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Handling- und Automatisierungslösungen für Holz und Glas: Vakuumheber, Flächenlager und Anlagen aus Österreich
Barbaric GmbH
Linz (Hauptsitz) · Eidenberg (Produktion) · Althengstett (Barbaric Germany GmbH) · Wake Forest, NC (Barbaric North America Inc.)Neu auf Amplifa
Über Barbaric
Die Barbaric GmbH ist ein österreichisches Familienunternehmen mit Hauptsitz in Linz, das sich auf Handlinglösungen für die Holz- und Glasfertigung spezialisiert hat. Das Portfolio reicht vom manuellen Vakuumheber für Platten, Türen, Glas- und Fassadenelemente bis zu vollautomatischen Anlagen für Platten- und Teilehandling wie Flächenlager (CSF), Beschickungssysteme (LCV), Nesting Picker (NST), Pufferspeicher (PBX), Rückführanlagen (RTS), Türenlagersysteme (DRX) und Massivholzlager (SWS). Sämtliche Anlagen werden individuell auf Basis bewährter Komponenten konstruiert, an modernen CAD-Systemen entwickelt und simuliert sowie an den eigenen Fertigungsstandorten Linz und Eidenberg gefertigt, getestet und beim Kunden weltweit montiert und in Betrieb genommen. Eigene Softwareentwicklung (NGC – Next Generation Control) sowie die Beteiligung an der IST Automation GmbH ergänzen die Steuerungs- und Automatisierungskompetenz. Mit rund 100 Mitarbeitern, einem Umsatz von ca. 20 Mio. € und einer Exportquote von 95 % beliefert Barbaric Kunden in der Möbel- und Holzindustrie, im Fenster- und Glasbau, im Fertighausbau sowie im Reisemobil- und Caravanbau.
- Standort
- Linz
- Verfahren
- Manuelle Vakuumhebegeräte (Herstellung), Automatisierungslösungen für Platten- und Teilehandling (Flächenlager, Beschickungssysteme), Anlagenplanung und Konstruktion (CAD, Simulation), Fertigung von Handlingsystemen (Eigenfertigung am Standort Linz und Eidenberg), Montage und Inbetriebnahme von Handlingsystemen beim Kunden, Service, Wartung, Ersatzteile und technischer Support für Handlingsysteme, Automatische Flächenlager CSF Professional / CSF Industrial (Plattenlagerung, Beschickung von Sägen, Nesting Picker NST - vollautomatisches Abstapeln genesteter Teile nach CNC-Bearbeitung
- Werkstoffe
- Holz / Holzplatten (OSB, Spanplatten, MDF), Massivholz (BSH, KVH Stangen), Glas (Flachglas, ISO-Gläser, Fenster), Fassaden-, Glas- und Steinelemente, Bleche
- Zertifikate
- Herstellergewährleistung 12 Monate (Einschichtbetrieb, max. 2500, Gewährleistungsverlängerung um 12 Monate, Wartungs- und Supportvereinbarungen, Ersatzteilpakete für hohe Ausfallsicherheit
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- ca. 100–125
- Branchen
- Holzbearbeitung / Möbelindustrie, Glasindustrie / Fensterbau, Massivholz / Fertighausbau, Holz-Großhandel (Türen), Reisemobil- und Caravanbau, Bauwesen (mobile Vakuumheber)
- 01
Anlagenplanung und Konzepterstellung mit Analyse der Kundendaten
- 02
3D-Konstruktion und Simulation auf modernen CAD-Systemen
- 03
Eigenfertigung in Linz und Eidenberg inklusive Werksabnahme
- 04
Montage und Inbetriebnahme weltweit
- 05
Softwareentwicklung (NGC – Next Generation Control) und Anlagenvisualisierung
- 06
After-Sales: Support, Ersatzteile, Wartung, Schulung, Remote-Support
Werkstoffe und Anwendungen
Holz / Holzplatten (OSB, Spanplatten, MDF)
Handhabung und automatisiertes Lagern, Beschicken und Abstapeln von Plattenmaterial in der Möbel- und Holzindustrie.
Massivholz (BSH, KVH Stangen)
Automatisches Ein- und Auslagern bis 16 m Länge und 500 kg Traglast, z. B. im Fertighausbau.
Glas (Flachglas, ISO-Gläser, Fenster)
Vakuumheber für Glasscheiben bis 3,3 x 2,5 m und 250 kg Tragkraft, auch als Akkuheber für den Baustellenbetrieb.
Fassaden-, Glas- und Steinelemente, Bleche
Mobile Akku-Vakuumheber nehmen schwere Baustellenelemente bis 500 kg auf.
Standorte

Linz
ATHauptsitz mit Technik, Vertrieb, Verwaltung, Teil Produktion und Showroom
- CAD-Konstruktion und Simulation
- Fertigungshalle
- Showroom

Eidenberg
ATProduktionsstandort und Büro, Kompetenzzentrum Automatisierung
- Fertigungshalle ca. 1000 m²
- Produktionszubau ca. 1800 m²
- Bürogebäude ca. 870 m² (Bezug 2026)
Althengstett
DEVertriebsniederlassung Barbaric Germany GmbH – Vertrieb, Service und After-Sales im Aufbau

Wake Forest, NC
USVertriebsniederlassung Barbaric North America Inc. – Vertrieb, Support, Ersatzteillager, Showroom
- Ersatzteillager
- Showroom
Lösungen und Anlagen






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Manuelle Vakuumhebegeräte (Herstellung)Engineering | – | – | – | – | Holz, Glas |
| Automatisierungslösungen für Platten- und Teilehandling (Flächenlager, Beschickungssysteme)Engineering | – | – | – | – | Holz, Glas |
| Anlagenplanung und Konstruktion (CAD, Simulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Handlingsystemen (Eigenfertigung am Standort Linz und Eidenberg)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von Handlingsystemen beim KundenMontage | – | – | – | – | – |
| Service, Wartung, Ersatzteile und technischer Support für HandlingsystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Automatische Flächenlager CSF Professional / CSF Industrial (Plattenlagerung, Beschickung von SägenMontage | – | Lagerfläche bis 25 x 70 m × Spannweiten bis 25 m | – | – | Holz |
| Nesting Picker NST - vollautomatisches Abstapeln genesteter Teile nach CNC-BearbeitungMontage | – | 2800 mm × 1300 mm | Plattenstärke 8 mm – Tragkraft 60 kg; Plattenstärke 60 mm | bis 10 Teile/min | Holz |
| Beschickungssystem LCV Performance für Fertigungsmaschinen (Sägen)Montage | – | – | – | – | Holz |
| Labeling Printer LPS - automatisches Etikettieren von Platten vor dem ZuschnittMontage | Applikationsgenauigkeit +/- 1 mm | 5600 mm × 2100 mm | Plattenformat ab 2000 x 600 mm | max. 10 Takte pro Minute | Holz |
| Returnsysteme RTS Compact / RTS Professional (Rückführung an Kantenanleimmaschinen)Montage | – | – | – | – | Holz |
| Pufferspeicher PBX - Teilepufferung in der MöbelfertigungMontage | – | 2,8 m × 1,95 m | Plattenstärke ab 25 mm – Plattenstärke max. 25 mm, optional 40 mm | ca. 6 Teile/min | Holz |
| Türenlagersystem DRX - automatische Lagerung und Kommissionierung von Türen und ZargenMontage | – | – | – | – | Holz |
| Massivholzlager SWS - automatische Ein- und Auslagerung von BSH/KVH StangenMontage | – | 16 m × 400 mm (Breite) × 260 mm (Höhe) | Länge min. 1500 mm, Breite min. 80 mm – Traglast 500 kg (optional 700 & 1000 kg) | – | Holz |
| Vakuumheber für Glas (UniGlass, SafetyLifter, ISO GlassLifter, Spezialheber)Montage | – | 3,3 m (UniGlass UGL 2S) × 2,5 m (UniGlass UGL 2S) | Tragkraft 250 kg (UniGlass UGL 2S) | – | Glas |
| Vakuumheber für Holz (UniWood Serie, Spezialhebegeräte)Montage | – | – | max. 250 kg (UWL 3), bis 500 kg (UWL 3J) | – | Holz |
| Mobile Akku-Vakuumheber für Baustellen (ConstructionLifter CSL, Battery Lifter BAT, EasyLifter EZL)Montage | – | – | max. Traglast 500 kg (CSL Type Z) | – | Glas, Holz, Sonstiges (Fassadenelemente, Steinelemente, Bleche) |
| Vakuumhandlingsysteme für Reisemobil- und Caravanbau (Seitenwand-Manipulator, Dach-Manipulator)Montage | – | – | – | – | – |
| Kran- und Schienensysteme für HandlingaufgabenMontage | – | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisches Plattenlager CSF Professional | Barbaric CSF Professional | – | nur 100 mm Seitenabstand; 90°/optional 180° Dreheinheit | – | – |
| Automatisches Plattenlager CSF Industrial | Barbaric CSF Industrial | – | Lagerflächen bis 25 x 70 m; Spannweiten bis 25 m; Verfahrgeschwindigkeiten bis 150 m/min; | – | – |
| Nesting Picker NST | Barbaric NST | – | Platten max. 2800 x 1300 mm, Stärke 8-60 mm; Tragkraft 60 kg; 400 V, 50 Hz; 5 kW | – | – |
| Beschickungssystem LCV Performance | Barbaric LCV Performance | – | – | – | – |
| Labeling Printer LPS | Barbaric LPS | – | Plattenformate 2000 x 600 bis 5600 x 2100 mm; max. Druckbreite 104 mm | – | – |
| Returnsystem RTS Compact | Barbaric RTS Compact | – | – | – | – |
| Returnsystem RTS Professional | Barbaric RTS Professional | – | – | – | – |
| Pufferspeicher PBX | Barbaric PBX | – | ca. 120 m² Lagerfläche; max. Plattengröße 2,8 x 1,95 m; max. Plattenstärke 25 mm (optional 40 mm) | – | – |
| Türenlagersystem DRX | Barbaric DRX | – | einstöckig oder mehrgeschossig | – | – |
| Massivholzlager SWS | Barbaric SWS | – | Länge max. 16 m; Traglast 500 kg (optional 700/1000 kg); Stapelhöhen 1800/2500 mm oder mehr | – | – |
| Vakuumheber UniGlass UGL 2S | Barbaric UGL 2S | – | Gläser bis 3,3 x 2,5 m, Tragkraft 250 kg; Hubgeschwindigkeit 0-10 m/min; Kettenlänge 3 m | – | – |
| Vakuumheber UniWood UWL 3 | Barbaric UWL 3 | – | Traglast max. 250 kg; Hubwerk stufenlos max. 10 m/min | – | – |
| Vakuumheber UniWood UWL 3J (Großformatplatten) | Barbaric UWL 3J | – | Tragfähigkeit bis 300 kg, optional bis 500 kg | – | – |
| Vakuumheber UniWood UWL 3S (Kantenanleimmaschine) | Barbaric UWL 3S | – | – | – | – |
| Mobiles Akku-Vakuumhebegerät ConstructionLifter CSL Type Z | Barbaric CSL Type Z | – | max. Traglast 500 kg; Vierkreistechnologie; Doppel-Akkusystem bis 200 Saugvorgänge | – | – |
| Glass miniLifter GML | Barbaric GML | – | – | – | – |
| ISO GlassLifter IGL | Barbaric IGL | – | – | – | – |
| Seitenwand-Manipulator für Reisemobil-/Caravanbau | Barbaric | – | Traverse an zwei Elektrokettenzügen, 2-Kreis-Vakuumversorgung | – | – |
| Dach-Manipulator für Reisemobil-/Caravanbau | Barbaric | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Service
Alle Anlagen werden im Haus gefertigt und getestet; die Kundenabnahme erfolgt im Werk, anschließend übernehmenWerksmonteure Montage und Inbetriebnahme beim Kunden. Ein kundennahes Service-Team bietet Support-Hotline, Wartungs- und Supportvereinbarungen, Ersatzteilpakete, Gewährleistungsverlängerung und Remote-Support.
| Nachweis | Linz | Eidenberg |
|---|---|---|
| Herstellergewährleistung 12 Monate (Einschichtbetrieb, max. 2500 | ||
| Gewährleistungsverlängerung um 12 Monate | ||
| Wartungs- und Supportvereinbarungen | ||
| Ersatzteilpakete für hohe Ausfallsicherheit |
Historie
- 1995
Gründung durch Stefan Barbaric; fertigung erster Sonderheber in der Garage
- 1997
Umzug mit 5 Mitarbeitern an den Standort Industriegebiet Linz
- 2003
Neues Firmengebäude in Linz mit Fertigungshalle, Büro und Showroom
- 2004
Erstes automatisches Lagersystem für einen österreichischen Kunden
- 2008
Erste Ausstellung eines Lagersystems auf der IWF in Atlanta (USA)
- 2015
Ausbau des Standorts Linz: ca. 1500 m² neue Fertigungsfläche und 900 m² Bürogebäude
- 2016
Start des internen Aufbaus der Softwareentwicklung
- 2017
Mehrheitsbeteiligung an der IST Innovative SteuerungsTechnik GmbH
- 2018
Gründung der Niederlassungen Barbaric Germany GmbH und Barbaric North America Inc.; Umzug eines Teils der Produktion nach Eidenberg
- 2020
Start der Entwicklung der eigenen Softwareplattform NGC – Next Generation Control
- 2021
Übernahme der Geschäftsführung durch die nächste Generation
- 2022
Umfirmierung der IST zur IST Automation GmbH
- 2023
Erste Anlagen mit NGC-Steuerung ausgeliefert; Präsentation auf der Ligna in Hannover
- 2024
Baubeginn des neuen Bürogebäudes in Eidenberg
- 2026
Bezug des neuen Bürogebäudes in Eidenberg (ca. 870 m²); PEGASUS 2026 Top 10 Kategorie Exportkaiser