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EMS-Dienstleister für Leiterplattenbestückung, Kabelkonfektion und elektronische Baugruppen

B&K - Elektronik GmbH
MannheimNeu auf Amplifa
Über B&K - Elektronik
Die B&K - Elektronik GmbH ist ein EMS-Dienstleister (Electronic Manufacturing Services) mit Sitz in Mannheim im Rhein-Neckar-Raum. Das Unternehmen bestückt Leiterplatten in SMD- und THT-Technik – von Prototypen über Kleinserien bis zur Serie – und fertigt elektronische Baugruppen, Module und Geräte nach J-Std 001 bzw. IPC-A-610 (Kategorie 1–3). Darüber hinaus bietet B&K Elektronik Kabelkonfektionierung an: Einzelkabel, Kabelbäume und Spezialkabel werden in Löt-, Press- oder Crimptechnik nach IPC/WHMA-A-620 gefertigt. Die Materialbeschaffung erfolgt je nach Kundenwunsch durch Beistellung oder durch das Unternehmen selbst; auch Aufträge von der Entwicklung bis zur fertigen Leiterplatte werden übernommen. Das SMD-Bauelementespektrum umfasst Chips ab 0201, Melf ab 0102, SO-, SOT- und PLCC-Gehäuse, QFP bis 55 x 55 mm mit Pitch 0,4 mm, Steckverbinder und BGA. Die Produktion in Mannheim ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Mannheim
- Verfahren
- SMD-Bestückung (manuell und maschinell, 01005, FBGA, CSP, TQFP), THT-Bestückung (manuell), THT-Schwalllöten / Wellenlöten (verbleit und bleifrei, SEHO-GoWave / SEHO), Reflow-Löten / Dampfphasenlöten (verbleit und bleifrei), Schablonendruck (vollautomatisch und für Prototypen/Kleinserien), Fertigung elektronischer Baugruppen, Module und Geräte (nach J-STD-001 / IPC-A-610 Cat. 1–3), Kabelkonfektion: Einzelkabel, Kabelbäume, Spezialkabel in Löt-, Press- oder Crimptechnik (nach, Crimpen, Quetschen, Schneidklemmen, Schrauben, Löten
- Werkstoffe
- Leiterplatten, Litze, Koaxialkabel, Flachkabel, Rundkabel, Aderendhülsen, Kabelschuhe, Verbinder
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IPC-A-610 / J-STD-001 (Cat. 1–3), IPC/WHMA-A-620 (Cat. 1–3)
- Branchen
- Elektronik / EMS-Dienstleistungen
- 01
Materialbeschaffung (Beistellung oder Einkauf durch B&K)
- 02
Schablonendruck
- 03
SMD-Bestückung / THT-Bestückung
- 04
Reflow-/Dampfphasenlöten bzw. Wellenlöten
- 05
Optische und elektrische Prüfung
- 06
Kabelkonfektion
- 07
Fertigung von Baugruppen, Modulen und Geräten
Verfahren & Komponenten
SMD-Bauelemente
Bestückung von Chips ab 0201, Melf ab 0102, SO, SOT, PLCC, QFP bis 55 x 55 mm (Pitch 0,4 mm), Steckverbindern und BGA.
THT-Bauelemente
Manuelle Through-Hole-Bestückung mit anschließendem Schwall- bzw. Wellenlöten.
Litze, Koaxial-, Flach- und Rundkabel
Verarbeitung zu Einzelkabeln, Kabelbäumen und Spezialkabeln inklusive Aderendhülsen, Kabelschuhen und Verbindern.
Standorte

Mannheim
DEHauptsitz, Produktion, EMS-Dienstleistungen
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, Serien
- Werkstoffe
- Leiterplatten, elektronische Bauelemente, Litze, Koaxial-, Flach- und Rundkabel
- Autotronik BS1400 (vollautomatischer Schablonendrucker)
- Paggen SD240 (Schablonendrucker für Prototypen/Kleinserien)
- Autotronik BA389F3 (SMD-Bestückung, 3 Köpfe, bis 650 x 460 mm)
- Heeb Innoplacer (SMD-Bestückung, 1 Kopf, bis 400 x 300 mm)
- Asccon VP-1000 (Dampfphasenlöten, verbleit und bleifrei)
- SEHO GoWave (Wellenlöten bleifrei)
- SEHO Wellenlötanlage verbleit
- AOI (Automatisierte Optische Inspektion)
- Mikroskope für Lötstellenkontrolle
- Trocknungsanlage für Leiterplatten und Baugruppen
Fertigungsleistungen



Einblicke in die Fertigung
















Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückung (manuell und maschinell, 01005, FBGA, CSP, TQFP)Montage | – | 650x460 mm (Leiterplatte, maschinell) | – | – | Leiterplatten, elektronische Bauelemente |
| THT-Bestückung (manuell)Montage | – | – | – | – | Leiterplatten, elektronische Bauelemente |
| THT-Schwalllöten / Wellenlöten (verbleit und bleifrei, SEHO-GoWave / SEHO)Fügen | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Reflow-Löten / Dampfphasenlöten (verbleit und bleifrei)Fügen | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Schablonendruck (vollautomatisch und für Prototypen/Kleinserien)Montage | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Fertigung elektronischer Baugruppen, Module und Geräte (nach J-STD-001 / IPC-A-610 Cat. 1–3)Montage | – | – | – | – | – |
| Kabelkonfektion: Einzelkabel, Kabelbäume, Spezialkabel in Löt-, Press- oder Crimptechnik (nachFügen | – | – | – | – | Litze, Koaxialkabel, Flachkabel, Rundkabel, Aderendhülsen, Kabelschuhe, Verbinder |
| Crimpen, Quetschen, Schneidklemmen, Schrauben, LötenFügen | – | – | – | – | Kabel, Steckverbinder |
| Trocknung von Leiterplatten und BaugruppenOberfläche | – | – | – | – | Leiterplatten, Baugruppen |
| Optische Qualitätskontrolle (Mikroskop, AOI)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische Prüfung: Funktionstests, Ableitstrom-/Isolationswiderstandsmessung, Hochspannungstests,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Rework (Nacharbeiten/Baulichkeitsaustausch)Montage | – | – | – | – | Leiterplatten |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatischer Schablonendrucker | Autotronik BS1400 | – | – | – | Mannheim |
| Schablonendrucker (Prototypen/Kleinserien) | Paggen SD240 | – | – | – | Mannheim |
| SMD-Bestückungssystem (3 Bestückköpfe) | Autotronik BA389F3 | – | Leiterplatten bis 650x460mm | – | Mannheim |
| SMD-Bestückungssystem (1 Bestückkopf) | Heeb Innoplacer | – | Leiterplatten bis 400x300mm | – | Mannheim |
| Dampfphasenlötanlage | Asccon VP-1000 | – | – | – | Mannheim |
| Wellenlötanlage bleifrei | SEHO GoWave | – | – | – | Mannheim |
| Wellenlötanlage verbleit | SEHO | – | – | – | Mannheim |
| AOI (Automatisierte Optische Inspektion) | – | – | – | – | Mannheim |
| Mikroskope (Lötstellenkontrolle) | – | – | – | – | Mannheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle gefertigten Leiterplatten und Baugruppen durchlaufen eine optische Qualitätskontrolle per Mikroskop und AOI; zusätzlich werden Funktionstests, Ableitstrom- und Isolationswiderstandsmessungen, Hochspannungstests sowie Verdrahtungs- und Abzugtests durchgeführt. Die Fertigung erfolgt nach J-Std 001 bzw. IPC-A-610 (Cat. 1–3) und IPC/WHMA-A-620 (Cat. 1–3); die Mitarbeitenden werden regelmäßig geschult und mittels Lötpass alle zwei Jahre rezertifiziert.
| Nachweis | Mannheim |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IPC-A-610 / J-STD-001 (Cat. 1–3) | |
| IPC/WHMA-A-620 (Cat. 1–3) |