Bach Hartmetall Schleiftechnik GmbH

Über uns – Innovation & Tradition

Die Bach Hartmetall Schleiftechnik GmbH in Breitnau im Schwarzwald ist ein spezialisiertes Familienunternehmen für das hochpräzise Schleifen komplexer Profile in Hartmetall. Kernprodukte sind Nadelhalterplatten in kundenspezifischen Konturen mit Pyramidenprofil, Raspelplatten für die Knochenbearbeitung sowie Hartmetallverschleißteile für chirurgische Instrumente und Greiferkomponenten im Maschinenbau. Auf modernen 5-Achs-Schleifmaschinen werden individuelle Geometrien inklusive Aussparungen und Bohrungen mit engsten Toleranzen im Außenmaß, der Teilung und der Stärke gefertigt – auch in kleineren Stückzahlen. 2024 wurde gemeinsam mit Hartmetallherstellern und dem Fraunhofer Institut der cobaltfreie, nickelgebundene Werkstoff BTC12N entwickelt, der nach ISO 10993 biologisch getestet ist. Eine vollständig papierlose Fertigungssteuerung, Automatisierung mit Roboterzelle und der Einsatz von KI-Modellen sichern Effizienz und Nachverfolgbarkeit. Das Unternehmen steht in der Tradition der 1851 gegründeten Fahrenberger Schmiede und wird seit 2022 in dritter Generation geführt.

Standort

Breitnau

Verfahren

Hochpräzises Profilschleifen von Hartmetall (u. a. Pyramidenprofile, Verzahnungen), Schleifen von Nadelhalterplatten mit Pyramidenprofil (individuelle Konturen, Aussparungen,, Fertigung von Raspelplatten für Knochenbearbeitung (Medizintechnik), Schleifen von Verschleißteilen (chirurgische Instrumente, Greiferkomponenten), Hochpräzises Schleifen komplexer Profile (Pyramidenprofile, Verzahnungen), Fertigung von Nadelhalterplatten in kundenspezifischen Konturen (inkl. Musterplatten), Raspelplatten für Knochenbearbeitung, 5-Achs-Schleifen

Werkstoffe

BTC12N – biokompatibles nickelgebundenes Premium-Hartmetall, cobaltfrei, Hartmetall, Nickelgebundenes Hartmetall, cobaltfrei, 5-Achs-Schleifen

Zertifikate

Biologische Tests nach ISO 10993 (Werkstoff BTC12N,werkstoffbezogen, kein, ISO 10993 (Biologische Tests Werkstoff BTC12N)

Gegründet

2000 (Bach

Branchen

Medizintechnik, Maschinenbau

1. 01

   Werkstoffentwicklung (BTC12N mit Hartmetallherstellern & Fraunhofer Institut)

2. 02

   5-Achs-Profilschleifen (Pyramidenprofile, Verzahnungen)

3. 03

   Konturbearbeitung (Aussparungen, Bohrungen)

4. 04

   Automatisierte Fertigung (Roboterzelle, Bildverarbeitung, KI)

5. 05

   Digitale Fertigungssteuerung & Chargennachverfolgung

Werkstoffe & Verfahren

Standorte

Breitnau

DE

Fertigung und Schleifzentrum (Standort Fahrenberger Schmiede)

Losgröße

Einzelteile bis größere Stückzahlen

Werkstoffe

Hartmetall, BTC12N

• 5-Achs-Schleifzentrum (2020)
• Roboterzelle (2014)
• Mechanisch gesteuerte Schleifmaschine (1984)
• KI-Schleifzentrum (in Umbau, coming 2026)

Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

4 Anlagen & Maschinen

Qualität

Durchgängig papierlose Fertigungssteuerung mit Echtzeitdaten, lückenloser Chargen- und Auftragsverfolgung sowie KI-gestützte Automatisierung gewährleisten enge Toleranzen im Außenmaß, der Teilung und der Stärke.

Historie

1. 1851

   Franz Bach aus dem Raum Rottweil gründet die Fahrenberger Schmiede in Breitnau

2. 1950er

   Wandel der Schmiede: Reparatur landwirtschaftlicher Maschinen

3. 1960

   Spezialisierung auf Austauschen, Einpassen und Schleifen von Messerklingen in Mähbalken

4. 1975

   Heinrich Bach übernimmt die Fahrenberger Schmiede

5. 1980

   Erste geschliffene Hartmetalleinsätze

6. 1984

   Anschaffung einer mechanisch gesteuerten Schleifmaschine

7. 1986

   Spezialisierung auf Schleiftechnik für medizinische Produkte

8. 1990

   Erweiterung der Produktion der Schleiftechnik für medizinische Produkte

9. 1996

   Tobias Bach schließt Ausbildung zum Feinmechaniker ab und steigt in den Betrieb ein

10. 2000

    Tobias Bach übernimmt die Schleiferei und gründet Bach Hartmetall Schleiftechnik

11. 2003

    Erste Automatisierungen mit Bildverarbeitung

12. 2014

    Erweiterung des Maschinenparks um eine Roboterzelle

13. 2020

    Umbaumaßnahmen und neues modernes 5-Achs-Schleifzentrum

14. 2022

    Einstieg von Noah Bach – 3. Generation Schleiftechnik, 6. Generation der Schmiede

15. 2023

    Vollständige Digitalisierung der Fertigungssteuerung, erste KI-Modelle in der Automation

16. 2024

    Entwicklung des Werkstoffs BTC12N und eines neuen Prozesses für Nadelhalterplatten mit Hartmetallherstellern und Fraunhofer Institut

17. 2026

    Geplant: vollautomatisiertes KI-Schleifzentrum (Umbau in Arbeit)