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Barlage – Fertigung

Sonderapparatebau: Druckbehälter, Kolonnen und Wärmetauscher bis 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht.

Barlage Logo

Barlage GmbH

Haselünne-Flechum · Haren (Ems)Neu auf Amplifa

1963Gegründet
> 200Mitarbeitende
2 Standorte, 10 FertigungshallenStandorte
bis ø 9 m / 90 m / 900 tBauteilgröße / Stückgewicht
Wandstärken bis 200 mmVerarbeitung

Barlage GmbH: Sonderapparatebau und Großkomponenten seit 1963

Die Barlage GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Haselünne-Flechum und Haren (Ems) und spezialisiert auf Sonderapparatebau und Großkomponenten. Das Portfolio umfasst Druckbehälter, drucklose Behälter, Kolonnen, Wärmetauscher, Absorber, Wäscher, Reaktoren, Konverter und Trommeln, gefertigt bis zu 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht sowie Wandstärken bis 200 mm. Verarbeitet werden warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex- und Super-Duplex-Stähle sowie plattiertes Material und Sonderwerkstoffe. Neben der hauseigenen Konstruktion gehören Schweißverfahren wie UP, WIG, E-Hand, MIG/MAG und Auftragschweißen, Wärmebehandlung mit mobilem Ofensystem, Oberflächenbehandlung, zerstörungsfreie Prüfungen, Transport (auch per Binnenschiff) und Montage zur Wertschöpfung. Abnehmerbranchen sind die Chemie, die Gas- und Ölindustrie, die Binnenschifffahrt und die Lebensmittelindustrie. Auf rund 100.000 m² Betriebsfläche in zehn Fertigungshallen arbeiten mehr als 200 Beschäftigte; der Standort Haren bietet direkten Hafenanschluss am Eurohafen Emsland.

Standort
Haselünne-Flechum
Verfahren
Konstruktion von Apparaten und Komponenten, Fertigung von Großkomponenten und Sonderapparaten, UP-Schweißen, WIG-Schweißen, WIG Orbital-Schweißen, E-Hand-Schweißen, MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-Schweißen, Plasma-Stichlochschweißen
Werkstoffe
C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex-Stähle, Super-Duplex-Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe, Warmfeste Stähle
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834-2, PED 2014/68/EU, ASME U-Stamp, National Board, R-Stamp, China Stamp Cat. D, AD 2000 HP0, SCC P, DNV-CP-0261, DNV-CP-0352, BV Mode II Scheme
Gegründet
1963
Mitarbeiter
> 200
Branchen
Chemiebranche, Gas- und Ölindustrie, Binnenschifffahrt, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    Fertigung (Schweißverfahren)

  3. 03

    Wärmebehandlung (mobiles Ofensystem)

  4. 04

    Oberflächenbehandlung

  5. 05

    Zerstörungsfreie Prüfungen

  6. 06

    Transport und Logistik

  7. 07

    Montage

Fertigungsstandorte

Standort Werk Flechum

Werk Flechum

DE

Fertigungsstandort mit separater Edelstahlfertigung

Stückgewicht / Größe
Maximal ø 6 m, 60 m Länge, 600 t
Werkstoffe
Warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
  • 9 Fertigungshallen (ca. 21.500 m² Hallenfläche)
  • Lagerfläche ca. 90.000 m²
  • Mobiles Ofensystem für Wärmebehandlung
Standort Werk Haren (Eurohafen Emsland)

Werk Haren (Eurohafen Emsland)

DE

Fertigungsstandort mit Hafenanschluss und direktem Wasserzugang

Stückgewicht / Größe
Maximal ø 9 m, 90 m Länge, 900 t
Werkstoffe
Warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
  • Fertigungshalle ca. 3.500 m² mit Wasserzugang
  • Lagerfläche ca. 10.000 m²
  • Transport per Binnenschiff oder Ponton
  • Mobiles Ofensystem für Wärmebehandlung

Produkte und Bauteile

Sonderapparat / Großkomponente
Sonderapparat / GroßkomponenteSchweißfertigung · Chemie
Druckbehälter
DruckbehälterSchweißfertigung · Gas- und Ölindustrie
Kolonnen und Wärmetauscher
Kolonnen und WärmetauscherApparatebau · Chemie
Reaktor / Konverter
Reaktor / KonverterSonderapparatebau · Chemie
Absorber & Wäscher
Absorber & WäscherApparatebau · Gas- und Ölindustrie
Druckbehälter Binnenschifffahrt
Druckbehälter BinnenschifffahrtSchweißfertigung · Binnenschifffahrt
Apparatekomponente Edelstahl
Apparatekomponente EdelstahlSchweißfertigung · Lebensmittelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Fertigungshalle für Großapparate, 2005
Fertigungshalle für Großapparate, 2005
Fertigungshalle für Behälter in Flechum, 1995
Fertigungshalle für Behälter in Flechum, 1995
Fertigung Großkomponenten
Fertigung Großkomponenten
Barlage GmbH
Barlage GmbH
Komponenten für Kraftwerke, Filter und Entstaubung (ab 1983)
Komponenten für Kraftwerke, Filter und Entstaubung (ab 1983)
Erweiterung Werk Flechum 1987
Erweiterung Werk Flechum 1987
Edelstahlfertigung Flechum, 1999
Edelstahlfertigung Flechum, 1999

Branchen

ChemiebrancheGas- und ÖlindustrieBinnenschifffahrtLebensmittelindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konstruktion von Apparaten und KomponentenEngineering–90 m × 9 m900 to–C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
Fertigung von Großkomponenten und SonderapparatenFügen–90 m × 9 m Durchmesser900 to–warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material, C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Sonderwerkstoffe
UP-SchweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
WIG-SchweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
WIG Orbital-SchweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
E-Hand-SchweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-SchweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
Plasma-StichlochschweißenFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
Auftragschweißen ElektroschlackeFügen––––C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe
Wärmebehandlung mit mobilem OfensystemWärmebehandlung–90 m900 to––
Heißspritzverfahren (Oberflächenbehandlung)Oberfläche–––––
Airless LackierungOberfläche–––––
Sandstrahlen SA 2,5OberflächeSA 2,5––––
GlasperlenstrahlenOberfläche–––––
Beizen und PassivierenOberfläche––––Edelstähle
Zerstörungsfreie Prüfungen VT, PT, MT, RT, UT, UT-TOFDPrüfung–––––
Transport (Normal-, Spezial-, Schwertransport, zu Wasser)Engineering–––––
MontageMontage–––––
Fertigung von DruckbehälternFügen–90 m × 9 m Durchmesser900 to–warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
Fertigung von KolonnenFügen–90 m × 9 m Durchmesser900 to–warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
Fertigung von WärmetauschernFügen––––warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
Fertigung von Reaktoren, Konvertern, Absorbern & WäschernFügen––––warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mobiler Ofen (Ofensystem) für Wärmebehandlung––––Flechum und Haren
Fertigungshalle mit Wasserzugang–1ca. 3.500 m² Hallenfläche–Haren (Eurohafen Emsland)
Fertigungshallen (insgesamt)–10ca. 21.500 m² (Flechum) + ca. 3.500 m² (Haren), Betriebsfläche gesamt 100.000 m²–Flechum und Haren

Zusatzleistungen

KonstruktionSonderapparatebauFertigung von Großkomponenten bis 9 m Durchmesser / 90 m Länge / 900 t GewichtWärmebehandlung (mobiles Ofensystem)Oberflächenbehandlung (Heißspritzverfahren, Airless-Lackierung, Sandstrahlen SA 2,5)Zerstörungsfreie Prüfungen (VT, PT, MT, RT, UT, UT-TOFD)Transport und Logistik (Straße, Binnenschiff, Ponton; Schwertransport)MontageQualitätsmanagement

Qualität und Zertifizierungen

Schweißfachingenieure und Qualitätskontrolleure prüfen jedes Produkt während des gesamten Produktionsprozesses und vor Auslieferung. Für die zerstörungsfreien Prüfverfahren VT, PT, MT, RT, UT und UT-TOFD steht eigenes Fachpersonal zur Verfügung.

NachweisWerk FlechumWerk Haren (Eurohafen Emsland)
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
DIN EN 1090
DIN EN ISO 3834-2
PED 2014/68/EU
ASME U-Stamp
AD 2000 HP0
SCC P

Unternehmenshistorie

  1. 1963

    Unternehmensgründung; Fertigung von Rohrleitungen und Filtern für die Umwelttechnik in Halen (bis 1980).

  2. 1983

    Produktion von Komponenten für Kraftwerke, Filter und Entstaubung.

  3. 1987

    Erweiterung um das Fertigungswerk Flechum.

  4. 1995

    Neubau der Fertigungshalle für Behälter in Flechum.

  5. 1999

    Erweiterung der Fertigungskapazität für Edelstahl in Flechum.

  6. 2005

    Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate.

  7. 2007

    Umfirmierung von Air System Barlage in Barlage GmbH.

  8. 2008

    Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate im Eurohafen Emsland mit direktem Wasserzugang.

  9. 2014

    Erweiterung der Fertigungskapazitäten durch eine moderne Fertigungshalle in Flechum.

  10. 2022

    Neubau eines Verwaltungsgebäudes im Eurohafen Emsland.

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