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Entwickelt und fertigt modulare horizontale Flowpackmaschinen zur Verpackung stückiger Produkte im Schlauchbeutel.
Barsch Flowpack GmbH
Reiskirchen (Hessen), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Barsch Flowpack
Barsch ist ein Familienunternehmen aus Reiskirchen (Hessen), das sich seit 1986 auf horizontale Flowpackmaschinen spezialisiert hat. Die Maschinen verpacken stückige Produkte wie Backwaren, Süßwaren, Obst und Gemüse, Convenience-Artikel, Pet Food, Medizintechnik-Testkits sowie technische Produkte im Schlauchbeutel. Auf Basis eines modularen Baukastensystems wird jede Maschine individuell nach Produkt, Packstoff, Zuführung, Formatbereich und Leistung zusammengestellt – mit Folienzuführung von oben oder unten, Boxmotion- oder rotierender Quersiegelung, MAP-Option und integrierter Kennzeichnungstechnik. Produktberührende Teile werden aus V2A-Edelstahl gefertigt, Baugruppen entstehen in der eigenen Werkstatt (Fräsen, Schweißen). Neben Neumaschinen bietet das Unternehmen Mietmaschinen, überholte Gebrauchtmaschinen, Inline-CMYK-Farbdruck (HP-Technologie, bis 90 m/min) sowie Service und Ersatzteilversorgung direkt vom Hersteller. Über 460 installierte Maschinen, davon über 80 % bei Betrieben, die den deutschen Lebensmitteleinzelhandel mit Obst und Gemüse beliefern, dokumentieren die Schwerpunkte des Unternehmens.
- Standort
- Reiskirchen
- Verfahren
- Horizontale Flowpack-Verpackung (Schlauchbeutel), Flowpack mit Folienzuführung von oben, Flowpack mit Folienzuführung von unten, Boxmotion-Quersiegelung (für dicke Packstoffe, Papier, Verbundfolien, dichte Siegelung), Rotierende Quersiegelwerkzeuge (für dünne Packstoffe, hohe Leistungen), Längssiegelung mit beheizten Siegelrollen, Längssiegelung mit Heißluftschweißung, Modified Atmosphere Packaging (MAP)
- Werkstoffe
- OPP (orientiertes Polypropylen), PE (Polyethylen), Papier, Verbundfolie, V2A-Edelstahl (produktberührende Teile), Polycarbonat (Kette, lebensmittelkonform), V2A-Edelstahl, Polycarbonat
- Zertifikate
- FDA-konforme produktberührende Teile
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Lebensmittel (Backwaren, Süßwaren, Convenience, Obst & Gemüse), Non-Food (Schreibwaren, Haushalt), Pet Food, Medizintechnik & Diagnostik, Technische Produkte (Ersatzteile, Kleinteile, Montagekits, OEM-Zulieferungen), Gartenbau
- 01
Engineering und Konstruktion (Baukastensystem)
- 02
Fertigung eigener Baugruppen (Fräsen, Schweißen)
- 03
Montage der Flowpackmaschine
- 04
Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
- 05
Service, Ersatzteile und Fernwartung
Verfahren und Packstoffe
V2A-Edelstahl
Produktberührende Teile, vollflächig verklebt ohne Hohlräume, lebensmittelkonform.
Polycarbonat
Lebensmittelkonforme Zuführkette, nassreinigbar.
OPP-Folie
Verarbeitbarer Packstoff für dünne Folien mit rotierenden Quersiegelwerkzeugen.
PE-Folie
Verarbeitet mit Heißluftschweißung zur verschweißbaren Längsnaht.
Papier
Packstoff mit Boxmotion-Quersiegelung für längere Siegelzeiten.
Verbundfolie
Für dichte Versiegelung z. B. bei Medizintechnik-Testkits.
Standort
Reiskirchen
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Fräsmaschine
- Schweißarbeitsplätze
- Konstruktion/Engineering
Typische Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontale Flowpack-Verpackung (Schlauchbeutel)Verpackung/Fügen | – | Produktbreite max. 250 mm × Produkthöhe max. 140 mm | – | – | OPP, PE, Papier, Verbundfolie |
| Flowpack mit Folienzuführung von obenVerpackung/Fügen | – | 250 mm × 140 mm | – | – | OPP, PE, Papier, Verbundfolie |
| Flowpack mit Folienzuführung von untenVerpackung/Fügen | – | 250 mm × 140 mm | – | – | OPP, PE, Papier, Verbundfolie |
| Boxmotion-Quersiegelung (für dicke Packstoffe, Papier, Verbundfolien, dichte Siegelung)Verpackung/Fügen | – | – | – | – | Papier, Verbundfolie, PE |
| Rotierende Quersiegelwerkzeuge (für dünne Packstoffe, hohe Leistungen)Verpackung/Fügen | – | – | – | – | OPP |
| Längssiegelung mit beheizten SiegelrollenVerpackung/Fügen | – | – | – | – | OPP |
| Längssiegelung mit HeißluftschweißungVerpackung/Fügen | – | – | – | – | PE |
| Modified Atmosphere Packaging (MAP)Verpackung/Fügen | – | – | – | – | – |
| Inline-Kennzeichnung (Thermotransferdruck, Etikettierung)Verpackung/Fügen | – | – | – | – | – |
| Inline-Farbdruck (CMYK-Inkjet, HP-Technologie)Verpackung/Fügen | – | Druckbreite ab 108 mm, skalierbar | – | – | Papier, Monomaterialien |
| No-Product-No-Bag / Eintaktung (foliesparend)Verpackung/Fügen | – | – | – | – | – |
| Maschinenentwicklung und Engineering (Konstruktion, modulares Baukastensystem)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von FlowpackmaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Maschinenbau (Fertigung eigener Baugruppen, Fräsen, Schweißen in eigener Werkstatt)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontale Flowpackmaschine (Schlauchbeutelmaschine) | Barsch | über 460 | Max. Produktbreite 250 mm, Max. Produkthöhe 140 mm, Leistung bis 35 m/min, Folienbreite 550 mm bzw. | – | Reiskirchen |
| Horizontale Flowpackmaschine | Barsch | – | bis 20 m/min bzw. bis 35 m/min Folien-/Maschinengeschwindigkeit, Produktumstellung in 2 Minuten | – | Reiskirchen |
| Inline-CMYK-Inkjet-Farbdruck | HP | – | bis 1.200 dpi (Testbetrieb 600 dpi), Druckgeschwindigkeit bis 90 m/min, Druckbreite ab 108 mm | – | – |
| Thermotransferdruckgerät | Domino V150i (53 mm), V230i (32/53 mm), V320i (128 mm) | – | – | – | – |
| Thermotransferdruckgerät | Videojet 53 mm, 107 | – | – | – | – |
| Thermotransferdruckgerät | Markem X65 Comb (128/53 mm), X60 Comb (128 mm), X45 (53 mm) | – | – | – | – |
| Etikettierer | CAB | – | – | – | – |
| Inline-Druckgerät | edding in-line 12 | – | – | – | – |
| Druck-/Spendesystem | Contact | – | – | – | – |
| Zubehöroptionen für Flowpackmaschinen (Checkweigher, Schrumpftunnel, Drehtische D=1200/1500 mm, | Barsch | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Dokumentation
Strukturierte Projektierung mit Checklisten und detaillierter Dokumentation; Baupläne jeder Maschine der letzten 40 Jahre sind digitalisiert, jeder Serviceeinsatz wird dokumentiert. FDA-konforme produktberührende Teile aus V2A-Edelstahl und Hygienedesign mit offener Gehäusekonstruktion.
| Nachweis | Reiskirchen |
|---|---|
| FDA-konforme produktberührende Teile |
Unternehmenshistorie
- 1986
Herbert Barsch, zuvor Servicetechniker bei Rovema, gründet das Unternehmen als unabhängiger Servicetechniker für Flowpackmaschinen.
- ca. 1990
Anfang der 1990er Entwicklung der eigenen Flowpackmaschine mit modularem Baukastensystem; Beginn des eigenen Maschinenbaus.
- 2010
Nadine Barsch und Frank Lindenstruth treten dem Unternehmen bei; heute zweite Generation der Geschäftsführung.
- heute
Über 460 installierte Maschinen; über 80 % der mehr als 420 Maschinen bei Betrieben, die den deutschen Lebensmitteleinzelhandel mit Obst und Gemüse beliefern.