Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

AWEMA – Fertigung

Maschinen und Linien für die Schokoladenproduktion mit computerkontrollierter One-Shot-Dosier Technologie

AWEMA Logo

AWEMA AG

Oberneunforn (Thurgau), SchweizNeu auf Amplifa

1965Gegründet
11–50Mitarbeitende
AGRechtsform
bis 2.000 kg/h (Customized MultiLinienkapazität
über 1.000Kunden weltweit

Über AWEMA

Die AWEMA AG entwickelt und fertigt Dosiermaschinen und komplette Schokoladen-Formstrasssen (Moulding Lines) für die Schokoladen- und Süßwarenindustrie. Das 1965 gegründete Unternehmen mit Sitz in Oberneunforn im Thurgau ist Erfinder der computerkontrollierten One-Shot-Technologie, bei der Schokoladenschale und Füllung gleichzeitig in die Form dosiert werden – damit lassen sich gefüllte Pralinen mit bis zu 90 Prozent Füllung und Tafeln mit bis zu 65 Prozent Füllung herstellen. Das Portfolio umfasst sechs Universal-Dosiermaschinen (UDM), darunter die UDM-111 High-Heat für Schokolade, Jelly, Frucht- und Karamellprodukte, sowie kundenspezifische Multi Lines mit Kapazitäten bis 2.000 kg/h und die neue Choc-Biscuit Line mit über 2.600 kg/h. Ergänzend bietet AWEMA Wiegesysteme, das Pick-and-Place-Ganzzusatzsystem Tectonia (bis 45 % Inclusions), den Biscuit Feeder, die Dekorationslinie ARTIST und roboterbasiertes Feeding für Hohlfigurenlinien. Über 1.000 Kunden weltweit setzen auf die Maschinen aus der Schweiz; Service und kundenspezifische Anpassungen gehören zum Leistungsangebot.

Standort
Oberneunforn
Verfahren
One-Shot Depositing (Schokoladenvergießen, Schale und Füllung gleichzeitig), Herstellung von Solid- und One-Shot-gefüllten Pralinen (bis 90% Füllung), Herstellung von One-Shot-Tafeln (bis 65% Füllung), Hohlfiguren-Produktion (dekoriert und undekoriert), Choc-Biscuit-Produktion (Schokoladenbiscuits), Depositing von Jelly, Frucht- und Karamellprodukten, Ganzzussatz mit Pick-and-Place-Technologie (Tectonia, bis 45% Inclusions), Dekorieren mit ARTIST
Werkstoffe
Schokolade, Jelly, Fruchtmasse (pure fruit), Karamell, Biscuits, Ganzzüsse (Whole Nuts)
Zertifikate
Hersteller-Qualitätsstandard (keine Zertifizierung belegt)
Gegründet
1965
Mitarbeiter
11–50
Branchen
Schokoladen- und Süßwarenindustrie, Maschinenbau
  1. 01

    Engineering und Konstruktion der Anlagen

  2. 02

    Fertigung der Dosiermaschinen und Linienkomponenten

  3. 03

    Montage und Inbetriebnahme der Linien

  4. 04

    Vertrieb von Einzelmaschinen und Komplettlinien

  5. 05

    Service und Kundendienst

Produkte & verarbeitete Massen

OS

Schokolade

Hauptmasse für Solid- und One-Shot-Produkte, Tafeln, Hohlfiguren und Choc-Biscuits.

JEL

Jelly

Verarbeitung mit der UDM-111 High-Heat im All-In-One-Dosierbetrieb.

FRU

Fruchtmasse (pure fruit)

Dosierung von Fruchtprodukten auf den Universal-Dosiermaschinen.

KAR

Karamell

Verarbeitung von Karamellprodukten auf den Dosiermaschinen.

BIS

Biscuits

Einzug ganzer Biscuits per Biscuit Feeder in die Choc-Biscuit Multi Line.

WN

Ganzzüsse (Whole Nuts)

Zugabe per Pick-and-Place-Technologie Tectonia mit bis zu 45 % Inclusions.

Standorte

Oberneunforn

CH

Hauptsitz mit Fertigung, Engineering und Service

Werkstoffe
Schokolade, Jelly, Fruchtmasse, Karamell, Biscuits
  • 6 Universal Depositing Machines (UDM-111 High-Heat)
  • Nebula One-Shot Depositing Line
  • Hollow-Figure Multi Line mit roboterbasiertem Feeding HFR-186
  • Double Multi Line
  • Decorating Line ARTIST
  • Compact Multi Line
  • Classic Multi Line
  • Choc-Biscuit Multi Line mit Biscuit Feeder
  • Smart Line, ECO Line, ECO Line Plus, ECO Line Pro
  • Tectonia Whole-Nut-System
  • Wiegesysteme (Weighing Machinery)

Anlagen & Technologien

One-Shot-Pralinen (bis 90 % Füllung)
One-Shot-Pralinen (bis 90 % Füllung)One-Shot-Dosieren · Schokoladenindustrie
One-Shot-Tafeln (bis 65 % Füllung)
One-Shot-Tafeln (bis 65 % Füllung)Nebula Depositing · Schokoladenindustrie
Hohlfiguren (dekoriert und undekoriert)
Hohlfiguren (dekoriert und undekoriert)Hollow-Figure Multi Line · Schokoladenindustrie
Jelly- und Fruchtprodukte
Jelly- und FruchtprodukteUDM-111 High-Heat · Süßwarenindustrie
Tafeln mit Ganzzüssen
Tafeln mit GanzzüssenTectonia Pick-and-Place · Schokoladenindustrie
Choc-Biscuits
Choc-BiscuitsBiscuit Feeder / Choc-Biscuit Multi Line · Süßwarenindustrie

Einblicke in die Fertigung

ECO Line Pro – vollautomatische Standardlinie
ECO Line Pro – vollautomatische Standardlinie
Nebula One-Shot Depositing für Tafeln
Nebula One-Shot Depositing für Tafeln
Roboterbasiertes Feeding HFR-186 für Hohlfigurenlinien
Roboterbasiertes Feeding HFR-186 für Hohlfigurenlinien
Hollow-Figure Multi Line
Hollow-Figure Multi Line
Decorating Line ARTIST
Decorating Line ARTIST
Compact Multi Line
Compact Multi Line
Choc-Biscuit Multi Line
Choc-Biscuit Multi Line
One-Shot-Schokoladenproduktion
One-Shot-Schokoladenproduktion
Mit AWEMA-Technologie gefertigte Pralinen
Mit AWEMA-Technologie gefertigte Pralinen
Dosieren von Jelly-Produkten
Dosieren von Jelly-Produkten
Anlagenansicht AWEMA-Moulding Line
Anlagenansicht AWEMA-Moulding Line

Branchen

Schokoladen- und SüßwarenindustrieMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
One-Shot Depositing (Schokoladenvergießen, Schale und Füllung gleichzeitig)Kunststoff––––Schokolade
Herstellung von Solid- und One-Shot-gefüllten Pralinen (bis 90% Füllung)Kunststoff––––Schokolade
Herstellung von One-Shot-Tafeln (bis 65% Füllung)Kunststoff––––Schokolade
Hohlfiguren-Produktion (dekoriert und undekoriert)Kunststoff––––Schokolade
Choc-Biscuit-Produktion (Schokoladenbiscuits)Kunststoff––––Schokolade
Depositing von Jelly, Frucht- und KaramellproduktenKunststoff––––Jelly, Fruchtmassen, Karamell
Ganzzussatz mit Pick-and-Place-Technologie (Tectonia, bis 45% Inclusions)Kunststoff––––Schokolade, Ganzzüsse (Whole Nuts)
Dekorieren mit ARTISTKunststoff––––Schokolade
Customized Moulding Lines (Kapazität bis 2000 kg/h)Kunststoff–––2000 kg/hSchokolade
Biscuit-Feeder-Technologie für Choc-Biscuit Multi Line (Kapazität über 2.600 kg/h, solid undKunststoff––––Schokolade, Biscuits

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Universal Depositing Machine (UDM) One-Shot-DosiermaschineAWEMA UDM-111 High-Heat6––Oberneunforn, Thurgau, CH
One-Shot Depositing Line für Tafeln (Nebula)AWEMA Nebula––––
Hollow-Figure Multi Line (mit roboterbasiertem Feeding HFR-186)AWEMA HFR-186––––
Double Multi LineAWEMA––––
Decorating Line (ARTIST)AWEMA ARTIST––––
Compact Multi LineAWEMA––––
Classic Multi LineAWEMA––––
Choc-Biscuit Multi LineAWEMA––––
Smart Line / ECO Line / ECO Line Plus / ECO Line Pro (Standardlinien)AWEMA––––
Tectonia Whole-Nut-System (Pick-and-Place)AWEMA Tectonia––––
Wiegesysteme (Weighing Machinery)AWEMA––––

Zusatzleistungen

Customized Moulding LinesEinzelmaschinen und komplette SchokoladenproduktionslinienWiegesysteme (weighing machinery)ServicePick-and-place WholenutsBiscuit Feeder / Biscuit-Dekoration (ARTIST)Robot-based Feeding für Hollow-Figure-Linien

Referenzkunden

über 1.000 Kunden weltweit (belegt, aber nicht namentlich)

Qualität

Die Maschinen werden nach Schweizer Qualitätsstandards gefertigt und für eine einfache Bedienung sowie gleichbleibende One-Shot-Produktqualität ausgelegt; Details zu Zertifizierungen sind nicht veröffentlicht.

NachweisOberneunforn
Hersteller-Qualitätsstandard (keine Zertifizierung belegt)

Historie

  1. 1965

    Gründung von AWEMA; Entwicklung der computerkontrollierten One-Shot-Technologie

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen