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BaltiCo – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Leichtbaulösungen und Faserverbundbauteilen aus CFK und GFK

BaltiCo Logo

BaltiCo GmbH

Hohen LuckowNeu auf Amplifa

Über 30 JahreErfahrung im Leichtbau
GmbHRechtsform
Hohen LuckowStandort Mecklenburg-Vorpommern

Über BaltiCo

Die BaltiCo GmbH ist ein Produzent und Ingenieurdienstleister für Leichtbaulösungen aus Faserverbundwerkstoffen mit Sitz in Hohen Luckow (Mecklenburg-Vorpommern). Das Unternehmen entwickelt und fertigt Stabtragwerke und Bauteile aus carbon- und glasfaserverstärkten Kunststoffen, darunter Leichtbauträger und Gitterstrukturen für Windkraftflügel, Propeller, Brücken, Gittermasten und Maschinenträgerteile. Weitere Schwerpunkte sind die Auslegung und Fertigung von Faserwickelstrukturen wie Wellen, Rotorbandagen und Druckbehälter sowie GFK- und CFK-Bauteile in Schalenbauweise mit Verfahren wie Nasslaminat und Vakuuminfusion, mit und ohne Formenbau. Die Leistungspalette reicht von der methodischen Konstruktion und realitätsnahen Simulation über die Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung, einschließlich Prüfung statisch, zyklisch und dynamisch beanspruchter Stabtragwerke sowie Zulassungsunterstützung. Eingesetzt werden Kohlenstoff-, Glas- und Aramidfasern, Epoxidharze mit differenzierten Eigenschaften sowie Biofasern wie Flachs. Die Bauteile der eigenen Stablegetechnologie finden Anwendung in erneuerbaren Energien, Schiffbau, Maschinenbau sowie Architektur und Hochbau.

Standort
Hohen Luckow
Verfahren
Produktion von Leichtbauträgern und Gitterstrukturen aus CFK (Stabtragwerke aus Carbonfasern), Auslegung und Fertigung von Faserwickelstrukturen (Wellen, Rotorbandagen, Druckbehälter), Herstellung von GFK- und CFK-Bauteilen in Schalenbauweise (Nasslaminat), Vakuuminfusion, Prototypenentwicklung bis Serienfertigung von Faserverbundbauteilen, Simulation und Entwicklung von Leichtbaulösungen, Prüfung statisch, zyklisch und dynamisch beanspruchter Stabtragwerke, Stablagetechnologie für kundenspezifische CFK-Lösungen
Werkstoffe
Carbonfasern (CFK), Glasfasern (GFK), Aramidfasern, Epoxidharze, Biofasern (z. B. Flachs), Carbonfaserverstärkter Kunststoff, Glasfaserverstärkter Kunststoff, Nasslaminat
Zertifikate
DIN 9001, ISO 9001 (DIN 9001)
Branchen
Windkraft/Erneuerbare Energien, Schiffbau, Maschinenbau, Architektur/Hochbau, Mobilität, Ingenieurbau
  1. 01

    Konstruktion und Simulation

  2. 02

    Prototypenentwicklung

  3. 03

    Formenbau

  4. 04

    Faserverbundfertigung (Stablagetechnologie, Faserwickeln, Schalenbauweise)

  5. 05

    Prüfung

  6. 06

    Zulassungsunterstützung

  7. 07

    Serienfertigung

Werkstoffe und Verfahren

CFK

Carbonfaserverstärkter Kunststoff

Einsatz für Stabtragwerke, Leichtbauträger, Gitterstrukturen und Faserwickelstrukturen.

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff

Für Bauteile in Schalenbauweise sowie Faserwickelstrukturen, in Serien bis Großvolumen.

Aramid

Aramidfasern

Faserverstärkung für Bauteile mit besonderen mechanischen Anforderungen.

EP

Epoxidharze

Matrixharze mit differenzierten Eigenschaften je nach Bauteilanforderung.

Bio

Biofasern (z. B. Flachs)

Nachhaltige Faseralternative für Leichtbaulösungen.

NL

Nasslaminat

Verfahren zur Herstellung von Bauteilen in Schalenbauweise.

VI

Vakuuminfusion

Verfahren zur Herstellung von GFK- und CFK-Bauteilen in Schalenbauweise.

FW

Faserwickeln

Auslegung und Fertigung von Wellen, Rotorbandagen und Druckbehältern.

Standort

Standort Hohen Luckow

Hohen Luckow

DE

Entwicklung und Fertigung

Werkstoffe
CFK, GFK, Aramid, Epoxidharze, Biofasern

Bauteile

Faserwickelstrukturen
FaserwickelstrukturenFaserwickeln · Maschinenbau
Rotor mit Gittermast
Rotor mit GittermastStabtragwerke · Windkraft

Einblicke in die Fertigung

Leichtbau aus Verbundwerkstoffen
Leichtbau aus Verbundwerkstoffen
Fertigung
Fertigung
Produktion
Produktion
Team der BaltiCo GmbH in der Produktionshalle
Team der BaltiCo GmbH in der Produktionshalle

Branchen

Windkraft/Erneuerbare EnergienSchiffbauMaschinenbauArchitektur/HochbauMobilitätIngenieurbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Produktion von Leichtbauträgern und Gitterstrukturen aus CFK (Stabtragwerke aus Carbonfasern)Kunststoff––––CFK
Auslegung und Fertigung von Faserwickelstrukturen (Wellen, Rotorbandagen, Druckbehälter)Kunststoff––––CFK, GFK
Herstellung von GFK- und CFK-Bauteilen in Schalenbauweise (Nasslaminat)Kunststoff––––GFK, CFK
VakuuminfusionKunststoff––––GFK, CFK
Prototypenentwicklung bis Serienfertigung von FaserverbundbauteilenKunststoff––––CFK, GFK
Simulation und Entwicklung von LeichtbaulösungenEngineering––––CFK, GFK, Aramid, Epoxidharz, Biofasern (Flachs)
Prüfung statisch, zyklisch und dynamisch beanspruchter StabtragwerkePrüfung–––––
Stablagetechnologie für kundenspezifische CFK-LösungenKunststoff––––CFK

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung von LeichtbaulösungenSimulationPrototypenentwicklungSerienfertigung von CFK-/GFK-BauteilenFaserwickelstrukturenFertigung in Schalenbauweise (Nasslaminat, Vakuuminfusion)Prüfung statisch/zyklisch/dynamisch beanspruchter StabtragwerkeZulassungsunterstützungFormenbauStablagetechnologie (Stablegetechnologie)

Qualität

Alle Fertigungsschritte werden durch entsprechende Fertigungsnachweise dokumentiert. Stabtragwerke werden statisch, zyklisch und dynamisch geprüft; das Unternehmen ist nach DIN 9001 zertifiziert.

NachweisHohen Luckow
ISO 9001 (DIN 9001)

Historie

  1. Über 30 Jahre Erfahrung im Leichtbau (Angabe der Website)

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