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Lohnfertigung von CNC-Drehteilen (Ø 3–300 mm), Frästeilen und Baugruppenmontage für Einzel- und Serienfertigung
AWS Fertigungstechnik GmbH
Niedernhall (Waldzimmern) · PößneckNeu auf Amplifa
Über AWS Fertigungstechnik
Die AWS Fertigungstechnik GmbH ist ein Lohnfertigungsunternehmen mit Hauptsitz in Niedernhall (Waldzimmern) und einem Produktionsstandort in Pößneck. Das Unternehmen fertigt Drehteile im Drehbereich von 3 bis 300 mm Durchmesser (Stangenarbeiten bis 104 mm Ø) und bis 500 mm Länge sowie Frästeile und bietet die Montage von Baugruppen an. Die Losgrößen reichen vom Einzelteil bis zu Serien von mehreren 100.000 Stück. Gefertigt wird in Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl und Sonderstählen sowie in den Kunststoffen PVC, PP, PVDF und PEEK auf einem Maschinenpark von nahezu 40 CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Drehautomaten, Dreh-/Fräszentren und 3- bis 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Roboterautomatisierung. Ergänzend werden Sägen, Honen, Gleitschleifen, Reinigen (u. a. Ultraschall), Laserbeschriftung und eine Qualitätsprüfung mit 3D-Messmaschinen angeboten. Das Unternehmen ist seit Jahren nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und beschäftigt über 100 Mitarbeiter.
- Standort
- Niedernhall
- Verfahren
- Drehteile (CNC-Drehen), Frästeile (CNC-Fräsen), Baugruppenmontage, Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen, Ventiltechnik, Rückschlagklappen, Beschriftung (Laserbeschriftung), Reinigen (Reinigungsanlage, u.a. Ultraschall), Honen
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, PVC, PP, PVDF
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, 3D-Messmaschinen in der Endkontrolle
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- über 100
- Branchen
- Lohnfertigung, Maschinenbau, Ventiltechnik, Apparatebau
- 01
Sägen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Honen
- 05
Gleitschleifen
- 06
Reinigen (Ultraschall)
- 07
Laserbeschriftung
- 08
Baugruppenmontage
- 09
Qualitätsprüfung mit 3D-Messmaschinen
Standorte
Niedernhall (Waldzimmern)
DEHauptsitz, Verwaltung und Fertigung (seit 2017 gemeinsam mit AWS Apparatebau); Einzelteile und Kleinserien
- Losgröße
- Einzelteile und Kleinserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Kunststoffe
- DMG Gildemeister CTX beta 800 4A
- Emco Hyperturn 65 Powermill/TripleTurn/DuoTurn
- Emco Hyperturn 665 MC Plus y BigBore
- Emco MAXXTurn SMY 65
- Emco VT 250 mit Pick-UP Förderband
- Emco Turn 365/E25
- Emcomill 1200
- ACI Beschriftungslaser
Pößneck
DEProduktionsstandort für Präzisionsteile in mittleren und größeren Losgrößen
- Losgröße
- Mittlere und größere Losgrößen, Serien bis mehrere 100.000 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Kunststoffe
- Index C 100 (4x)
- Index ABC (5x)
- Index G 200 (2x)
- Müga iUltimate-2S mit Handling-Roboter
- Emco E45 mit Handling-Roboter
- DMG DMC 65 monoBLOCK (2x)
- DMG Mori DMU 50 (2x)
- Stama MC 526 mit Roboter
- Chiron FZ 12 W
- Dürr Reinigungsanlage EcoCWave
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehteile (CNC-Drehen)Zerspanung | – | 500 mm × Ø 300 mm (Stangenarbeiten bis Ø 104 mm) | – | Einzelteil – Serien von mehreren 100.000 Stück | Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, PVC, PP, PVDF, PEEK |
| Frästeile (CNC-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | Einzel- und Serienfertigung | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung von Dreh- und FrästeilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Ventiltechnik, RückschlagklappenMontage | – | – | – | – | – |
| Beschriftung (Laserbeschriftung)Oberfläche | – | 600 mm × 440 mm | – | – | – |
| Reinigen (Reinigungsanlage, u.a. Ultraschall)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung mit 3D-MessmaschinenPrüfung | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine (Stangen- und Futterarbeiten, 2 Revolver, 2 Y-Achse, angetriebene Werkzeuge) | DMG Gildemeister CTX beta 800 4A | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 104 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, Frässpindel, Y-Achse) | Emco Hyperturn 65 – Powermill | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 95 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, 3 Revolver, 3 Y-Achsen) | Emco Hyperturn 65 TripleTurn | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 76 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, 2 Revolver, 2 Y-Achsen) | Emco Hyperturn 65 DuoTurn | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 76 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, 2 Revolver, Y-Achse) | Emco Hyperturn 665 MC Plus y BigBore | 3 | Spindeldurchlass bis Ø 76 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, Y-Achse) | Emco MAXXTurn SMY 65 | 2 | Spindeldurchlass bis Ø 76 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine mit Pick-UP Förderband (Automatisierung) | Emco VT 250 | 1 | Futterarbeiten bis Ø 250 mm | – | Waldzimmern |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, 2 Revolver, Y-Achse) | Emco Hyperturn 45 | 2 | Spindeldurchlass bis Ø 51 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| 1-Spindel CNC-Drehmaschine (angetriebene Werkzeuge, Reitstock) | Emco Turn 365 | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 65 mm, Futterarbeiten bis Ø 300 mm | – | Waldzimmern |
| 1-Spindel CNC-Drehmaschine (C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Reitstock) | Emco Turn E25 | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 25,5 mm, Futterarbeiten bis Ø 80 mm | – | Waldzimmern |
| 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum mit gesteuertem Rundtisch | Emco Emcomill 1200 | 1 | Verfahrweg 1200 x 600 x 500 mm | – | Waldzimmern |
| Beschriftungslaser (diodengepumpter Festkörperlaser Nd:YAG) | ACI | 1 | Arbeitsraum 600 x 600 x 440 mm | – | Waldzimmern |
| 2-Spindel CNC-Drehmaschine für Stangenarbeiten (3 Revolver) | Index C 100 | 4 | Spindeldurchlass bis Ø 42 mm | – | Pößneck |
| 2-Spindel CNC-Drehmaschine für Stangenarbeiten | Index ABC | 5 | Spindeldurchlass bis Ø 60 mm | – | Pößneck |
| 2-Spindel CNC-Drehmaschine für Stangenarbeiten (Y- und B-Achse) | Index G 200 | 2 | Spindeldurchlass bis Ø 65 mm | – | Pößneck |
| CNC-Drehmaschine (Gegenspindel, 10 Achsen, Handling-Roboter) | Müga iUltimate - 2S | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 42 mm, 48 Werkzeugplätze | – | Pößneck |
| Reinigungsanlage (Heißluft-/Vakuumtrocknung, Ultraschall) | Dürr EcoCWave | 1 | – | – | Pößneck |
| 1-Spindel CNC-Drehmaschine für Stangenarbeiten mit Handling-Roboter | Emco E45 | 1 | Spindeldurchlass bis Ø 45 mm | – | Pößneck |
| 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum | DMG DMC 65 monoBLOCK | 2 | Verfahrweg 735 x 650 x 560 mm, 180 Werkzeugplätze | – | Pößneck |
| 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMU 50 | 2 | Verfahrweg 650 x 520 x 475 mm, 60 Werkzeugplätze | – | Pößneck |
| 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum mit Roboter-Be-/Entladung | Stama MC 526 | 1 | Verfahrweg 1000 x 400 x 500 mm, 90 Werkzeugplätze | – | Pößneck |
| 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch | Chiron FZ 12 W | 1 | Verfahrweg 550 x 300 x 500 mm | – | Pößneck |
| Säge-, Hon-, Gleitschleif- und Reinigungsanlagen (u.a. Ultraschall) sowie konventionelle | – | mehrere | – | – | Waldzimmern und Pößneck |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
In der gesamten Prozesskette vom Wareneingang bis zur Auslieferung werden systematische Qualitätsprüfungen durchgeführt; in der Endkontrolle wird unter anderem mit 3D-Messmaschinen geprüft und dokumentiert. Das Unternehmen ist seit Jahren nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Niedernhall (Waldzimmern) | Pößneck |
|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | ||
| 3D-Messmaschinen in der Endkontrolle |
Historie
- 1974
Gründung der Firma AWS Apparatebau in Sindeldorf durch die Herren Arnold, Walter und Stahl; Ventiltechnik, Rückschlagklappen und Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen
- 1976
Umzug in die Wallbrunnenstraße in Sindeldorf
- 1989
Erweiterung um eine neue Fertigungshalle (Richtfest)
- 1999
Gründung der AWS Fertigungstechnik durch Übernahme eines Fertigungsbetriebs in Rudolstadt; Start mit fünf Mitarbeitern und drei CNC-Werkzeugmaschinen
- 2000
Umzug der Fertigungstechnik nach Pößneck (1.500 m² Produktion und Verwaltung)
- 2007
Umstrukturierung: AWS Fertigungstechnik mit Hauptsitz Sindeldorf und Produktionsstandort Pößneck; AWS Apparatebau mit Hauptsitz Forchtenberg
- 2015
Spatenstich zum Neubau im Gewerbepark Waldzimmern (03.12.2015)
- 2016
Richtfest des Neubaus im Juli
- 2017
Einzug in das neue Firmengebäude in Waldzimmern/Niedernhall seit 02.01.2017; gemeinsamer Firmensitz von AWS Fertigungstechnik und AWS Apparatebau
- Heute
Über 100 Mitarbeiter, Maschinenpark mit nahezu 40 CNC-Werkzeugmaschinen (Drehautomaten, Dreh-/Fräszentren, Bearbeitungszentren, Montageautomaten, Sondermaschinen)