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Herstellung von Bitumenemulsionen und Ausführung von Straßensanierungen in Kaltbauweise für Kommunen und Straßenbauverwaltungen.
BABIC Bayerische Bitumen-Chemie GmbH
86859 IglingNeu auf Amplifa
Über BABIC
Die BABIC Bayerische Bitumen-Chemie GmbH ist seit 1960 auf die Entwicklung, Herstellung und Verarbeitung von Bitumenemulsionen spezialisiert. Am Standort Igling (Landkreis Landsberg am Lech) produziert das Unternehmen kationische und polymermodifizierte Bitumenemulsionen nach DIN EN 13808 für Oberflächenbehandlungen, Schichtenverbund, Reparaturen und dünne Asphaltdeckenschichten in Kaltbauweise (DSK). Die Produktpalette umfasst die Markenreihen BABIC® und BABILIT® sowie zementfreie Emulsionen für Recycling-Asphalt (AsphaPlus). Als Dienstleister für süddeutsche Kommunen und Straßenbauverwaltungen führt BABIC Straßensanierungen wie ein- und doppelte Oberflächenbehandlung, Tränkdecken, Profilausgleich, Fugenverguss und Sonderbauweisen aus. Der Fuhrpark umfasst rund 85 LKW und Baumaschinen, darunter Spritzrampen mit breitenvariablen Spritzbalken und Kompletteinbaukolonnen. Mit etwa 80 Mitarbeitenden, einem firmeneigenen Forschungs- und Qualitätslabor sowie eigener Maschinenentwicklung deckt das Unternehmen die gesamte Wertschöpfung von der Emulsionsherstellung bis zur Baustellenausführung aus einer Hand ab.
- Standort
- Igling
- Verfahren
- Einlagige Oberflächenbehandlung (OB), Doppelte Oberflächenbehandlung (d-OB), Dünne Asphaltdeckenschichten in Kaltbauweise (DSK / Microsurfacing), Tränkdecke (TD), Partielle Oberflächenbehandlung, Profilausgleich (Profilierung mit Asphalt), Fugenverguss / Rissesanierung (HPS und HSR Verfahren), Schichtenverbund (Vorspritzen von Bitumenemulsion)
- Werkstoffe
- Bitumenemulsion (kationisch), Bitumenemulsion BABIC® C67B3-OB, Bitumenemulsion BABIC® C69BP3-OB1, Bitumenemulsion BABIC® C69BP3-OB2, Bitumenemulsion BABIC® C70BP3-OB1, Bitumenemulsion BABIC® C70BP3-OB2, Bitumenemulsion BABIC® C40B5-S, Bitumenemulsion BABIC® C50BP4-S
- Zertifikate
- CE-Kennzeichnung / werkseigene Produktionskontrolle System 2+ (EN 13808:2013), TL G OB-StB 15, TL G DSK-StB 15, TL BE, Zertifikat für die WPK zur Herstellung von Bitumenemulsionen, CE-Kennzeichnung EN 13808 (System 2+, Zertifikat 0988-CPR-1013)
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- ca. 80
- Branchen
- Kommunen und Straßenbauverwaltungen, Straßenbau, Tiefbau
- 01
Entwicklung und Herstellung von Bitumenemulsionen
- 02
Qualitätsüberwachung im eigenen Labor
- 03
Beratung und Verfahrensauswahl
- 04
Lieferung per Spritzrampe, Tankwagen oder Gebinde
- 05
Ausführung der Erhaltungsmaßnahme auf der Baustelle
- 06
Abnahme und Dokumentation
Produkte und Bauweisen
Kationische Bitumenemulsionen (BABIC®-Reihe)
Kernprodukt für Oberflächenbehandlung, Schichtenverbund, Reparaturen und DSK, CE-gekennzeichnet nach DIN EN 13808.
Polymermodifizierte Bitumenemulsionen
Verbesserte Temperatureigenschaften und elastische Rückstellung für stark beanspruchte Strecken.
Zementfreie Emulsion für Recycling-Asphalt
Ressourcenschonende Asphalttragschicht in Kaltbauweise aus Recycling-Material.
Mineralstoffgemisch und Normzement
Polierresistente Gesteinskörnungen (DSK-0/3, 0/5, 0/8) für dünne Asphaltdeckenschichten in Kaltbauweise.
Gesteinskörnungen/Splitt
Körnungen 1/3 bis 8/11 für Abstreuung bei OB, d-OB und Tränkdecke.
Standort
Igling
DEVerwaltung, Produktion, Werkstatt, Labor
- Werkstoffe
- Kationische und polymermodifizierte Bitumenemulsionen
- Kationische Bitumenemulsionsanlage
- Spritzrampen (breitenvariabel bis 7,5 m)
- Kompletteinbaukolonnen
- Tankwagen und Tankanhänger
- Entwicklungs- und Qualitätslabor
- Solarthermieanlage (191 m²)
- PV-Anlage (60 kWp)
- Hochregallager
Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Einlagige Oberflächenbehandlung (OB)Oberfläche | – | – | – | – | Bitumenemulsionen (BABIC® C67B3-OB, C69BP3-OB1/OB2,, Gesteinskörnung/Splitt |
| Doppelte Oberflächenbehandlung (d-OB)Oberfläche | – | – | – | – | Bitumenemulsionen, Gesteinskörnung/Splitt |
| Dünne Asphaltdeckenschichten in Kaltbauweise (DSK / Microsurfacing)Oberfläche | – | – | – | – | kationische Bitumenemulsion BABIC® C65BP6-DSK, Mineralstoffgemisch (polierresistent), Normzement |
| Tränkdecke (TD)Oberfläche | – | – | – | – | Bitumenemulsion, Gesteinskörnung 8/11, 5/8, 2/5 |
| Partielle OberflächenbehandlungOberfläche | – | bis 7,5 m (Spritzbreite) | – | – | Bitumenemulsion, Gesteinskörnung |
| Profilausgleich (Profilierung mit Asphalt)Oberfläche | – | – | – | – | Heißmischgut (Asphalt), Bitumenemulsion (Schichtenverbund) |
| Fugenverguss / Rissesanierung (HPS und HSR Verfahren)Oberfläche | Frästiefe ca. 1,5-fache der Fräsbreite | – | – | – | Rissmasse, vorbituminierte Gesteinskörnung/Splitt 1/3 |
| Schichtenverbund (Vorspritzen von Bitumenemulsion)Oberfläche | – | bis 7,00 m (Teleskopspritzrampe) | – | – | Bitumenemulsionen (C40B5-S, C50BP4-S, C60B5-S, C60BP4-S, |
| Lieferung von Bitumenemulsionen (Spritzrampe, Tankwagen, Gebinden)Oberfläche | – | – | – | – | Bitumenemulsionen |
| Asphalttragschicht in Kaltbauweise (AsphaPlus, zementfrei, Recycling-Asphalt)Oberfläche | – | – | – | – | Recycling-Asphalt, zementfreie Bitumenemulsion |
| SAMI-Schicht, Micro Patcher, Asphaltbewehrung, Abdichtungen, Anspitzen & Absplitten, Aufbringen vonOberfläche | – | – | – | – | Bitumenemulsionen, Asphalt/Heißmischgut |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bitumenemulsionsanlage | – | – | – | 1976 (Neub | Igling |
| Rampenspritzgerät/Spritzrampe (breitenvariabel) | – | mind. 6 | Spritzbreite bis 7,5 m (Teleskopspritzrampe bis 7,00 m) | – | Igling |
| Kompletteinbaukolonne | – | 3 (Stand | – | ab 1985 | Igling |
| Tankwagen / Tankanhänger | – | – | – | – | Igling |
| Solarthermieanlage | – | 1 | 191 m² | 2012 | Igling |
| Photovoltaik-Anlage | – | 1 | 60 kWp | 2019 | Igling |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Produkte und Dienstleistungen unterliegen einer kontinuierlichen Überwachung durch das firmeneigene Entwicklungs- und Qualitätslabor. Die werkseigene Produktionskontrolle wird regelmäßig durch akkreditierte Prüfstellen im Rahmen der Fremdüberwachung kontrolliert und bestätigt.
| Nachweis | Igling |
|---|---|
| CE-Kennzeichnung EN 13808 (System 2+, Zertifikat 0988-CPR-1013) | |
| TL G OB-StB 15 | |
| TL G DSK-StB 15 | |
| TL BE |
Historie
- 1960
Gründung durch Ferdinand Heinrich; Herstellung und Vertrieb anionischer Bitumenemulsionen
- 1965
Dienstleister für Bauhöfe der Kommunen und Bauämter; Lieferung und Verspritzen von Bitumenemulsionen
- 1972
Umstellung auf kationische Bitumenemulsionen
- 1973
Einsatz der ersten Spritzrampe mit variablen Spritzbalken
- 1976
Neubau der kationischen Bitumenemulsionsanlage
- 1978
Ergänzung polymermodifizierter Bitumenemulsionen
- 1985
Erste Kompletteinbaukolonne
- 1992
Fuhrpark erweitert auf 6 Spritzrampen und 3 Kompletteinbaukolonnen
- 1995
Erste energetische Sanierung der Produktionsanlage
- 2000
Übernahme der Geschäftsanteile durch Patrick Hörmann
- 2001
Zusammenlegung von Verwaltung und Produktion am Standort Igling
- 2002
Kontinuierliche Modernisierung und Erweiterung des Fuhrparks (ab 2002)
- 2010
Neubau Verwaltung, Produktion und Werkstatt
- 2012
Inbetriebnahme einer 191 m² Solarthermieanlage; Erweiterung des Bitumenlagers
- 2015
Solarthermieanlage senkt den Heizenergiebedarf um ca. 30 %
- 2018
Neubau des Labors und Hochregallager für Rohstoffe und Produkte
- 2019
Installation einer 60 kWp PV-Anlage
- 2022
Erweiterung des Emulsionslagers auf 320 t
- 2024
Fuhrpark auf 85 LKW und Baumaschinen angewachsen
- 2025
Straßensanierung der Münchener Straße in Erding (DSK in Kaltbauweise)