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Komplette Gießereianlagen und Spezialmaschinen für Sandaufbereitung, Formung, Gießen und Oberflächenbehandlung – seit 1909
Axmann Anlagenbau GmbH
57482 Wenden-GerlingenNeu auf Amplifa
Über AXMANN
Axmann Anlagenbau GmbH ist ein deutscher Maschinen- und Anlagenbauer mit Sitz in Wenden-Gerlingen, der sich seit 1909 auf maßgeschneiderte Gießereitechnik spezialisiert hat. Das Unternehmen entwickelt und fertigt komplette Gießereianlagen und Einzelmaschinen: Durchlaufmischer (Ein-, Doppelarm- und Doppelwellenmischer von 5 bis 60+ t/h), mechanische und thermische Sandregenerationsanlagen, automatische Formanlagen (horizontal und vertikal kastenlos), Core-Pack-Technologie-Linien mit Kernschießanlagen und Robotermontage, automatische Gießsysteme, Ausleerstationen, Strahlanlagen sowie Handling- und Automatisierungssysteme inklusive pneumatischer Förderung. Gefertigt wird chemisch gebundener Formensand (No-Bake) mit Furan-, Phenolharz- und Alphaset-Bindern, daneben Cold-Box- und Hot-Box-Kernsande sowie Quarz-, Chromit- und Zirkonsand. Die Fertigung erfolgt im eigenen Werk in Wenden-Gerlingen; das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion mit 3D-Layout und Flow-Analyse, Produktion, Transport, Montage, Inbetriebnahme, After-Sales-Service und Ersatzteilversorgung bis zur schlüsselfertigen Gießerei. Über 800 Systeme wurden in mehr als 32 Ländern installiert, unter anderem im Vereinigten Königreich, in Deutschland und in Kasachstan.
- Standort
- Wenden-Gerlingen
- Verfahren
- Core Pack Technology Lines (Kernpaket-Gießverfahren), Kernschießen (Core Shooting, cold-box & hot-box), No-Bake Technology (chemisch gebundener Sand, Cold-Cure Moulding), Shot Blasting (Strahlen), Sand Preparation & Regeneration (Sandaufbereitung, mechanisch + thermisch), Mechanische Sandregeneration (Attrition, Klassierung, Entstaubung), Thermische Sandregeneration (Fluid-Bed-Kalzination 600–800 °C), Automatische Formanlagen (Automatic Moulding Lines, horizontal & vertikal)
- Werkstoffe
- Silica sand / Quarzsand, Furan resin (Furanharz), Phenolic urethane (Pepset/Isocure), Alkaline phenolic (Alphaset), Chromite sand, Zircon sand, Bentonite, Steel shot / steel grit / cut wire (Strahlmittel)
- Gegründet
- 1909
- Branchen
- Gießerei-Industrie, Eisen & Stahl, Nichteisenmetalle, Schwerindustrie, Automotive, Maschinen- & Anlagenbau
- 01
Beratung & Konzept (3D-Layout, Flow-Analyse, Kapazitätsplanung)
- 02
Eigenfertigung im Werk Wenden-Gerlingen
- 03
Transport & Logistik
- 04
Installation vor Ort
- 05
Inbetriebnahme & Commissioning
- 06
After-Sales, Wartung, Ferndiagnose & Ersatzteile
Werkstoffe & Verfahren
Silica Sand / Quarzsand
Basissand für No-Bake-Formen und Kernproduktion.
Furanharz
Flüssigbinder für chemisch gebundenen Sand mit hoher Regenerierbarkeit.
Phenolic Urethane (Pepset/Isocure)
Binder-System für komplexe Kerne und hohe Präzision.
Alkaline Phenolic (Alphaset)
Alkalisch-phenolischer Binder für große Gussteile mit hohen Oberflächenanforderungen.
Chromitsand
Formsand für hohe thermische Belastungen im Gießprozess.
Zirkonsand
Hochwertiger Formsand für präzise Gussteile.
Bentonit
Bindemittel für Green-Sand-Anwendungen in automatischen Formanlagen.
Grau- und Sphäroguss (grey/ductile iron)
Ziellegierungen für automatische Gießsysteme mit In-Stream-Inkulierung.
Stahlkies / Stahlgrit / Cut Wire
Strahlmittel für Oberflächenreinigung bis Sa 2½/Sa 3 nach ISO 8501-1.
Standorte
Wenden-Gerlingen
DEHauptsitz, Fertigung und Engineering
- Werkstoffe
- Stahl, Guss, Silica-/Chromit-/Zirkonsand, Furan-/Phenol-/Alphaset-Binder
Anlagen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Core Pack Technology Lines (Kernpaket-Gießverfahren)Guss | – | – | – | – | Silica sand (Kernsand), resin-coated / cold-box sand, Gusslegierungen (Eisen/Nicht-Eisen, impliziert) |
| Kernschießen (Core Shooting, cold-box & hot-box)Guss | – | – | – | – | resin-coated sand, cold-box sand |
| No-Bake Technology (chemisch gebundener Sand, Cold-Cure Moulding)Guss | – | – | bis 50 t Gussgewicht möglich (von kg | – | Silica/Quarzsand, Furan-Harz, Phenolic Urethane (Pepset/Isocure), Alkaline Phenolic (Alphaset) |
| Shot Blasting (Strahlen)Oberfläche | Sa 2½ oder Sa 3 (ISO 8501-1) | – | – | – | Stahl, Guss, Metallkomponenten |
| Sand Preparation & Regeneration (Sandaufbereitung, mechanisch + thermisch)Guss | – | – | – | – | Silica sand, reclaimed sand, furan sands, phenolic sands, chromite sand, zircon, bentonite |
| Mechanische Sandregeneration (Attrition, Klassierung, Entstaubung)Guss | – | – | – | – | furan sands, phenolic sands |
| Thermische Sandregeneration (Fluid-Bed-Kalzination 600–800 °C)Guss | – | – | – | – | inorganic and contaminated foundry sands |
| Automatische Formanlagen (Automatic Moulding Lines, horizontal & vertikal)Guss | – | – | – | 30 bis 60+ Formen/h (mechanisierte | Silica sand, no-bake sand, phenolic urethane, alkaline phenolic, Core Pack sand |
| Automatisches Gießen (Automatic Pouring, Druckgießofen/Stopfen-Rinne/Kipppfanne)Guss | ±1 % Gießgewicht, ±5 °C Gießtemperatur | – | – | – | grey iron, ductile iron, individuelle Legierungen |
| In-Stream Inkulierung (inoculant dosing)Guss | – | – | – | – | ductile iron, grey iron |
| Shakeout (Ausleerstation: Vibrationsrost, Trommel, pneumatisch)Guss | – | – | – | – | sand castings |
| Formhandling (Formwender, Formschließzellen, Modellhandling, Formtransport)Guss | – | – | – | – | sand moulds |
| Pneumatische Förderung (dense-/lean-/dilute-phase, vacuum conveying)Guss | – | – | – | – | silica sand, reclaimed sand, zircon, chromite, bentonite, furan resin powder, catalyst, baghouse fines |
| Gießereiautomatisierung & Linienleittechnik (PLC, SCADA, Rezeptverwaltung, MES-Integration)Engineering | – | – | – | – | – |
| Handling & Automation Systems (Transport, Roboterzellen, Förderbänder)Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering & Konstruktion (Konzept, 3D-Layout, Flow-Analyse, Kapazitätsplanung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Inbetriebnahme & Service (Installation, Commissioning, After Sales, Ersatzteile)Montage | – | – | – | – | – |
| Gussreinigung / Finishing (Surface Treatment & Finishing Systems)Oberfläche | – | – | – | – | Gusskomponenten |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Continuous sand mixers (Durchlaufmischer, single-/double-arm, twin-shaft) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | Wenden-Gerlingen |
| Batch mixers | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | Wenden-Gerlingen |
| Automated core shooters (cold-box & hot-box) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | Wenden-Gerlingen |
| Robotic core assembly and handling cells | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Coating lines & drying ovens | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Pressure-pour furnaces | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Stopper-rod ladle systems | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Tilting & teapot ladles (automated) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Cooling tunnels & cooling conveyors | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Shakeout units (vibrating grids, rotary drum, pneumatic) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Tumblast shot blasting machines (Trommelstrahlmaschinen) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Spinner hanger & hook-type blast machines (Hängestrahlanlagen) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Roller conveyor shot blast machines (Durchlaufstrahlanlagen) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Table blast & rotary table blast machines | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Rollover strip units (Formwender) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Mould closing cells (hydraulic/pneumatic/servo) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Pattern handling systems (storage, changeover, presentation) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Flask-size chain conveyors & rail-guided transfer cars | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Thermal sand reclamation (fluid-bed calciner, 600–800 °C) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Mechanical sand reclamation (attrition, classification, dedusting) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Sand transport systems (vibrating conveyors, screw conveyors, pneumatic transport) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Pneumatic conveying systems (blower stations, rotary valves, send vessels, cyclones, baghouse | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | Wenden-Gerlingen |
| PLC control systems (Siemens SIMATIC S7, Rockwell ControlLogix, Beckhoff TwinCAT) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Horizontal automatic moulding lines (automatische Formanlagen) | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
| Vertical (flaskless) moulding lines | Axmann Anlagenbau GmbH | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1909
Gründung als Maschinenfabrik Axmann KG
- 1992
Umbenennung in Axmann Anlagenbau GmbH – Übergang vom Maschinenbau zur Anlagensystemtechnik
- 2021
Umzug in das neue Werk in Wenden-Gerlingen
- 2025
Markenerneuerung
- 2026
Neue Website und digitale Präsenz