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Fertigung von Druck-, Zug-, Schenkel- und Torsionsfedern sowie Drahtbiegeteilen in Klein- und Kleinstserien.

Bär technische Federn GmbH
Brunnthal (Faistenhaar) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die Bär technische Federn GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Brunnthal bei München und spezialisiert auf die Fertigung von Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern sowie federähnlichen Drahtbiegeteilen. Das Unternehmen fertigt handwerklich auf Federwindeautomaten, Schleifautomaten und Wickelbänken und ist dadurch in der Lage, Federn und Drahtbiegeteile in Klein- und Kleinstserien sowie als Einzelanfertigung nach Kundenanforderung herzustellen. Einsatzbereiche der Einzelanfertigungen sind Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparaturen, Neukonstruktion, Rekonstruktion und Ersatzteilfertigung; Rekonstruktionen sind selbst dann möglich, wenn nur noch Fragmente des Originalteils vorliegen. Verwendet werden ausgesuchte Werkstoffe nach strengen Qualitätsvorschriften, insbesondere Stahldraht nach DIN 17223; gängige Materialien werden in vielen Abmessungen bevorratet. Das Fertigungsprogramm umfasst daneben Wärmebehandlung (Anlassen bei 200 bis 250 °C) und Ölung der Federn zum Korrosionsschutz. Einzelstücke werden mit einer Lieferzeit von bis zu drei Wochen nach Auftragseingang gefertigt.
- Standort
- Brunnthal
- Verfahren
- Druckfedern fertigen, Zugfedern fertigen, Schenkelfedern fertigen, Torsionsfedern fertigen, federähnliche Drahtbiegeteile fertigen, Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen), Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm), Ösen anbiegen (Zugfedern)
- Werkstoffe
- Stahldraht DIN 17223, Federnstahl (gängige Materialien vielfach bevorratet, kein spezifischer Werkstoff genannt), Patentiert-gezogener Stahldraht DIN 17223, Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C), Ölung / Einfetten
- Zertifikate
- Eigenes Qualitätsmanagement
- Branchen
- Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparatur & Ersatzteilfertigung, Neukonstruktion, Rekonstruktion
- 01
Materiallagerung gängiger Federnstähle in vielen Abmessungen
- 02
Wickeln / Wickelfertigung (Federwindeautomaten, Handwickeln)
- 03
Federendschliff ab 0,5 mm Drahtstärke
- 04
Ösenanbiegen bei Zugfedern
- 05
Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C)
- 06
Ölung zum Korrosionsschutz (DIN 17223)
- 07
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Patentiert-gezogener Stahldraht DIN 17223
Üblicher Federwerkstoff; Federn aus diesem Draht werden nach dem Anlassen zum Korrosionsschutz eingeölt.
Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C)
Alle Federn mit Ausnahme von Zug- und Druckspiralen werden temperaturbehandelt, um Eigenschaften und Spannungsreichweite einzustellen.
Ölung / Einfetten
Korrosionsschutz für Federn aus Stahldraht DIN 17223.
Standort
Brunnthal (Faistenhaar)
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstück sowie Klein- und Kleinstserien
- Werkstoffe
- Stahldraht DIN 17223, Federnstahl (gängige Materialien bevorratet)
- Federwindeautomat (deutsche Produktion)
- Federenden-Schleifautomat (Drahtstärke ab 0,5 mm)
- Handautomat (Ösenanbiegen Zugfedern)
- Wickelbank (Handwickeln Schenkel-, Torsions- und Drehfedern)
- Individuelle Biegewerkzeuge
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Druckfedern fertigenUmformung | – | – | – | Einzelstück | Stahldraht DIN 17223 |
| Zugfedern fertigenUmformung | – | – | – | – | Stahldraht DIN 17223 |
| Schenkelfedern fertigenUmformung | – | – | – | – | Stahldraht DIN 17223 |
| Torsionsfedern fertigenUmformung | – | – | – | – | Stahldraht DIN 17223 |
| federähnliche Drahtbiegeteile fertigenUmformung | – | – | – | – | Stahldraht DIN 17223 |
| Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen)Umformung | – | – | – | 1 Stück | – |
| Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm)Umformung | – | – | – | – | – |
| Ösen anbiegen (Zugfedern)Umformung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung / Anlassen (Anlasstemperatur 200-250°C)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Einfetten/Ölen zum KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Federwindeautomat | – | – | – | – | Brunnthal |
| Federenden-Schleifautomat | – | – | Drahtstärke ab 0,5 mm | – | Brunnthal |
| Handautomat (Ösenanbiegen Zugfedern) | – | – | – | – | Brunnthal |
| Wickelbank (Handwickeln Schenkel-/Torsions-/Drehfedern) | – | – | – | – | Brunnthal |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach strengen Qualitätsvorschriften mit ausgesuchten Werkstoffen; laut Unternehmen resultiert daraus ein optimales Verhältnis von Produktqualität und Produktkosten. Details zu Prüfmitteln oder Zertifizierungen sind auf der Website nicht angegeben.
| Nachweis | Brunnthal (Faistenhaar) |
|---|---|
| Eigenes Qualitätsmanagement |