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Entwicklung und Herstellung nachhaltiger Verpackungen aus Kunststoff, Aluminium und Papier mittels Extrusion und Tiefziehen.
BACHMANN FORMING AG
6280 Hochdorf (LU), SchweizNeu auf Amplifa
Über BACHMANN FORMING AG
Die BACHMANN FORMING AG mit Sitz in Hochdorf (Luzern) entwickelt und produziert Verpackungslösungen für Food, Non-Food, Pharma, Diagnostik, Medizintechnik und Kosmetik. Die Wertschöpfung reicht von der Verpackungsentwicklung und dem inhouse-Werkzeugbau über die PET-Folienextrusion bis zum Tiefziehen (Thermoformen) mit Stanzschnitt, Konfektionierung und Reinraumfertigung nach ISO-8 (ISO 14644, Laminar-Flow). Seit 2025 produziert das Unternehmen mit der PETEX-Extrusionsanlage recycelte PET-Folie (PCR-rPET) inhouse, inklusive Kristallisation und Superclean-Dekontamination für den Lebensmittelkontakt, mit einer Kapazität von 7.200 t pro Jahr. Das Verfahrensspektrum umfasst zudem Paper Trays (dry molded fiber), Pulp Trays (wet molded fiber), Second-Skin-Kombipackungen aus Karton und Kunststoff sowie die NETPAC-Netzstrukturverpackung. Mit dem PAC2PAC-System und der Mitgliedschaft in RecyPac verfolgt das Unternehmen einen geschlossenen PET-Materialkreislauf.
- Standort
- Hochdorf
- Verfahren
- Tiefziehen (Thermoformen) von Kunststoffverpackungen, PET-Folienextrusion (PETEX-Anlage, inkl. Kristallisation, Superclean-Dekontamination), Werkzeugbau (Tiefziehformen, Stanzformen, Stapelautomation) mit CAD/CAM-Integration, Stanzschnitt (getrennt-stanzend oder integrierter Stanzschnitt), Fertigung unter Reinraumbedingungen (ISO-8 gemäss ISO 14644, Laminar-Flow) für Pharma/medical, Paper Tray / Dry molded fiber (Tiefziehen von vielschichtigem Papier mit Imprägnierung), Pulp Tray / Wet molded fiber (Fasern im Wasserbad, verpresst mit Druck und hoher Temperatur), Second Skin / Kunststoff-Karton Kombipackung
- Werkstoffe
- PET (inkl. PCR-rPET), CPET (bis 220°C), Polypropylen (PP, Schalen bis 120°C), Aluminium, Papier/Karton, Biologisch abbaubare Kunststoffe
- Zertifikate
- FSSC 22000 (ISO 22000:2018, ISO/TS 22002-4), ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN ISO 13485:2016, ISCC PLUS, FSSC 22000
- Branchen
- Lebensmittel, Kaffee/Tee-Kapseln, Pharma, Diagnostik, Medizintechnik, Kosmetik
- 01
Verpackungsentwicklung / Innovation
- 02
Werkzeugbau (Tiefziehformen, Stanzformen, Stapelautomation)
- 03
PET-Folienextrusion (Kristallisation, Dekontamination, Extrusion)
- 04
Tiefziehen / Thermoformen
- 05
Stanzschnitt
- 06
Reinraumfertigung (optional)
- 07
Konfektionierung
- 08
Logistik
Standorte
Hochdorf (LU), Schweiz
CHEntwicklung, Produktion, Vertrieb (Extrusion, Tiefziehen, Reinraum)
- Werkstoffe
- PET inkl. PCR-rPET, CPET, PP, Aluminium, Papier/Karton, biologisch abbaubare Kunststoffe
- PET-Extrusionsanlage mit vorgelagerter Dekontamination (PETEX, 2025)
- Tiefziehanlagen
- Reinraum ISO 8 mit Laminar-Flow
- Werkzeugbau mit CAD/CAM-Integration
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehen (Thermoformen) von KunststoffverpackungenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, PET, CPET, Polypropylen |
| PET-Folienextrusion (PETEX-Anlage, inkl. Kristallisation, Superclean-Dekontamination)Kunststoff | – | – | – | – | PET (recycelt, PCR-rPET) |
| Werkzeugbau (Tiefziehformen, Stanzformen, Stapelautomation) mit CAD/CAM-IntegrationEngineering | – | – | – | – | – |
| Stanzschnitt (getrennt-stanzend oder integrierter Stanzschnitt)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Fertigung unter Reinraumbedingungen (ISO-8 gemäss ISO 14644, Laminar-Flow) für Pharma/medicalKunststoff | – | – | – | – | sterilisationsfähige Kunststoffe |
| Paper Tray / Dry molded fiber (Tiefziehen von vielschichtigem Papier mit Imprägnierung)Kunststoff | – | – | – | – | Papier |
| Pulp Tray / Wet molded fiber (Fasern im Wasserbad, verpresst mit Druck und hoher Temperatur)Kunststoff | – | – | – | – | Papier/Fasern |
| Second Skin / Kunststoff-Karton KombipackungKunststoff | – | – | – | – | Karton, Kunststofffolie |
| Konfektionierung (vorkonfektionierte Verpackungen)Montage | – | – | – | – | – |
| NETPAC (netzstrukturierte 3D-formstabile Verpackung, Materialeinsparung bis 50%)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung von Kaffeekapseln (Kunststoff, Aluminium, biologisch abbaubar) per TiefziehenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, biologisch abbaubare Kunststoffe |
| Blisterverpackungen (Klappblister, Z-Blister, Siegelblister, Schiebeblister)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Transporttrays, Schutzverpackungen, Abdeckungen, Sortiereinlagen (Thermoformen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Verpackungsentwicklung und Material-Change-Beratung (Simulationen, Werkzeugtests, Musterfertigung)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff, Monomaterial (recyclingfähig) |
| Beflockung von Einlagen (Cosmetics)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| PET-Extrusionsanlage mit vorgelagerter Dekontamination (PETEX) | – | 1 | Max. Output 1'200 kg/h; Produktionskapazität 7'200 t/Jahr; Foliendicken 0.15-1.8 mm | 2025 | Hochdorf, CH |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN ISO 13485:2016 (Medizinprodukte), FSSC 22000 (Lebensmittelsicherheit) und ISCC PLUS zertifiziert. Reinraumprozesse erfüllen ISO 8 gemäss ISO 14644 und werden regelmässig durch externe Partner requalifiziert.
| Nachweis | Hochdorf |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| EN ISO 13485:2016 | |
| FSSC 22000 | |
| ISCC PLUS |
Historie
- 2015
Erstzertifizierung nach FSSC 22000 (02.03.2015).
- 2025
Inbetriebnahme der PET-Extrusionsanlage PETEX in Hochdorf (Investition ca. 5,5 Mio. CHF) zur Eigenproduktion recycelter PET-Folie; Gründungsmitglied von RecyPac; Produktionsstart Februar 2025.