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Re-Raffination von Altöl zu Basisölen (KERNSOLVAT®) und Schmierstoffen – Sammlung, Aufbereitung und Abfüllung aus einer Hand.

AVISTA OIL Deutschland GmbH
Uetze (Dollbergen) · Kalundborg (DK) · Peachtree City, GA (US) · Ingelmunster (BE) · Roosendaal (NL) · Beograd (RS) · Pardubice (CZ)Neu auf Amplifa
Über AVISTA OIL
Die AVISTA OIL Deutschland GmbH mit Sitz in Uetze-Dollbergen ist seit 1951 in der Aufbereitung von Altöl tätig und begleitet die gesamte Wertschöpfungskette von der deutschlandweiten Sammlung über die Re-Raffination bis zur Herstellung von Basisölen und Schmierstoffen. Kern der Produktion ist die eigens entwickelte, patentierte Erweiterte Selektiv-Raffination (ESR®), eine nahezu abfallfreie Lösemittel-Extraktion, die synthetische Öle (XHVI, PAO) erhält. Aus dem Altöl entstehen über Entwässerung, Dünnschichtverdampfung und Fraktionierung Basisöle der Marke KERNSOLVAT® (API Gruppe I++) in den Viskositäten 100, 130, 150 und 200. Am Standort Dollbergen werden auf einer Inline-Blendinganlage über 250 automotive und industrielle Schmierstoffe gemischt und von 1 Liter bis zum 1.000-Liter-Container abgefüllt – bis zu 80.000 Tonnen pro Jahr, auch als Private Label. Daneben werden Raffinerieprodukte wie AVISTA Fuel Premium 10 und AVISTA Flux für Kraftwerke, Asphaltmischanlagen und die Bitumenindustrie hergestellt. Über Tochtergesellschaften ist das Unternehmen in Dänemark, den USA, Belgien, den Niederlanden, Serbien und Tschechien präsent.
- Standort
- Uetze
- Verfahren
- Altöl-/Gebrauchtölsammlung und Entsorgung (Mehrkammer-Tankwagen, bundesweit), Entsorgung von Flüssigabfällen über Partnernetzwerk, Re-Raffination von Altöl / Erweiterte Selektiv-Raffination (ESR®) – patentierte, Entwässerung/Trocknung des Altöls durch atmosphärische Destillation bzw. unter leichtem Vakuum, Dünnschichtverdampfung / Flashdestillation (Siedebereich ca. 320°C bis 540°C), Flüssig-Flüssig-Extraktion (Lösungsmittelextraktion) zur Entfernung unerwünschter Bestandteile (z., Fraktionierung zur Einstellung von Basisöl-Viskositätslagen, Basisölherstellung (KERNSOLVAT®, API Gruppe I++, Viskositäten 100, 130, 150, 200)
- Werkstoffe
- Altöl / Gebrauchtöl, Emulsionen / Öl-Wassergemische, Bremsflüssigkeiten (gebraucht), Frostschutzmittel (gefährliche Stoffe enthaltend), Basisöl KERNSOLVAT® (API Gruppe I++), Heizöl R-LS (Mitteldestillat), AVISTA Fuel Premium 10 (Gasöl / Fuel oil no. 4), AVISTA Flux (Bitumen-Veredelungskomponente)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, Entsorgungsfachbetrieb (EfbV)
- Gegründet
- 1951
- Branchen
- Automotive, Industrie/Produktion, Land-/Baumaschinen, Kraftwerke, Asphaltmischanlagen/Bitumenindustrie, Recycling/Kreislaufwirtschaft
- 01
Sammlung von Altöl, Emulsionen und Flüssigabfällen (Mehrkammer-Tankwagen,
- 02
Eingangs-Qualitätsanalyse im eigenen Labor
- 03
Sortenreine Lagerung nach Sammelkategorien
- 04
Entwässerung/Destillation zum Trockenöl
- 05
Dünnschichtverdampfung (Flashdestillation)
- 06
Fraktionierung zur Einstellung der Viskositätslagen
- 07
Erweiterte Selektiv-Raffination (ESR®, Flüssig-Flüssig-Extraktion)
- 08
Basisölherstellung KERNSOLVAT®
- 09
Inline-Blending und Abfüllung von Schmierstoffen (1–1.000 L)
- 10
Vertrieb, Werksverkauf und Private-Label-Belieferung
Werkstoffe und Verfahren
Erweiterte Selektiv-Raffination
Patentierte Flüssig-Flüssig-Extraktion, die Altöl mit einem umweltverträglichen, kreislauffähigen Lösemittel von Schmutz- und PAK-Bestandteilen befreit.
Basisöl API Gruppe I++
Rückgewonnenes Basisöl in Viskositäten 100, 130, 150 und 200 mit hohem Viskositätsindex, geringem Schwefel-, PAK- und Verdampfungsverlustanteil.
Mitteldestillat (Heizöl R-LS, DIN 51 603-4)
Niederviskoses Brennstoffsubstitut für Kraftwerke, Asphaltmischanlagen und Industriebetriebe ohne Vorwärmung.
Bitumen-Veredelungskomponente
Hochsiedende Blendingkomponente und Weichmacher für die Bitumenindustrie, Asphaltmischwerke, Isolierungen und Dachbahnen.
Synthetische Öle
Synthetische Komponenten, die durch die schonende ESR-Technologie im Prozess vollständig erhalten bleiben.
Emulsionen und Öl-Wassergemische
Ölhaltige Abfälle, die mit speziellen Aufbereitungstechnologien dem Wirtschaftskreislauf wieder zugeführt werden.
Standorte

Uetze (Dollbergen)
DEZentrale, Raffinerie, Schmierstoffproduktion, Labor, Werksverkauf
- Losgröße
- Private Label ab 1 L bis 1.000 L
- Werkstoffe
- Altöl, Emulsionen, Bremsflüssigkeiten, Frostschutzmittel, Basisöl, Additive
- ESR-Anlage (Erweiterte Selektiv-Raffination)
- Destillationsanlage zur Altöl-Entwässerung
- Dünnschichtverdampfung (Flashdestillation)
- Fraktionierungsanlage
- Inline-Blendinganlage
- Konfektionierungs-/Abfüllanlage (1–1.000 L)
- zertifiziertes Labor
- Lager mit über 3.000 EPAL-Stellplätzen
- Tankreinigungsanlage (TRD GmbH)
Produkte



Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Altöl-/Gebrauchtölsammlung und Entsorgung (Mehrkammer-Tankwagen, bundesweit)Engineering | – | – | – | – | Altöl, Gebrauchtöl, Emulsionen/Öl-Wassergemische, Bremsflüssigkeiten (AVV 16 01 13), Frostschutzmittel mit gefährlichen Stoffen (AVV 16 01 14), ölhaltige Abfälle |
| Entsorgung von Flüssigabfällen über PartnernetzwerkEngineering | – | – | – | – | Gebrauchtöl, Emulsionen, Bremsflüssigkeiten, Frostschutzmittel, weitere betriebliche Flüssigabfälle |
| Re-Raffination von Altöl / Erweiterte Selektiv-Raffination (ESR®) – patentierteEngineering | – | – | – | – | Altöl, Gebrauchtöl, sortenrein gesammelte Altölqualitäten |
| Entwässerung/Trocknung des Altöls durch atmosphärische Destillation bzw. unter leichtem VakuumEngineering | – | – | – | – | Altöl, Trockenöl |
| Dünnschichtverdampfung / Flashdestillation (Siedebereich ca. 320°C bis 540°C)Engineering | – | – | – | – | Trockenöl |
| Flüssig-Flüssig-Extraktion (Lösungsmittelextraktion) zur Entfernung unerwünschter Bestandteile (z.Engineering | – | – | – | – | Flashdestillat, Rohdestillate |
| Fraktionierung zur Einstellung von Basisöl-ViskositätslagenEngineering | – | – | – | – | Rohdestillate |
| Basisölherstellung (KERNSOLVAT®, API Gruppe I++, Viskositäten 100, 130, 150, 200)Engineering | – | – | – | – | Raffinatphase, Basisöl |
| Emulsions-/Öl-Wassergemisch-AufbereitungEngineering | – | – | – | – | Emulsionen, Öl-Wassergemische |
| Schmierstoffproduktion (Inline-Blendinganlage, bis zu 80.000 t/Jahr, über 250 Produkte automotiveKunststoff | – | – | – | – | Basisöl (KERNSOLVAT®), Additive, Basisöle (zugekauft) |
| Private Label Schmierstoffherstellung und Abfüllung (1 Liter bis 1.000 Liter Container, über 50Montage | – | – | 1 Liter – 1.000 Liter | – | Basisöle, Additive |
| Schmierstoffanalytik (DIN-Schmierstoffe, Emulsionen/Lösungen, Ansetzwasser, TRGS 611-ÜberwachungPrüfung | – | – | – | – | Schmierstoffe, wassermischbare Kühlschmierstoffe, Emulsionen |
| Altöl-/Gebrauchtöl-/Mineralöl- und Wasseranalytik (Methoden: ASTM, DEV, DIN, IP, ISO VDI)Prüfung | – | – | – | – | Altöl, Gebrauchtöl, Mineralöl, Wasser |
| Tankwagen-Tankreinigung (über Beteiligungsunternehmen TRD GmbH, Standort Dollbergen)Engineering | – | – | – | – | Tankwagen |
| Recycling von gebrauchten Kühl- und LösungsmittelnEngineering | – | – | – | – | gebrauchte Kühl- und Lösungsmittel |
| Herstellung von Raffinerieprodukten (niedrig- und hochviskose Produkte für thermische Anwendung undEngineering | – | – | – | – | Gebrauchtöl |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| ESR-Anlage (Erweiterte Selektiv-Raffination, Flüssig-Flüssig-Extraktionsanlage) | AVISTA OIL (eigens entwickelt, patentierte Extraktionstechnologie) | 1 | – | – | Dollbergen |
| Destillationsanlage zur Altöl-Entwässerung (atmosphärisch / leichtes Vakuum) | – | – | – | – | Dollbergen |
| Dünnschichtverdampfung (Flashdestillation) | – | – | – | – | Dollbergen |
| Fraktionierungsanlage | – | – | – | – | Dollbergen |
| Inline-Blendinganlage für Schmierstoffproduktion | – | – | – | – | Dollbergen |
| Konfektionierungs-/Abfüllanlage (1 L bis 1.000 L Container) | – | – | – | – | Dollbergen |
| Mehrkammer-Tankwagen für Altölsammlung | – | – | – | – | bundesweit (über 36 Standorte) |
| Kesselwagen (eigene und angemietete, Schienentransport, über 40 Umschlagsplätze) | – | – | – | – | bundesweit |
| Tankreinigungsanlage für Tankwagen (TRD GmbH) | – | 1 | – | – | Dollbergen |
| zertifiziertes Labor für Qualitätsanalysen | – | 1 | – | – | Dollbergen |
| Lager mit über 3.000 EPAL-Stellplätzen | – | 1 | – | – | Dollbergen |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Eingangs- und Produktqualitätsanalysen erfolgen im zertifizierten eigenen Labor am Standort Dollbergen nach Methoden wie ASTM, DIN, ISO, IP und DEV. Die Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 durch TÜV NORD zertifiziert; das Unternehmen ist anerkannter Entsorgungsfachbetrieb (EfbV).
| Nachweis | Uetze (Dollbergen) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| Entsorgungsfachbetrieb (EfbV) |
Historie
- 1951
Beginn der Altölaufbereitung und Raffination am Standort Dollbergen; Ursprung in der Mineralölraffinerie Dollberge
- 1960er
Ausweitung der Sammlung und Produktion
- 1971
Gebrauchtölsammlung deutschlandweit aktiv; größter Gebrauchtölsammler Deutschlands
- 2003
Avista Oil AG übernimmt Tochtergesellschaften der Mineralölraffinerie Dollbergen und das Sammelunternehmen Karo-As von der Edelhoff RWE-Umwelt-AG
- 2005
Einführung der ESR-Technologie (Erweiterte Selektiv-Raffination) am Standort Dollbergen
- 2022
Aktionärsstruktur laut Wikipedia: Susanne Klatten über Skion ca. 45 %, Bitburger Holding ca. 45 %, Dr. Andreas Weinberger ca. 10 %