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Entwicklung und Fertigung von Präzisionskomponenten aus technischer Keramik und Hartmetall bis in kleinste Dimensionen.
Bangerter Microtechnik AG
Aarberg · Lyss · Dritter Produktionsstandort (Medizintechnik)Neu auf Amplifa
Über Bangerter Microtechnik
Die Bangerter Microtechnik AG ist ein Schweizer Familienunternehmen mit Hauptsitz in Aarberg, das seit 1969 Komponenten aus überharten Werkstoffen entwickelt und fertigt. Das Portfolio umfasst Präzisionsteile aus technischer Keramik – darunter Siliziumkarbid (SiC) und Siliziumnitrid (Si3N4) – sowie aus Hartmetall für Anwendungen in Medizintechnik, Uhrenindustrie, Messtechnik, Maschinenbau und Mikrosystemtechnik. Die Wertschöpfung reicht von der Entwicklung und Auswahl des Rohmaterials über die Optimierung des Produktdesigns bis zur automatisierten Fertigung. Zu den Fertigungsverfahren zählen 5- und 6-Achs-Schleiftechnologie, CNC-gesteuerte Bearbeitung, die Bearbeitung im vorgesinterten Zustand und automatisierte Fertigungszellen. Mit über 180 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen an drei Standorten in der Schweiz; ein dritter Standort ist auf Medizintechnik spezialisiert. 2025 erfolgte der Spatenstich für einen neuen Hauptsitz in Aarberg mit 10'466 m² Fläche, dessen Bezug für Mai 2027 geplant ist.
- Standort
- Aarberg
- Verfahren
- Schleifen 5- und 6-Achs, Bearbeitung im vorgesinterten Zustand, CNC-gesteuerte Fertigung, Automatisierte Fertigungszellen, Fertigung von Komponenten aus überharten Werkstoffen (Mikrotechnik), Engineering / Produktdesign-Optimierung / Entwicklung inkl. Rohmaterialwahl, Entwicklung kundenspezifischer Lösungen, Produktdesign-Optimierung
- Werkstoffe
- Technische Keramik, Hartmetall, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, 5- und 6-Achs-Schleiftechnologie, Bearbeitung im vorgesinterten Zustand, CNC-gesteuerte Fertigung
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 13485
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- >180
- Branchen
- Medizintechnik, Uhrenindustrie, Messtechnik, Maschinenbau, Mikrosystemtechnik, Textilindustrie
- 01
Engineering und Entwicklung inkl. Rohmaterialwahl
- 02
Produktdesign-Optimierung
- 03
Fertigung (CNC, 5- und 6-Achs-Schleifen, Bearbeitung im vorgesinterten Zustand)
- 04
Automatisierte Fertigungszellen
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Montage/Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Technische Keramik
Vielseitig einsetzbarer Hochleistungswerkstoff für verschleissfeste Präzisionskomponenten.
Siliziumkarbid
Keramiksorte mit hohen Eigenschaften in Wärmeleitfähigkeit und Druckfestigkeit für stark belastete Bauteile.
Siliziumnitrid
Keramiksorte mit hoher Biegebruchfestigkeit für dynamisch belastete Komponenten.
Hartmetall
Kombination aus sehr hoher Härte und Druckfestigkeit für höchst belastete Bauteile im Maschinenbau und der Uhrenindustrie.
5- und 6-Achs-Schleiftechnologie
Ermöglicht höchste Präzision bei Fertigungstoleranzen und Oberflächengüte, u. a. für Premium-Uhrenkomponenten.
Bearbeitung im vorgesinterten Zustand
Erweiterung der Wertschöpfungskette zur effizienten Bearbeitung technischer Keramik.
CNC-gesteuerte Fertigung
Ermöglicht engste Fertigungstoleranzen und die Produktion grösserer Serien.
Standorte

Aarberg
CHHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Technische Keramik, Hartmetall
- CNC-gesteuerte Maschinen
- 5- und 6-Achs-Schleifmaschinen
Lyss
CHProduktionsstandort (Produktionsgebäude ab 2000–2009)
- Werkstoffe
- Technische Keramik, Hartmetall
Dritter Produktionsstandort (Medizintechnik)
CHAuf Medizintechnik spezialisierter Produktionsstandort (eröffnet 2010–2019)
- Werkstoffe
- Technische Keramik, Hartmetall
Bauteile und Anwendungen


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schleifen 5- und 6-AchsZerspanung | engste Fertigungstoleranzen | – | – | – | Technische Keramik, Hartmetall |
| Bearbeitung im vorgesinterten ZustandZerspanung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| CNC-gesteuerte FertigungZerspanung | – | – | – | – | Technische Keramik, Hartmetall |
| Automatisierte FertigungszellenZerspanung | – | – | – | – | Technische Keramik, Hartmetall |
| Fertigung von Komponenten aus überharten Werkstoffen (Mikrotechnik)Zerspanung | höchste Präzision bis in kleinste Dimensionen | – | – | – | Technische Keramik, Hartmetall |
| Engineering / Produktdesign-Optimierung / Entwicklung inkl. RohmaterialwahlEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Bangerter fertigt nach zertifiziertem Qualitätsmanagement gemäss ISO 9001 und ISO 13485. Für die Medizintechnik besteht ein spezialisierter Produktionsstandort; Präzision wird durch innovative Prozesse, moderne Maschinen und selbst entwickelte Vorrichtungen erreicht.
| Nachweis | Aarberg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 |
Unternehmensgeschichte
- 1969
Gründung in Aarberg durch Käthi und Hein Bangerter mit sechs Mitarbeitenden; Fertigung von Lagersteinen für die Uhrenindustrie.
- 1969–1979
Nach der Uhrenkrise Beginn der Fertigung von Präzisionsteilen aus Hartmetall für industrielle Applikationen.
- 1980–1989
Durchbruch mit Komponenten aus technischer Keramik; CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen die Produktion grösserer Serien.
- 1990–1999
Bearbeitung neuer Keramiksorten wie SiC und Si3N4; Textilindustrie und Medizintechnik werden wichtige Marktsegmente.
- 2000–2009
5- und 6-Achs-Schleiftechnologie für Uhrenkomponenten des Premiumsegments; neues Produktionsgebäude in Lyss; zweite Generation übernimmt die Firmenleitung.
- 2010–2019
Erweiterung der Wertschöpfungskette (u. a. Bearbeitung im vorgesinterten Zustand), automatisierte Fertigungszellen, Eröffnung eines dritten, auf Medizintechnik spezialisierten Produktionsstandorts.
- 2020
Fokus auf Prozess- und Technologieentwicklung sowie Ausbau von Team und Infrastruktur.
- 2025
Spatenstich für neuen Hauptsitz in Aarberg (10'466 m², Bezug Mai 2027).