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Tschechische Glashütte für Fusing-Glas, gebogene Glasplatten und LED-Leuchten nach Kundendesign

AX

AXUM Bohemia s.r.o.

Teplice - Újezdeček (CZ)Neu auf Amplifa

2000Gegründet
2900 x 1500 mmMax. Plattenformat
5–19 mmGlasdicken
Rechtsform s.r.o.

Über AXUM Bohemia

AXUM Bohemia s.r.o. wurde 2000 in Teplice gegründet, einer traditionellen tschechischen Glasstadt, und nutzt dort die langjährige Erfahrung der Glasherstellung, insbesondere von Leuchtenglas, für die Produktion von Fusing-Glas. Im Fertigungsprozess werden zwei oder mehr Glasschichten bei 800 °C miteinander verschmolzen; eine anschließende, langanhaltende kontrollierte Kühlung verleiht dem Glas hohe Dauerhaftigkeit. Das Unternehmen fertigt Maßanfertigungen ("tailor-made"), individuelle Einzelstücke sowie komplette Produktlinien mit Designberatung. Zum Portfolio gehören Glasplatten, Schalen und Displays für Hotels und Restaurants (HORECA), Architekturglas für Innen- und Außenbereich, Küchenrückwände sowie die LED-Leuchtenlinie AXLIGHT aus Glas und Sperrholz. Farben werden von Hand aufgestreut (20 Grundfarben mit RAL-Auswahl) oder metallisch gesprüht; gebogene Platten sind bis 350 mm Segmenthöhe möglich. Die maximale Plattengröße beträgt 2900 x 1500 mm bei Dicken von 5 bis 12 mm, in Sonderfällen bis 19 mm.

Standort
Teplice - Újezdeček
Verfahren
Glass fusing (melting of two or more layers of glass at 800°C), Heat strengthening of glass (DIN EN 1863), Thermal toughening of glass (DIN EN 12150-1), Glass bending, Hand strewing of colors (glass decoration), Spraying of metallic colors (3D effect on glass), Pattern creation on glass bottom side, LED lighting design and manufacturing (luminaires)
Werkstoffe
Glas (fused glass), Soda-Kalk-Silikatglas (heat strengthened), Thermisch vorgespanntes Glas, Glas, Sperrholz (plywood), Glasfusing, Soda-Kalk-Silikatglas, heat strengthened (DIN EN 1863), Thermisch vorgespanntes Glas (DIN EN 12150-1)
Gegründet
2000
Branchen
HORECA (Hotels und Restaurants), Architektur (Innen- und Außenbereich), Küchen- und Interieurdesign, Beleuchtung/Innenraumbeleuchtung, Büro, Küchen-/Interieurdesign
  1. 01

    Designberatung und individuelle Konzeption

  2. 02

    Fusing (Verschmelzen von Glasschichten bei 800 °C)

  3. 03

    Kontrollierte Kühlung / Wärmebehandlung (DIN EN 1863, optional DIN EN 12150-1)

  4. 04

    Glasbiegen bis 350 mm Segmenthöhe

  5. 05

    Oberflächengestaltung (Handauftrag von Farben, metallische Sprühfarben, Muster)

  6. 06

    Montage von LED-Leuchten

Werkstoffe & Verfahren

Fusing

Glasfusing

Verschmelzen von zwei oder mehr Glasschichten bei 800 °C für besonders dauerhafte Platten mit strukturierter Unterseite.

EN 1863

Soda-Kalk-Silikatglas, heat strengthened (DIN EN 1863)

Standardfertigung mit langanhaltender, präziser Kühlung für hohe Dauerhaftigkeit.

EN 12150-1

Thermisch vorgespanntes Glas (DIN EN 12150-1)

Optionale Härtung für erhöhte Sicherheit bei Anwendungen mit Sicherheitsanforderungen.

Biegen

Glasbiegen

Biegen von Platten bis 350 mm Segmenthöhe, z. B. für abgerundete Ecken.

Farbe

Handaufgetragene Farben

20 Grundfarben mit RAL-Auswahl, wasserfest und UV-beständig, kombinierbar in Schichten und Dichte.

3D-Farbe

Metallische Sprühfarben

Sechs metallische Farbtöne, auf die Plattenunterseite gesprüht, für einen 3D-Effekt.

Muster

Musterung der Glasunterseite

Nahezu beliebige natürliche oder geometrische Muster auf der Unterseite der Platte.

LED-Montage

LED-Leuchtenfertigung

Entwurf und Fertigung von Innenraum-LED-Leuchten aus Glas und Sperrholz (AXLIGHT).

Standorte

Teplice - Újezdeček

CZ

Fertigung / Verwaltung (Areal KSK, Block D)

Werkstoffe
Glas, Sperrholz
  • Fusing-Ofen (Arbeitsbereich 2900 x 1500 mm)
  • Biegevorrichtung/Ofen für Glasbiegung

Branchen

HORECA (Hotels und Restaurants)Architektur (Innen- und Außenbereich)Küchen- und InterieurdesignBeleuchtung/InnenraumbeleuchtungBüroKüchen-/Interieurdesign

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Glass fusing (melting of two or more layers of glass at 800°C)Guss–2900 mm × 1500 mm––Glas, Soda-Kalk-Glas
Heat strengthening of glass (DIN EN 1863)Wärmebehandlung–2900 mm × 1500 mm––Soda-Kalk-Glas
Thermal toughening of glass (DIN EN 12150-1)Wärmebehandlung––––Glas
Glass bendingUmformung–350 mm (max. Segmenthöhe)––Glas
Hand strewing of colors (glass decoration)Oberfläche––––Glas
Spraying of metallic colors (3D effect on glass)Oberfläche––––Glas
Pattern creation on glass bottom sideOberfläche––––Glas
LED lighting design and manufacturing (luminaires)Montage––––Glas, Sperrholz
Custom/tailor-made glass design solutionsEngineering––––Glas

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fusing-Ofen (Glasfertigung bei 800°C)––2900 x 1500 mm–Teplice-Ujezdecek, CZ
Biegevorrichtung/Ofen für Glasbiegung––––Teplice-Ujezdecek, CZ

Zusatzleistungen

Maßgefertigte Glaslösungen ("tailor-made")Designberatung und komplette ProduktlinienFusing-Glasfertigung (Verarbeitung bei 800°C)Biegen von Glasplatten bis 350 mm HöheHandaufgetragene Farben (20 Grundfarben, RAL-Auswahl)Metallische Farbvarianten mit 3D-Effekt

Historie

  1. 2000

    Gründung von AXUM Bohemia in Teplice, einer traditionellen tschechischen Glasstadt; Nutzung langjähriger Erfahrung in der Glasherstellung, insbesondere Leuchtenglas, für die Fusing-Glasproduktion.

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