistiklösungenAbfallrechtliche GenehmigungsverfahrenZollabwicklung im internationalen HandelMarktinformationenVermarktung von Nebenprodukten (Blei, Wismut, Antimon, Tellur, Zink, Zinn, Nickel)

Referenzkunden

Prysmian (langfristige Kupferdrahtvereinbarung)

Qualität & Zertifizierung

Die Qualität wird durch Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001, 14001, 45001 und 50001, EMAS, Copper Mark sowie WEEELABEX (Elektronikschrott-Recycling) gesichert; die Eingangsmaterialien werden durch professionelles Sampling und Analyse beurteilt.

NachweisHamburgLünen
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 14001:2015
DIN EN ISO 45001:2018
DIN EN ISO 50001:2018
EMAS
Copper Mark
WEEELABEX
Zinc Mark
Nickel Mark

Historie

  1. 1770

    Historische Wurzeln des Unternehmens reichen zurück bis ins 18. Jahrhundert.

  2. 1866

    Gründung als Norddeutsche Affinerie.

  3. 2019

    Akquisition von Metallo.

  4. 2021

    Ankündigung von Aurubis Richmond, USA.

  5. 2026

    Umzug der Konzernzentrale nach Brooktorkai 18, Hamburg HafenCity; Investition in eine hochautomatisierte Vorverarbeitungsanlage für metallhaltige Zwischenprodukte in Hamburg, Fertigstellung geplant 2028.

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