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Eisenguss in Serie, mechanische Bearbeitung, geschweißte Präzisionsrohre und Heizgeräte aus Dillingen/Saar.
BARTZ-WERKE GmbH
Dillingen/Saar · Dresden · Pöhla · ÜberherrnNeu auf Amplifa
Zulieferer für Gussteile, Rohre und Heiztechnik seit 1897
Die BARTZ-WERKE GmbH in Dillingen/Saar sind ein 1897 gegründeter Zulieferer der Gusstechnik und Rohrtechnik. Im Stammwerk Dillingen werden seriengefertigte Gussteile aus Eisenguss-Werkstoffen (Grauguss EN-GJL und Sphäroguss EN-GJS) mit einer Jahreskapazität von 12.000 Tonnen produziert, im Kernblockverfahren auch Elektromotoren- und Statorgehäuse. Eine eigene mechanische Bearbeitung an den Standorten Dillingen und Überherrn liefert Gussteile einbaufertig; dort entstehen auch Vorrichtungen, Schweißkonstruktionen und Oberflächenbehandlungen. Für die Automobilzulieferung, Filtertechnik, Chemie und Heiztechnik werden geschweißte Präzisionsrohre aus Stahl und Edelstahl im LASER- und WIG-Schweißverfahren hergestellt. Die Handelsabteilung CASTrade mit Import- und Logistikzentrum in Dresden beschafft und prüft Gussteile von qualifizierten Kooperationsgießereien in Osteuropa und Asien. Seit 1985 gehört das Unternehmen mit rund 200 Mitarbeitern zur Dr. Schäfer Gruppe in Saarlouis.
- Standort
- Dillingen/Saar
- Verfahren
- Serienguss (Sandguss mit automatischer Formanlage), Kernblockguss (Elektromotorengehäuse, Statorgehäuse), Gusshandel CASTrade (Beschaffung/Vertrieb Gussteile von Kooperationsgießereien, Handformteile), Mechanische Bearbeitung von Gussteilen (CNC-Bearbeitungszentren, einbaufertig), LASER-Schweißen von Präzisionsrohren (vollautomatische Fertigungslinien), WIG-Schweißen von Rohren (vollautomatisch und herkömmlich manuell), Rohrumformung: Glühen, Glätten der Schweißnaht, Expandieren, Endenumformung, Kalibrieren,, Oberflächenbehandlungen (Lackieren, Brünieren, Verzinken, Härten, Eloxieren)
- Werkstoffe
- Grauguss EN-GJL-150, Grauguss EN-GJL-200, Grauguss EN-GJL-250, Grauguss EN-GJL-300, Sphäroguss EN-GJS-400-15, Sphäroguss EN-GJS-400-18-LT, Sphäroguss EN-GJS-450-18, Sphäroguss EN-GJS-500-7
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, AD 2000, ISO 9001, ISO 50001
- Gegründet
- 1897
- Mitarbeiter
- ca. 200
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilzulieferer (Abgastechnik), Elektromotorenhersteller, Filtertechnik, Chemie, Heiztechnik
- 01
Modell- und Formerei
- 02
Guss (Sandguss/Kernblockguss)
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Mechanische Bearbeitung (CNC)
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Montage/Vormontage
- 07
Prüfung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Grauguss EN-GJL-150 bis 300
Gut bearbeitbarer Grauguss für Maschinenbauteile von niedriger bis hoher Festigkeitsbeanspruchung.
Sphäroguss EN-GJS-400 bis 700
Duktiler Sphäroguss für dynamisch beanspruchte Bauteile, inkl. Tieftemperaturvariante EN-GJS-400-18-LT.
Bartz-Sonderwerkstoff GG25HS
Chromfreier, hitzebeständiger Werkstoff bis 900 °C für hochtemperaturbeanspruchte Gussanwendungen.
Bartz-Sonderwerkstoff EN-GJS-520-15
Sphäroguss mit erhöhter Duktilität, verbessertem Streckgrenzenverhältnis und gleichmäßiger Härteverteilung.
Bartz-Sonderwerkstoff EN-GJS-600-7
Sphäroguss mit erhöhter Duktilität und verbesserter Bearbeitbarkeit bei hoher Festigkeit.
Sandguss auf automatischer Formanlage
Serienguss im Kastenmaß 1.100 x 1.050 x 270/270+50 mm mit teilbarer Formfläche im Baukastenraster.
Kernblockguss
Verfahren für Elektromotoren- und Statorgehäuse bis 300 kg Stückgewicht.
LASER-Schweißen von Rohren
Vollautomatische Rohrfertigung für Groß- und Mittelserien mit Durchmesser 80–250 mm und Wandstärke 0,4–2,0 mm.
WIG-Schweißen von Rohren
Automatische und manuelle Rohrfertigung für Prototypen bis Großserien, Durchmesser 80–500 mm.
Standorte
Dillingen/Saar
DEStammwerk: Serienguss, mechanische Bearbeitung, Rohrfertigung, Heizgeräte
- Stückgewicht / Größe
- Gussteile 1–250 kg (Kernblockguss bis 300 kg); Rohre Ø
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien; Rohre von Einzelstücken bis Großserien
- Werkstoffe
- EN-GJL, EN-GJS, Sonderwerkstoffe; Stahl, Edelstahl
- Formanlage mit automatischer Gießvorrichtung (Kastenmaß 1.100 x 1.050 x 270/270+50 mm)
- 2 Kupolöfen
- HERMLE C 650
- HERMLE C 400
- HERMLE B300V
- HERMLE C 40U
- AVIA ENE50NC
- 2 vollautomatische Rohrfertigungslinien (LASER/WIG)
Dresden
DEZentral- und Logistiklager: Import, Eingangskontrolle, Kommissionierung von Gussteilen und Heizgeräten
Pöhla (Erzgebirge)
DEVertriebszentrum Ost / Ofenstudio
Überherrn
DEBearbeitungsstandort (Bartz Bearbeitung GmbH & Co. KG)
- HERMLE C 650
- HERMLE C 400
- HERMLE B300V
- HERMLE C 40U
- AVIA ENE50NC
- Drehmaschinen, Bohrwerke, Sägemaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Serienguss (Sandguss mit automatischer Formanlage)Guss | – | 1.100 mm × 270/270+50 mm | 1 kg – 250 kg | Kleinserien – Großserien | EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18-LT, EN-GJS-450-18, EN-GJS-500-7, EN-GJS-500-14, EN-GJS-600-3, EN-GJS-600-10, EN-GJS-700-2, GG25HS, EN-GJS-520-15, EN-GJS-600-7 |
| Kernblockguss (Elektromotorengehäuse, Statorgehäuse)Guss | – | – | 300 kg (eigene Fertigung) / bis 3 t | Serien | Eisenwerkstoffe, EN-GJL, EN-GJS |
| Gusshandel CASTrade (Beschaffung/Vertrieb Gussteile von Kooperationsgießereien, Handformteile)Guss | – | – | 0,1 kg – 3 t | mittlere/große Serien (Kleinteile) | EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18-LT, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3 |
| Mechanische Bearbeitung von Gussteilen (CNC-Bearbeitungszentren, einbaufertig)Zerspanung | – | – | – | – | Eisenguss-Werkstoffe, EN-GJL, EN-GJS |
| LASER-Schweißen von Präzisionsrohren (vollautomatische Fertigungslinien)Fügen | – | 700 mm × Durchmesser 250 mm | – | Mittelserien – Großserien | Stahl, Edelstahl |
| WIG-Schweißen von Rohren (vollautomatisch und herkömmlich manuell)Fügen | – | 600 mm (automatisch) / 1.000 mm × Durchmesser 250 mm (automatisch) / 500 | – | Einzelstücke/Prototypen – Großserien | Stahl, Edelstahl |
| Rohrumformung: Glühen, Glätten der Schweißnaht, Expandieren, Endenumformung, Kalibrieren,Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Oberflächenbehandlungen (Lackieren, Brünieren, Verzinken, Härten, Eloxieren)Oberfläche | – | – | – | – | Gussteile, Metall |
| Montage von Baugruppen (Vormontage Gussteile)Montage | – | – | – | – | Eisenguss-Werkstoffe |
| Herstellung von Vorrichtungen und SchweißkonstruktionenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Erstarrungs-Simulation, computergestützte Anschnitt- und Speiserberechnung, 3-D-MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | Eisenwerkstoffe |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Formanlage mit automatischer Gießvorrichtung (Kastenmaß 1.100 x 1.050 x 270/270+50 mm) | – | 1 | 1.100 x 1.050 x 270/270+50 mm | – | Dillingen |
| Kupolofen | – | 2 | – | – | Dillingen |
| CNC-Bearbeitungszentrum | HERMLE C 650 | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| CNC-Bearbeitungszentrum | HERMLE C 400 | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| CNC-Bearbeitungszentrum | HERMLE B300V | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | HERMLE C 40U | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| NC-Drehmaschine | AVIA ENE50NC | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| Drehmaschinen, Bohrwerke, Sägemaschinen (weitere) | – | – | – | – | Dillingen/Überherrn |
| Vollautomatische Rohrfertigungslinie (LASER-/WIG-Schweißen) | – | 2 | Durchmesser 80–250 mm, Wandstärke 0,4–2,0 mm | – | Dillingen |
| Herkömmliche Rohrfertigungsmaschinen (manuell, WIG) | – | – | Durchmesser 80–500 mm, Wandstärke 0,6–2,0 mm | – | Dillingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Prozesse sind vom TÜV Saarland nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; zusätzlich besteht ein Zertifikat nach AD 2000 und ein Energiemanagement nach ISO 50001:2018. Zur Qualitätssicherung kommen computergestützte Anschnitt- und Speiserberechnung, Erstarrungs-Simulation und 3-D-Messtechnik; im Handelslager Dresden werden alle zugekauften Gussteile einer Eingangskontrolle unterzogen.
| Nachweis | Dillingen/Saar |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 50001 | |
| AD 2000 |
Historie
- 1897
Gründung durch Anton Bartz als Herd- und Ofenfabrik
- 1985
Übernahme durch die Dr. Schäfer Gruppe (Saarlouis)
- 1990
Vertriebszentrum Ost für Heizgeräte in Pöhla (Erzgebirge) kommt zum Unternehmen
- 2002
Aufbau der Handelsabteilung CASTrade mit Logistikzentrum in Dresden; Beschaffung von Gussteilen bei Kooperationsgießereien in Osteuropa und Asien
- 2017
Gussteile mit mechanischer Bearbeitung über das Schwesterunternehmen Bartz Bearbeitung GmbH & Co. KG in Überherrn