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Entwicklung und Fertigung hochzuverlässiger Quarzoszillatoren, SAW-Oszillatoren und Frequenzsteuerungsmodule für Aerospace, Space und Verteidigung
AXTAL GmbH
Mosbach (Roemerring 9)Neu auf Amplifa
Über AXTAL
Die AXTAL GmbH mit Sitz in Mosbach (Baden-Württemberg) ist ein Hersteller fortschrittlicher Frequenzsteuerungsprodukte (Frequency Control Products). Zum Portfolio gehören Quarz- und SAW-Oszillatoren (SPXO, VCXO, TCXO, OCXO), Oszillatormodule, Masterclocks, Frequenzreferenz- und Verteilungseinheiten sowie Raumfahrt-qualifizierte Quarzkristalle und Kristallfilter. Der Fokus liegt auf Hochzuverlässigkeits-Oszillatoren mit ultra-niedrigem Rauschen, hoher Stabilität und Frequenzerzeugung bis in den GHz-Bereich für Anwendungen wie Messeinrichtungen, Radar, Mikrowellenkommunikation, Militär, Luft- und Raumfahrt sowie Space. AXTAL deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab: F&E, Design, Fertigung, Screening und Prüfung komplett in-house, von Samples bis zu Serienmengen. Das 2003 als Spin-off von Tele Quarz durch Bernd Neubig gegründete Unternehmen ist seit 2023 eine unabhängige Tochtergesellschaft der US-amerikanischen Q-Tech Corporation. Eigene Prüf- und Analysedienste (AXTAL CONSULTING, Failure Analysis, Qualifikations- und Screening-Tests nach IEC-, MIL-STD- und ESA/ESCC-Normen) ergänzen das Angebot.
- Standort
- Mosbach
- Verfahren
- Herstellung von Frequenzsteuerungsprodukten (Quarz- und SAW-Oszillatoren, Frequenz- und, R&D, Design, Fertigung, Screening und Testing komplett in-house, Qualifizierung hochzuverlässiger Oszillatoren und Frequenzsteuerungsmodule für Aerospace & Space, Failure Analysis von Quarzkristallen und Oszillatorschaltungen, Elektrisches Testen von Kristallen und Resonatoren nach IEC 60122, IEC 60444, MIL-PRF-3098, Elektrisches Testen von Oszillatoren nach IEC 60679 und MIL-PRF-55310, Elektrisches Testen von Kristallfiltern nach IEC 60368 und SAW-Bauteilen nach IEC 61019 / IEC 60862, Environmental Testing nach IEC 60068, AEC-Q, MIL-STD-202, MIL-STD-883, ESA/Space-Spezifikationen
- Werkstoffe
- Quarz (Piezo-Quarzkristalle), Keramik (Keramik-Resonatoren), Piezo-Quarzkristalle, SAW-Komponenten, Keramik-Resonatoren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AS/DIN EN 9100:2018
- Gegründet
- 2003
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Satelliten/Space, Radar, Militär, Test & Messtechnik, Mikrowellen-Kommunikation
- 01
F&E und Design
- 02
Fertigung (inkl. automatisierte Bestückung)
- 03
Screening
- 04
Prüfung und Qualifizierung
- 05
Failure Analysis / RMA-Verfahren
Werkstoffe & Verfahren
Piezo-Quarzkristalle
Herzstück der Oszillatoren und Kristallfilter; auch Space-qualifizierte Quarzkristalle im Angebot.
SAW-Komponenten
Grundlage für SAW-Oszillatoren und SAW-Bauteile bis in den GHz-Bereich.
Keramik-Resonatoren
Getestet und charakterisiert im eigenen Prüflabor.
Standorte
Mosbach
DEVerwaltung und Fertigungsstandort
- Losgröße
- Samples bis Serienmengen
- Werkstoffe
- Quarz, SAW, Keramik
- Vollautomatisiertes Pick-&-Place-System (2022)
- Vibrationsshaker (Rüttelprüfstand, 2010)
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Frequenzsteuerungsprodukten (Quarz- und SAW-Oszillatoren, Frequenz- undMontage | – | – | – | Samples – Serienmengen | Quarz, SAW-Komponenten |
| R&D, Design, Fertigung, Screening und Testing komplett in-houseEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualifizierung hochzuverlässiger Oszillatoren und Frequenzsteuerungsmodule für Aerospace & SpaceEngineering | – | – | – | – | Quarz |
| Failure Analysis von Quarzkristallen und OszillatorschaltungenPrüfung | – | – | – | – | Quarz |
| Elektrisches Testen von Kristallen und Resonatoren nach IEC 60122, IEC 60444, MIL-PRF-3098Prüfung | – | – | – | – | Quarz, Keramik |
| Elektrisches Testen von Oszillatoren nach IEC 60679 und MIL-PRF-55310Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrisches Testen von Kristallfiltern nach IEC 60368 und SAW-Bauteilen nach IEC 61019 / IEC 60862Prüfung | – | – | – | – | – |
| Environmental Testing nach IEC 60068, AEC-Q, MIL-STD-202, MIL-STD-883, ESA/Space-SpezifikationenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Screening Tests, Komponentenselektion und Upscreening von COTS-Kristallen für Space-AnwendungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Qualification Tests für Commercial, Automotive, MIL, Aerospace und SpacePrüfung | – | – | – | – | – |
| 100 % Eingangsprüfung aller qualitätskritischen KomponentenPrüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vibration shaker (Rüttelprüfstand) | – | 1 | – | 2010 | Mosbach |
| Vollautomatisches Pick & Place System | – | – | – | 2022 | Mosbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Das QM-System ist nach ISO 9001 (seit 2008) und seit 2024 nach AS/DIN EN 9100:2018 durch TÜV SÜD zertifiziert und umfasst 100 % Eingangsprüfung aller qualitätskritischen Komponenten sowie erweiterte Prüfung der Quarzresonatoren. Produkte und Prozesse wurden zudem durch Audits und Qualifizierungen führender Defense- und Space-Kunden wie Airbus D&S, Hensoldt, TESAT und Thales Alenia Space geprüft.
| Nachweis | Mosbach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| AS/DIN EN 9100:2018 |
Historie
- 2003
Gründung der AXTAL GmbH & Co. KG in Mosbach als Spin-off von Tele Quarz durch Bernd Neubig
- 2008
QM-Zertifizierung ISO 9001
- 2010
Erster Vibrationsshaker – Start vibrationsisolierter Produktserie
- 2011
Start des Space-Geschäfts und Entwicklung des ersten OCXO für Space
- 2012
Umzug in neues Werk in Mosbach
- 2014
Launch des ersten Space-OCXO und EPPL-Listing; Erweiterung der Produktionsfläche
- 2015
Start der Entwicklung der New-Space-Oszillatorserie
- 2017
Erste Space-Produkte für eine Mondmission
- 2018
Erste Space-Produkte für eine Marsmission
- 2022
Inbetriebnahme eines vollautomatisierten Pick-&-Place-Systems
- 2023
Neue AXTAL GmbH – Übernahme durch Q-Tech Corporation (USA); Henry Halang wird Geschäftsführer
- 2024
Massiver Ausbau der Produktionskapazität; QM-Zertifizierung AS/DIN EN 9100:2018
- 2025
Baubeginn eines neuen Firmengebäudes (6 Mio. € Investition, vierfache Fläche, Kapazität für über 50 Mitarbeitende, Fertigstellung Ende 2026)