Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Herstellung und Reparatur von Bohrwerkzeugen sowie Lohnfertigung in CNC, Reibschweißen und MSG-Schweißen für Geothermie, Brunnenbau, Tiefbau und Bergbau.

B.

B.u.G. Bohr- und Gesteinswerkzeuge GmbH

Castrop-RauxelNeu auf Amplifa

1979Gegründet
Castrop-RauxelStandort
Reibschweißtechnologie seit 1976Verfahrenserfahrung
15.000 Artikel BohrzubehörSortiment
HRB 16663, Amtsgericht DortmundHandelsregister

Über uns

Die B.u.G. Bohr- und Gesteinswerkzeuge GmbH ist ein 1979 aus der Drehereiabteilung der Härterei Bochum hervorgegangenes Unternehmen mit Sitz in Castrop-Rauxel. Das Unternehmen fertigt Bohrstangen und Verrohrungen, Hohl- und Trockenbohrschnecken mit gepanzerten Schneckenwendeln, Bohrkronen für Trocken- und Spülbohrverfahren sowie Bohrantriebe für Bagger von 0,75 bis 8 Tonnen. Ergänzend wird ein Sortiment mit rund 15.000 Artikeln an Maschinenteilen und Bohrzubehör angeboten, darunter Flansche, Übergangsstücke und Verbindungselemente, sowie Fishingtools zur Gestängebergung. Als Lohnleistungen werden Reibschweißarbeiten, MSG-Schweißarbeiten und CNC-Einzelfertigungen durchgeführt; ein Konstruktionsteam entwickelt Neukonstruktionen auf Kundenwunsch. Die Fertigung basiert auf Reibschweißtechnologie seit 1976, CNC-Drehen und -Fräsen sowie Induktionsglühen zur Nahtnachbehandlung. Abnehmer finden sich in den Branchen Geothermie, Brunnenbau, Tiefbau und Bergbau. Das Unternehmen ist am Standort Castrop-Rauxel im Ruhrgebiet ansässig und betreibt dort Produktion und Lager mit Hochregallager und zusätzlicher Lagerhalle.

Standort
Castrop-Rauxel
Verfahren
Herstellung von Bohrstangen/Verrohrungen, Herstellung von Bohrschnecken (Hohlbohrschnecken, Trockenbohrschnecken), gepanzerte Schneckenwendeln, Herstellung von Bohrkronen für Trocken- oder Spülbohrverfahren, Herstellung von Bohrantrieben für Bagger 0,75 bis 8t, Drehmomentbereich 191 – 8152Nm, Maschinenteile & Bohrzubehör (Flansche, Übergangsstücke, Verbindungselemente, 15000 Artikel), Fishingtools / Gestängebergung (Einmal- und Mehrfachgebrauch), MSG-Schweißarbeiten (Lohnarbeit), Reibschweißarbeiten (Lohnarbeit)
Werkstoffe
Reibschweißen, MSG-Schweißen, Induktionsglühen, CNC-Drehen und -Fräsen
Gegründet
1979
Branchen
Geothermie, Brunnenbau, Tiefbau, Bergbau
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    CNC-Bearbeitung

  3. 03

    Reibschweißen

  4. 04

    MSG-Schweißen

  5. 05

    Induktionsglühen

  6. 06

    Lagerung & Versand

Verfahren & Werkstoffe

RBW

Reibschweißen

Fügeverfahren für Bohrstangen und Verrohrungen, seit 2020 SPS-gestützt mit orientiertem Reibschweißen.

MSG

MSG-Schweißen

Lohnschweißarbeiten sowie Fertigung und Reparatur von Bohrzubehör.

IG

Induktionsglühen

Nahtnachbehandlung nach dem Reibschweißen mit Doppelkopf-Induktionsglühanlage seit 2007.

CNC

CNC-Drehen und -Fräsen

Einzelfertigung auf CNC-Drehmaschinen (Boehringer, Mori Seiki, Seiger) und Vertikalbearbeitungszentrum (Akira Seiki).

Standorte

Castrop-Rauxel

DE

Hauptsitz, Produktion und Lager

  • CNC-Dreh-Fräszentrum DMG Mori (Doppelkopftechnologie)
  • Zyklendrehmaschine Seiger
  • CNC-Drehmaschine Mori Seiki
  • CNC-Vertikalbearbeitungszentrum Akira Seiki
  • Reibschweißanlage (SPS-gestützt, orientiert)
  • Doppelkopf-Induktionsglühanlage
  • Hochregallager

Branchen

GeothermieBrunnenbauTiefbauBergbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Bohrstangen/VerrohrungenFügen–––––
Herstellung von Bohrschnecken (Hohlbohrschnecken, Trockenbohrschnecken), gepanzerte SchneckenwendelnFügen–––––
Herstellung von Bohrkronen für Trocken- oder SpülbohrverfahrenFügen–––––
Herstellung von Bohrantrieben für Bagger 0,75 bis 8t, Drehmomentbereich 191 – 8152NmFügen–––––
Maschinenteile & Bohrzubehör (Flansche, Übergangsstücke, Verbindungselemente, 15000 Artikel)Fügen–––––
Fishingtools / Gestängebergung (Einmal- und Mehrfachgebrauch)Fügen–––––
MSG-Schweißarbeiten (Lohnarbeit)Fügen–––––
Reibschweißarbeiten (Lohnarbeit)Fügen–––––
CNC-Einzelfertigungen (Lohnarbeit)Zerspanung–––––
Neukonstruktionen durch KonstruktionsteamEngineering–––––
Reparatur von BohrzubehörFügen–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Dreh-Fräszentrum mit DoppelkopftechnologieDMG MORI1––Castrop-Rauxel
ZyklendrehmaschineSeiger–––Castrop-Rauxel
CNC-DrehmaschineMori Seiki–––Castrop-Rauxel
CNC-Vertikalbearbeitungszentrum (Fräse)Akira Seiki1–2013Castrop-Rauxel
Doppelkopf-Induktionsglühanlage–1–2007Castrop-Rauxel
Induktive Glühanlage–1–1998Castrop-Rauxel
Reibschweißanlage (SPS-gestützt, orientiertes Reibschweißen)–1–2020Castrop-Rauxel
CNC-DrehbankBoehringer––1981Castrop-Rauxel

Zusatzleistungen

Lohnarbeiten: MSG-SchweißarbeitenCNC-EinzelfertigungReibschweißarbeitenNeukonstruktionen durch KonstruktionsteamReparatur von BohrzubehörHerstellung von Bohrstangen/Verrohrungen, Bohrschnecken, Bohrkronen, BohrantriebenLieferung von Maschinenteilen und Bohrzubehör (Sortiment mit 15.000 Artikeln)Fishingtools zur GestängebergungInduktionsglühen (Doppelkopf-Induktionsglühanlage)

Historie

  1. 1979

    Gründung aus der Drehereiabteilung der Härterei Bochum durch Werner Deus, mit Reibschweißtechnologie seit 1976.

  2. 1981

    Einstieg in die CNC-Bearbeitung mit einer Boehringer CNC-Drehbank.

  3. 1986

    Erweiterung des CNC-Maschinenparks durch eine weitere Boehringer CNC-Drehbank.

  4. 1990

    Grundstückskauf für neuen Standort und Neubau der Produktionshalle bis Juni 1991.

  5. 1991

    Umzug nach Castrop-Rauxel; Bernhard Schülken wird nach dem Tod von Werner Deus Geschäftsführer.

  6. 1998

    Anschaffung einer induktiven Glühanlage; Umstellung der Reibschweißnahtnachbehandlung auf Induktionsglühen.

  7. 1999

    Bernd Skrzypczak wird Geschäftsführer, Bernhard Schülken geht in den Ruhestand.

  8. 2003

    Paul Hegemann wird zusätzlicher Geschäftsführer.

  9. 2007

    Kapazitätsausbau durch Anschaffung einer Doppelkopf-Induktionsglühanlage.

  10. 2013

    Ausbau der CNC-Fertigung mit einem Vertikalbearbeitungszentrum von Akira Seiki.

  11. 2016

    Ruhestand von Geschäftsführer Bernd Skrzypczak.

  12. 2019

    Markus Weber wird zusätzlicher Geschäftsführer.

  13. 2020

    Modernisierung der Reibschweißanlage; Etablierung des orientierten Reibschweißens.

  14. 2022

    Bau eines Hochregallagers und Anmietung einer Lagerhalle.

  15. 2023

    Paul Hegemann geht in den Ruhestand; Stefan Weber und Sascha Lahnstein werden Geschäftsführer; Bestellung eines CNC-Dreh-Fräszentrums von DMG Mori (Lieferung 2024).

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen