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Sonderapparatebau: Druckbehälter, Kolonnen und Wärmetauscher bis 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht.
Barlage GmbH
Haselünne-Flechum · Haren (Ems)Neu auf Amplifa
Barlage GmbH: Sonderapparatebau und Großkomponenten seit 1963
Die Barlage GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Haselünne-Flechum und Haren (Ems) und spezialisiert auf Sonderapparatebau und Großkomponenten. Das Portfolio umfasst Druckbehälter, drucklose Behälter, Kolonnen, Wärmetauscher, Absorber, Wäscher, Reaktoren, Konverter und Trommeln, gefertigt bis zu 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht sowie Wandstärken bis 200 mm. Verarbeitet werden warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex- und Super-Duplex-Stähle sowie plattiertes Material und Sonderwerkstoffe. Neben der hauseigenen Konstruktion gehören Schweißverfahren wie UP, WIG, E-Hand, MIG/MAG und Auftragschweißen, Wärmebehandlung mit mobilem Ofensystem, Oberflächenbehandlung, zerstörungsfreie Prüfungen, Transport (auch per Binnenschiff) und Montage zur Wertschöpfung. Abnehmerbranchen sind die Chemie, die Gas- und Ölindustrie, die Binnenschifffahrt und die Lebensmittelindustrie. Auf rund 100.000 m² Betriebsfläche in zehn Fertigungshallen arbeiten mehr als 200 Beschäftigte; der Standort Haren bietet direkten Hafenanschluss am Eurohafen Emsland.
- Standort
- Haselünne-Flechum
- Verfahren
- Konstruktion von Apparaten und Komponenten, Fertigung von Großkomponenten und Sonderapparaten, UP-Schweißen, WIG-Schweißen, WIG Orbital-Schweißen, E-Hand-Schweißen, MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-Schweißen, Plasma-Stichlochschweißen
- Werkstoffe
- C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex-Stähle, Super-Duplex-Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe, Warmfeste Stähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834-2, PED 2014/68/EU, ASME U-Stamp, National Board, R-Stamp, China Stamp Cat. D, AD 2000 HP0, SCC P, DNV-CP-0261, DNV-CP-0352, BV Mode II Scheme
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- > 200
- Branchen
- Chemiebranche, Gas- und Ölindustrie, Binnenschifffahrt, Lebensmittelindustrie
- 01
Konstruktion
- 02
Fertigung (Schweißverfahren)
- 03
Wärmebehandlung (mobiles Ofensystem)
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Zerstörungsfreie Prüfungen
- 06
Transport und Logistik
- 07
Montage
Fertigungsstandorte

Werk Flechum
DEFertigungsstandort mit separater Edelstahlfertigung
- Stückgewicht / Größe
- Maximal ø 6 m, 60 m Länge, 600 t
- Werkstoffe
- Warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
- 9 Fertigungshallen (ca. 21.500 m² Hallenfläche)
- Lagerfläche ca. 90.000 m²
- Mobiles Ofensystem für Wärmebehandlung

Werk Haren (Eurohafen Emsland)
DEFertigungsstandort mit Hafenanschluss und direktem Wasserzugang
- Stückgewicht / Größe
- Maximal ø 9 m, 90 m Länge, 900 t
- Werkstoffe
- Warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material
- Fertigungshalle ca. 3.500 m² mit Wasserzugang
- Lagerfläche ca. 10.000 m²
- Transport per Binnenschiff oder Ponton
- Mobiles Ofensystem für Wärmebehandlung
Produkte und Bauteile







Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion von Apparaten und KomponentenEngineering | – | 90 m × 9 m | 900 to | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| Fertigung von Großkomponenten und SonderapparatenFügen | – | 90 m × 9 m Durchmesser | 900 to | – | warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material, C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Sonderwerkstoffe |
| UP-SchweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| WIG Orbital-SchweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| E-Hand-SchweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-SchweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| Plasma-StichlochschweißenFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| Auftragschweißen ElektroschlackeFügen | – | – | – | – | C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex und Super-Duplex Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe |
| Wärmebehandlung mit mobilem OfensystemWärmebehandlung | – | 90 m | 900 to | – | – |
| Heißspritzverfahren (Oberflächenbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Airless LackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen SA 2,5Oberfläche | SA 2,5 | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beizen und PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstähle |
| Zerstörungsfreie Prüfungen VT, PT, MT, RT, UT, UT-TOFDPrüfung | – | – | – | – | – |
| Transport (Normal-, Spezial-, Schwertransport, zu Wasser)Engineering | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von DruckbehälternFügen | – | 90 m × 9 m Durchmesser | 900 to | – | warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material |
| Fertigung von KolonnenFügen | – | 90 m × 9 m Durchmesser | 900 to | – | warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material |
| Fertigung von WärmetauschernFügen | – | – | – | – | warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material |
| Fertigung von Reaktoren, Konvertern, Absorbern & WäschernFügen | – | – | – | – | warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, plattiertes Material |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobiler Ofen (Ofensystem) für Wärmebehandlung | – | – | – | – | Flechum und Haren |
| Fertigungshalle mit Wasserzugang | – | 1 | ca. 3.500 m² Hallenfläche | – | Haren (Eurohafen Emsland) |
| Fertigungshallen (insgesamt) | – | 10 | ca. 21.500 m² (Flechum) + ca. 3.500 m² (Haren), Betriebsfläche gesamt 100.000 m² | – | Flechum und Haren |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Schweißfachingenieure und Qualitätskontrolleure prüfen jedes Produkt während des gesamten Produktionsprozesses und vor Auslieferung. Für die zerstörungsfreien Prüfverfahren VT, PT, MT, RT, UT und UT-TOFD steht eigenes Fachpersonal zur Verfügung.
| Nachweis | Werk Flechum | Werk Haren (Eurohafen Emsland) |
|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | ||
| DIN EN ISO 14001 | ||
| DIN EN 1090 | ||
| DIN EN ISO 3834-2 | ||
| PED 2014/68/EU | ||
| ASME U-Stamp | ||
| AD 2000 HP0 | ||
| SCC P |
Unternehmenshistorie
- 1963
Unternehmensgründung; Fertigung von Rohrleitungen und Filtern für die Umwelttechnik in Halen (bis 1980).
- 1983
Produktion von Komponenten für Kraftwerke, Filter und Entstaubung.
- 1987
Erweiterung um das Fertigungswerk Flechum.
- 1995
Neubau der Fertigungshalle für Behälter in Flechum.
- 1999
Erweiterung der Fertigungskapazität für Edelstahl in Flechum.
- 2005
Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate.
- 2007
Umfirmierung von Air System Barlage in Barlage GmbH.
- 2008
Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate im Eurohafen Emsland mit direktem Wasserzugang.
- 2014
Erweiterung der Fertigungskapazitäten durch eine moderne Fertigungshalle in Flechum.
- 2022
Neubau eines Verwaltungsgebäudes im Eurohafen Emsland.