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Fertigung von Druck-, Zug-, Schenkel- und Torsionsfedern sowie Drahtbiegeteilen in Klein- und Kleinstserien.

Bär Federn Logo

Bär technische Federn GmbH

Brunnthal (Faistenhaar) · DeutschlandNeu auf Amplifa

Drahtstärke ab 0,5 mmSchliff Federenden
EinzelstückMindestlosgröße
bis 3 WochenLieferzeit Einzelanfertigungen
1 WerkstandortBrunnthal (Faistenhaar)

Über uns

Die Bär technische Federn GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Brunnthal bei München und spezialisiert auf die Fertigung von Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern sowie federähnlichen Drahtbiegeteilen. Das Unternehmen fertigt handwerklich auf Federwindeautomaten, Schleifautomaten und Wickelbänken und ist dadurch in der Lage, Federn und Drahtbiegeteile in Klein- und Kleinstserien sowie als Einzelanfertigung nach Kundenanforderung herzustellen. Einsatzbereiche der Einzelanfertigungen sind Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparaturen, Neukonstruktion, Rekonstruktion und Ersatzteilfertigung; Rekonstruktionen sind selbst dann möglich, wenn nur noch Fragmente des Originalteils vorliegen. Verwendet werden ausgesuchte Werkstoffe nach strengen Qualitätsvorschriften, insbesondere Stahldraht nach DIN 17223; gängige Materialien werden in vielen Abmessungen bevorratet. Das Fertigungsprogramm umfasst daneben Wärmebehandlung (Anlassen bei 200 bis 250 °C) und Ölung der Federn zum Korrosionsschutz. Einzelstücke werden mit einer Lieferzeit von bis zu drei Wochen nach Auftragseingang gefertigt.

Standort
Brunnthal
Verfahren
Druckfedern fertigen, Zugfedern fertigen, Schenkelfedern fertigen, Torsionsfedern fertigen, federähnliche Drahtbiegeteile fertigen, Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen), Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm), Ösen anbiegen (Zugfedern)
Werkstoffe
Stahldraht DIN 17223, Federnstahl (gängige Materialien vielfach bevorratet, kein spezifischer Werkstoff genannt), Patentiert-gezogener Stahldraht DIN 17223, Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C), Ölung / Einfetten
Zertifikate
Eigenes Qualitätsmanagement
Branchen
Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparatur & Ersatzteilfertigung, Neukonstruktion, Rekonstruktion
  1. 01

    Materiallagerung gängiger Federnstähle in vielen Abmessungen

  2. 02

    Wickeln / Wickelfertigung (Federwindeautomaten, Handwickeln)

  3. 03

    Federendschliff ab 0,5 mm Drahtstärke

  4. 04

    Ösenanbiegen bei Zugfedern

  5. 05

    Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C)

  6. 06

    Ölung zum Korrosionsschutz (DIN 17223)

  7. 07

    Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

EN 10270-2 (DIN

Patentiert-gezogener Stahldraht DIN 17223

Üblicher Federwerkstoff; Federn aus diesem Draht werden nach dem Anlassen zum Korrosionsschutz eingeölt.

WB

Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C)

Alle Federn mit Ausnahme von Zug- und Druckspiralen werden temperaturbehandelt, um Eigenschaften und Spannungsreichweite einzustellen.

ÖL

Ölung / Einfetten

Korrosionsschutz für Federn aus Stahldraht DIN 17223.

Standort

Brunnthal (Faistenhaar)

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelstück sowie Klein- und Kleinstserien
Werkstoffe
Stahldraht DIN 17223, Federnstahl (gängige Materialien bevorratet)
  • Federwindeautomat (deutsche Produktion)
  • Federenden-Schleifautomat (Drahtstärke ab 0,5 mm)
  • Handautomat (Ösenanbiegen Zugfedern)
  • Wickelbank (Handwickeln Schenkel-, Torsions- und Drehfedern)
  • Individuelle Biegewerkzeuge

Branchen

PrototypenbauModellbauRestaurierungReparatur & ErsatzteilfertigungNeukonstruktionRekonstruktionReparaturErsatzteilfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Druckfedern fertigenUmformung–––EinzelstückStahldraht DIN 17223
Zugfedern fertigenUmformung––––Stahldraht DIN 17223
Schenkelfedern fertigenUmformung––––Stahldraht DIN 17223
Torsionsfedern fertigenUmformung––––Stahldraht DIN 17223
federähnliche Drahtbiegeteile fertigenUmformung––––Stahldraht DIN 17223
Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen)Umformung–––1 Stück–
Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm)Umformung–––––
Ösen anbiegen (Zugfedern)Umformung–––––
Wärmebehandlung / Anlassen (Anlasstemperatur 200-250°C)Wärmebehandlung–––––
Einfetten/Ölen zum KorrosionsschutzOberfläche–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Federwindeautomat––––Brunnthal
Federenden-Schleifautomat––Drahtstärke ab 0,5 mm–Brunnthal
Handautomat (Ösenanbiegen Zugfedern)––––Brunnthal
Wickelbank (Handwickeln Schenkel-/Torsions-/Drehfedern)––––Brunnthal

Zusatzleistungen

Einzelanfertigungen und Rekonstruktionen nach Muster, Maßen, Fotos oder SkizzenKlein- und KleinstserienfertigungWärmebehandlung (Anlassen bei 200–250 °C)Ölung von Stahlfedern (DIN 17223) zum KorrosionsschutzLagerung gängiger Materialien in vielen Abmessungen

Qualität

Die Fertigung erfolgt nach strengen Qualitätsvorschriften mit ausgesuchten Werkstoffen; laut Unternehmen resultiert daraus ein optimales Verhältnis von Produktqualität und Produktkosten. Details zu Prüfmitteln oder Zertifizierungen sind auf der Website nicht angegeben.

NachweisBrunnthal (Faistenhaar)
Eigenes Qualitätsmanagement
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