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Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, individueller Maschinen- und Anlagenbau mit eigener Konstruktion, Fertigung und Steuerungsbau

B

b & p Metalltechnik GmbH

Thetener Straße 20, 57368 Lennestadt · DeutschlandNeu auf Amplifa

2001Gegründet
1.500 m²Produktions- und Verwaltungsfläche (750 m² Halle 2004, +750
250 tTryout-Presse Presskraft
HRB 7659Amtsgericht Siegen

Über die b & p Metalltechnik GmbH

Die b & p Metalltechnik GmbH wurde 2001 in Lennestadt im Sauerland gegründet und fertigt Stanz-, Biege-, Folgeverbund- und Gesamtschneidwerkzeuge sowie ein- und mehrfachfallende Spritzgusswerkzeuge vom Prototyp bis zur Serienübergabe. Weitere Kernbereiche sind der Vorrichtungsbau mit Spann-, Prüf- und Schweißvorrichtungen und Lehren, der individuelle Maschinen- und Anlagenbau einschließlich servo-hydraulischer Pressen sowie Automatisierungslösungen von Rundtaktanlagen mit Roboterhandling bis zur vollautomatischen Montage. Konstruktion, Steuerungs- und Schaltschrankbau sowie die mechanische Fertigung erfolgen im eigenen Haus. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräsen (3- und 5-Achsen), CNC-Drehen, Rund- und Flächenschleifen sowie Draht- und Senkerodieren. Kunden kommen branchenübergreifend aus unterschiedlichen Industriezweigen. Das Unternehmen arbeitet auf 1.500 m² in Lennestadt (Kreis Olpe, NRW) und ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Lennestadt
Verfahren
Werkzeugbau – Stanzwerkzeuge, Werkzeugbau – Biegewerkzeuge, Werkzeugbau – Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugbau – Gesamtschneidwerkzeuge, Spritzgusswerkzeuge (ein- und mehrfachfallend), CNC-Fräsen (3-Achs), 5-Achs-Bearbeitung / 5-Achsen-Simultanbearbeitung (Fräsen), CNC-Drehen
Werkstoffe
Metall / Metalltechnik (allgemein), Kunststoff (für Spritzgusswerkzeuge), Metall (unterschiedliche Werkstoffe), Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, CNC-Fräsen (3- und 5-Achsen), CNC-Drehen und konventionelles Drehen, Draht- und Senkerodieren, Rund- und Flächenschleifen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001
Gegründet
2001
Branchen
Branchenübergreifend, branchenübergreifend
  1. 01

    Konstruktion und Konzeptionierung

  2. 02

    CNC-Fräsen (3-/5-Achsen)

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Schleifen (Rund-/Flächen)

  5. 05

    Draht- und Senkerodieren

  6. 06

    Steuerungs- und Schaltschrankbau

  7. 07

    Montage bis Endmontage

  8. 08

    Qualitätssicherung und Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Metall

Metall (unterschiedliche Werkstoffe)

Grundwerkstoff für Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau mit mechanischer Fertigung im eigenen Haus.

SGW

Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff

Ein- und mehrfachfallende Spritzgusswerkzeuge für die Kunststoffverarbeitung.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen (3- und 5-Achsen)

Bearbeitung bis 2320 x 710 x 610 mm sowie 5-Achsen-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien.

CNC-Drehen

CNC-Drehen und konventionelles Drehen

Drehbearbeitung bis Ø250 x 500 mm (CNC) und Ø200 x 1000 mm (konventionell).

ERO

Draht- und Senkerodieren

Erodierverfahren für präzise Konturen und schwer zerspanbare Bereiche im Werkzeugbau.

SCHL

Rund- und Flächenschleifen

Feinbearbeitung bis Ø160 x 500 mm (Rund) bzw. 1540 x 640 x 440 mm (Fläche).

Standort Lennestadt

Lennestadt

DE

Hauptsitz, Produktion und Verwaltung

Werkstoffe
Metall, Kunststoff (Spritzgusswerkzeuge)
  • MT-Rent V232F Bearbeitungszentrum (2320 x 710 x 610, 40-fach Wechsler)
  • POSMill E2050 Bearbeitungszentrum (2050 x 1150 x 700, 60-fach Wechsler)
  • POSMill CE1000 Bearbeitungszentrum (1000 x 600 x 600, 40-fach Wechsler)
  • MTcut UE110-5A 5-Achs-Bearbeitungszentrum (X1100 Y610 Z610, Drehtisch Ø610)
  • MT EVO UEF150(H)-5ASI Vertikalbearbeitungszentrum für 5-Achsen-Simultanbearbeitung (90-fach Wechsler)
  • Saeilo LT-20M CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen (Ø250 x 500)
  • Epple konventionelle Drehmaschine (Ø200 x 1000)
  • Ribon RUR 500 Rundschleifmaschine (Ø160 x 500)
  • Kent KGS 615-WMA2 Flächenschleifmaschine (1540 x 640 x 440)
  • Kent KGS 510-AHD Flächenschleifmaschine (1040 x 540 x 340)
  • 2x Mitsubishi MV2400-S Drahterodiermaschine (600 x 400 x 425)
  • Charmilles Roboform 200 Senkerodiermaschine (320 x 220 x 300, 4-fach Wechsler)
  • 250 t Tryout-Hydraulikpresse

Branchen

Branchenübergreifendbranchenübergreifend

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau – StanzwerkzeugeWerkzeugbau/Umformung––––Metall
Werkzeugbau – BiegewerkzeugeWerkzeugbau/Umformung––––Metall
Werkzeugbau – FolgeverbundwerkzeugeWerkzeugbau/Umformung––––Metall
Werkzeugbau – GesamtschneidwerkzeugeWerkzeugbau/Umformung––––Metall
Spritzgusswerkzeuge (ein- und mehrfachfallend)Kunststoff––––Kunststoff
CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung–2320 mm × 710 mm × 610 mm––Metall, unterschiedliche Werkstoffe
5-Achs-Bearbeitung / 5-Achsen-Simultanbearbeitung (Fräsen)Zerspanung–1100 mm × 610 mm × 610 mm––Metall
CNC-DrehenZerspanung–500 mm × Ø250 mm––Metall
Konventionelles DrehenZerspanung–1000 mm × Ø200 mm––Metall
RundschleifenZerspanung–500 mm × Ø160 mm––Metall
FlächenschleifenZerspanung–1540 mm × 640 mm × 440 mm––Metall
DrahterodierenZerspanung/Erodieren–600 mm × 400 mm × 425 mm––Metall
SenkerodierenZerspanung/Erodieren–320 mm × 220 mm × 300 mm––Metall
Vorrichtungsbau (Spann-, Prüf-, Schweißvorrichtungen, Lehren, Maßlehren, Formlehren)Engineering/Montage––––unterschiedliche Werkstoffe
Anlagensonderbau / Individueller Maschinen- und AnlagenbauMontage/Engineering––––Metall
Servo-hydraulische Pressen / hydraulische Pressen (Entwicklung und Bau)Umformung/Engineering––––Metall
Automation / Automatisierungslösungen (Rundtaktanlagen, Roboterhandling, vollautomatische Montage)Montage/Engineering––––Metall
Steuerungsbau (Schaltschrankbau, Programmierung)Engineering/Montage–––––
Konstruktion (hauseigene Konstruktionsabteilung)Engineering–––––
Montage (Handarbeitsplatz bis Endmontage)Montage–––––
Qualitätssicherung – Vermessung mit Faro MessarmPrüfung–––––
Härteprüfung nach Rockwell-Verfahren (HRC)Prüfung––––Metall

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
BearbeitungszentrumMT-Rent V232F12320 x 710 x 610, 40-fach Wechsler–Lennestadt
BearbeitungszentrumPOSMill E205012050 x 1150 x 700, 60-fach Wechsler–Lennestadt
BearbeitungszentrumPOSMill CE100011000 x 600 x 600, 40-fach Wechsler–Lennestadt
5-Achs-BearbeitungszentrumMTcut UE110-5A1X 1.100 Y 610 Z 610, Drehtisch Durchmesser 610–Lennestadt
Vertikalbearbeitungszentrum für 5-Achsen-SimultanbearbeitungMT EVO UEF150(H)-5ASI190-Fach Werkzeugwechsler–Lennestadt
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen WerkzeugenSaeilo LT-20M1Ø250 x 500–Lennestadt
Konventionelle DrehmaschineEpple1Ø200 x 1000–Lennestadt
RundschleifmaschineRibon RUR 5001Ø160 x 500–Lennestadt
FlächenschleifmaschineKent KGS 615-WMA211540 x 640 x 440–Lennestadt
FlächenschleifmaschineKent KGS 510-AHD11040 x 540 x 340–Lennestadt
DrahterodiermaschineMitsubishi MV2400-S2600 x 400 x 425–Lennestadt
SenkerodiermaschineCharmilles Roboform 2001320 x 220 x 300, 4-fach Wechsler–Lennestadt
Tryout Presse (hydraulische Presse)–1250 t Presskraft–Lennestadt

Zusatzleistungen

Werkzeugbau (Stanz-, Biege-, Folgeverbund-, Gesamtschneidwerkzeuge, Spritzgusswerkzeuge)Individueller MaschinenbauServo-hydraulische PressenAutomation/RundtaktanlagenVorrichtungsbau (Spann-, Prüf-, Schweißvorrichtungen, Lehren)SteuerungsbauKonstruktionMontageLogistikQualitätssicherung (Faro Messarm, Härteprüfung nach Rockwell HRC)

Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung erfolgt durch regelmäßige Kontrollen, Vermessung mit einem Faro Messarm sowie Härteprüfung nach dem Rockwell-Verfahren (HRC). Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

NachweisLennestadt
DIN EN ISO 9001

Historie

  1. 2001

    Gründung der böhne & poggel Metalltechnik durch Christof Böhne und Gebhard Poggel in Lennestadt in einer Nebenhalle einer Waschstraße

  2. 2001

    Umzug auf 350 m² Fläche nach neun Monaten

  3. 2004

    Bezug einer 750 m² Halle mit Verwaltungstrakt

  4. 2012

    Anbau von 750 m² mit 250-t-Tryout-Presse und Endmontage.

  5. 2015

    Ausscheiden von Gebhard Poggel; Umbenennung in b & p Metalltechnik GmbH, Christof Böhne alleiniger Inhaber und Geschäftsführer

  6. 2025

    25-jähriges Jubiläum

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