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CNC-Lohnfertigung von Präzisions-Drehteilen und Frästeilen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kunststoff.
AUTOMA-Burkhart GmbH
Gessertshausen (Wollishausen) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die AUTOMA-Burkhart GmbH
Die AUTOMA-Burkhart GmbH ist ein spezialisierter Lohnfertiger für CNC-Zerspanung mit Sitz in Gessertshausen-Wollishausen bei Augsburg. Das 1990 gegründete Unternehmen produziert CNC-Drehteile und Frästeile für den Maschinenbau und die Zulieferindustrie – von Einzelteilen über Kleinserien bis zur Serienproduktion mit Stangenladern. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achsen und Gegenspindeln sowie 3-, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen, ergänzt durch Bohren, Sägen und Baugruppenmontage. Verarbeitet werden Aluminium, Messing, Edelstahl (VA), Stahl und Kunststoffe. Oberflächenbehandlungen wie Galvanisieren, Eloxieren und Pulverbeschichten sowie Härten werden über langjährige regionale Kooperationspartner abgewickelt. Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015, unter anderem mit einer 3D-Messmaschine. Das Unternehmen mit zehn Mitarbeitenden beschreibt seine Betriebsgröße als optimal, um flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und kurze Durchlaufzeiten zu gewährleisten.
- Standort
- Wollishausen (Gessertshausen)
- Verfahren
- CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile, angetriebene Werkzeuge, C-/Y-Achse), CNC-Fräsen (3-Achs, 4-Achs, 5-Achs), 5-Achs-Simultan-Fräsen, Bohren (auf CNC-Fräs- und Drehmaschinen), Sägen (vollautomatische Bandsägetechnik, Vollmaterial, Profile, Rohre), Montage (Baugruppenmontage), CAD/CAM-Programmierung (HSC / trochoidales Fräsen, Kollisionsüberwachung), Qualitätskontrolle (3D-Messmaschine, DIN EN ISO 9001:2015)
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, VA (Edelstahl), Stahl, Kunststoffe, Edelstahl, Kunststoff, CNC-Drehen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- 10
- Branchen
- Maschinenbau, Industrie/Zulieferindustrie
- 01
CAD/CAM-Programmierung (TopSolid)
- 02
Sägen des Rohmaterials
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs)
- 05
Bohren
- 06
Oberflächenbehandlung über Kooperationspartner (Galvanisieren, Eloxieren,
- 07
Wärmebehandlung über Drittfirmen
- 08
Qualitätskontrolle (3D-Messmaschine)
- 09
Montage von Baugruppen
- 10
Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Leichtes, gut zerspanbares Material für Drehteile und Frästeile, auch 5-achsig bearbeitet.
Stahl
Werkstoff für belastbare Präzisionsteile im Maschinenbau, auch in Verbindung mit Härten über Drittfirmen.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Bauteile, z. B. Drehteile aus 1.4404.
Messing
Gut zerspanbares Material für Funktions- und Verbindungselemente.
Kunststoff
Zerspanung von Kunststoffen für technische Bauteile.
CNC-Drehen
Präzisionsdrehteile mit angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achsen, Gegenspindel und Stangenlader; Stangenteile bis Ø 65 x 300 mm, Futterteile bis Ø 200 x 250 mm.
CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achs)
3-Achs bis 1100 x 500 x 500 mm, 5-Achs-Simultan bis 600 x 600 x 500 mm; Nullpunkt-Spannsystem reduziert Rüstzeiten.
Sägen
Vollautomatische Bandsägetechnik für Vollmaterial, Profile und Rohre bis rund Ø 320 mm bzw. flach 350 x 320 mm.
CAD/CAM-Programmierung (TopSolid)
Bearbeitungsstrategien wie HSC und trochoidales Fräsen mit Kollisionsüberwachung zur Optimierung von Bearbeitungszeit und Fehlerquote.
Oberflächenbehandlung über Kooperationspartner
Galvanisieren, Eloxieren und Pulverbeschichten über regionale Partner im süddeutschen Raum.
Härten über Drittfirmen
Wärmebehandlung komplexer Teile über langjährige Kooperationspartner.
Montage
Baugruppenmontage auf Kundenwunsch.
Standorte
Gessertshausen (Wollishausen)
DEProduktion, Verwaltung, Lager
- Stückgewicht / Größe
- Drehen: Ø 65 x 300 mm (Stange) / Ø 200 x 250 mm (Futter)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kunststoff
- Hermle C32 (5-Achs Simultan, X650 Y650 Z500)
- Spinner U630 (5-Achs Simultan, X630 Y530 Z465)
- Spinner VC1150 (Fräsmaschine, X1150 Y620 Z600)
- EMCO Famup MMV160 (4-Achs, X1600 Y650 Z600)
- EMCO HyperTurn H665 (Dreh-Fräszentrum, Stangendurchlass Ø 65 mm)
- EMCO E65 (Stangendurchlass Ø 90 mm)
- EMCO E45 (Stangendurchlass Ø 45 mm)
- EMCO M45 (Gegenspindel, Stangendurchlass Ø 45 mm)
- 2x EMCO 465 (Gegenspindel, Stangendurchlass Ø 65 mm)
- Behringer HBE 321 (vollautomatische Bandsäge)
- KASTO Bandsäge (260 x 260 mm)
- 3D-Messmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile, angetriebene Werkzeuge, C-/Y-Achse)Zerspanung | – | 300 mm (Stangenteile Ø65 x 300) × Ø200 mm (Futterteile) | – | Einzelteile – Serienproduktion (Stangenlader) | Aluminium, Messing, Edelstahl (VA), Stahl, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achs, 4-Achs, 5-Achs)Zerspanung | – | 1100 mm (3-Achs: 1100 x 500 x 500) × 1100 mm × 500 mm | – | Einzelteile / kleine Stückzahlen | Aluminium, Messing, Edelstahl (VA), Stahl, Kunststoffe |
| 5-Achs-Simultan-FräsenZerspanung | – | 600 mm (5-Achs: 600 x 600 x 500) × 600 mm × 500 mm | – | – | Aluminium, Messing, Edelstahl (VA), Stahl, Kunststoffe |
| Bohren (auf CNC-Fräs- und Drehmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Messing, Edelstahl (VA), Stahl, Kunststoffe |
| Sägen (vollautomatische Bandsägetechnik, Vollmaterial, Profile, Rohre)Zerspanung | – | 350 mm (Flach 350 x 320) × 320 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl, Kunststoffe |
| Montage (Baugruppenmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Programmierung (HSC / trochoidales Fräsen, Kollisionsüberwachung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle (3D-Messmaschine, DIN EN ISO 9001:2015)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Härten (über Drittfirmen/Kooperationspartner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Galvanisieren (über Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (über Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Pulverbeschichten (über Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultan) | Hermle C32 | 1 | X650 Y650 Z500 | – | Gessertshausen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultan) | Spinner U630 | 1 | X630 Y530 Z465 | – | Gessertshausen |
| Fräsmaschine | Spinner VC1150 | 1 | X1150 Y620 Z600 | – | Gessertshausen |
| 4-Achs-Fräsmaschine | EMCO Famup MMV160 | 1 | X1600 Y650 Z600 (oder mit Trennwand 2 x X500) | – | Gessertshausen |
| Drehmaschine (Dreh-Fräszentrum, 2x12-Fach-Revolver angetrieben, C-/Y-Achse, Gegenspindel) | EMCO HyperTurn H665 | 1 | Stangendurchlass Ø 65 mm | – | Gessertshausen |
| Drehmaschine (12-Fach-Revolver angetrieben, C-Achse, Stangenlader, Pinole) | EMCO E65 | 1 | Stangendurchlass Ø 90 mm | – | Gessertshausen |
| Drehmaschine (12-Fach-Revolver, 6 angetrieben, C-Achse, Pinole) | EMCO E45 | 1 | Stangendurchlass Ø 45 mm | – | Gessertshausen |
| Drehmaschine (12-Fach-Revolver angetrieben, C-Achse, Gegenspindel, Stangenlader) | EMCO M45 | 1 | Stangendurchlass Ø 45 mm | – | Gessertshausen |
| Drehmaschine (2x12-Fach-Revolver angetrieben, C-Achse, Gegenspindel, Stangenlader) | EMCO 465 | 2 | Stangendurchlass Ø 65 mm | – | Gessertshausen |
| Vollautomatische Bandsäge | Behringer HBE 321 | 1 | Schnittbereich 90° rund 320 mm; flach 350 x 320 mm | – | Gessertshausen |
| Bandsäge | KASTO | 1 | Schnittbreite 260 x 260 mm | – | Gessertshausen |
| 3D-Messmaschine | – | 1 | – | – | Gessertshausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 mit standardisierten Abläufen; die Prüfung der Bauteile erfolgt unter anderem auf einer 3D-Messmaschine. Wiederkehrende Aufträge werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden in hoher Qualität ausgeführt.
| Nachweis | Gessertshausen (Wollishausen) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1990
Gründung der Firma durch Reinhold Burkhart
- 1999
Wechsel der Geschäftsform auf GmbH
- 2014
Stefan Burkhart wird ein Teil der Firma
- 2017
Meistertitel von Stefan Burkhart als Feinwerkmechaniker
- 2021
Betriebsübernahme durch Stefan Burkhart
- 2023
Anbau einer Lagerhalle
- 2024
Anbau einer zweiten Produktionshalle