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Komponenten und Anlagen für Kleben, Dichten, Elektro-Verguss und Schmierstoff-Applikation
BAS GmbH | Best Automation Solutions
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Über die BAS GmbH
Die BAS GmbH (Best Automation Solutions) entwickelt und fertigt Komponenten und Anlagen für die Prozesse Kleben, Dichten, Elektro-Verguss, Oberflächentechnik und Schmierstoff-Applikation. Das Leistungsspektrum reicht von Einzelkomponenten wie Materialzuführeinheiten (MZE), Materialdruckreglern, Auslass- und Dosierventilen sowie Zahnrad- und Kolbendosieranlagen bis hin zu kompletten Roboterfertigungszellen, Linienfertigungsanlagen und Roboter-Sonderlösungen. Neben der Anlagenfertigung bietet das Unternehmen Beratung zur Findung des optimalen Fertigungsprozesses, Planung teil- oder vollautomatisierter Fertigungsprozesse sowie Projektierung und Projektleitung bei der Realisierung. Die Anlagen werden als Insellösungen oder Fertigungslinien in den kundenseitigen Prozess integriert und umfassen Module von der Werkstück-Ein- und Ausgabe bis zur Protokollierung der Applikationen. Ziel ist die Lösung fertigungstechnischer Aufgabenstellungen der Kunden sowie die Steigerung von Produktivität und Produktqualität.
- Verfahren
- Kleben, Dichten, Elektro-Verguss, Schmierstoff-Applikation, Beratung und Planung automatisierter Fertigungsprozesse, Prüfkontrolle des produzierten Produktes, Beratung zur Fertigungsprozessfindung, Planung von (halb-)automatisierten Fertigungsprozessen
- Werkstoffe
- Materialzuführeinheiten, Materialdruckregler (MDR mit Membrane), Auslass-, Membranauslass-, Nadel- und Volumendosierventile, Zahnraddosieranlagen, Kolbendosieranlagen, Roboterfertigungszellen und Linienfertigungsanlagen
- Branchen
- Kleben & Dichten, Elektro-Verguss, Oberflächentechnik, Schmierstoff-Applikation
- 01
Beratung zur Fertigungsprozessfindung
- 02
Planung des Fertigungsprozesses
- 03
Projektierung/Projektleitung (Realisierung)
- 04
Fertigung von Komponenten und Anlagen
- 05
Integration als Insellösung oder Fertigungslinie
- 06
Prüfung/Prüfkontrolle
- 07
Werkstück-Ein- und Ausgabe und Protokollierung
Verfahren und Technologien
Materialzuführeinheiten
Zuführung von Applikationsmaterialien für Klebe-, Dicht- und Vergussprozesse.
Materialdruckregler (MDR mit Membrane)
Regelung des Materialdrucks für konstante Applikationsqualität.
Auslass-, Membranauslass-, Nadel- und Volumendosierventile
Ventiltechnik für dosierte Anwendung von Kleb-, Dicht- und Vergussmassen.
Zahnraddosieranlagen
Volumetrische Dosierung für kontinuierliche Applikationsprozesse.
Kolbendosieranlagen
Dosieranlagen für präzise Einmengung von Materialien.
Roboterfertigungszellen und Linienfertigungsanlagen
Komplette automatisierte Zellen und Linien inklusive Werkstück-Ein- und Ausgabe.
Produkte und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KlebenFügen | – | – | – | – | – |
| DichtenFügen | – | – | – | – | – |
| Elektro-VergussFügen | – | – | – | – | – |
| Schmierstoff-ApplikationFügen | – | – | – | – | – |
| Beratung und Planung automatisierter FertigungsprozesseEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfkontrolle des produzierten ProduktesPrüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Materialzuführeinheit | BAS MZE | – | – | – | – |
| Materialdruckregler | BAS MDR mit Membrane | – | – | – | – |
| Membranauslassventil | BAS | – | – | – | – |
| Nadeldosierventil | BAS | – | – | – | – |
| Volumendosierventil | BAS | – | – | – | – |
| Zahnraddosieranlage | BAS | – | – | – | – |
| Kolbendosieranlage | BAS | – | – | – | – |
| Roboterfertigungszelle | BAS | – | – | – | – |
| Linienfertigungsanlage | BAS | – | – | – | – |
Zusatzleistungen