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Entwickelt 3D-Metallvlies-Stromkollektoren (batene fleece™) und fluorfreie Bindertechnologie für leistungsfähigere Batteriezellen.

Batene GmbH
Wendlingen am NeckarNeu auf Amplifa
Über uns
...
- Standort
- Wendlingen am Neckar
- Verfahren
- Herstellung von 3D-Metallvlies-Stromkollektoren (batene fleece™) aus ultrafeinen Metallfasern, Trocken-Elektrodenverarbeitung mit fluorfreiem Binder (lösemittelfrei), Elektrodenherstellung mit bis zu Millimetern dicker Elektroden (Aktivmaterialanteil bis 90 % der, Forschung & Entwicklung sowie industrielle Validierung von Batteriezelltechnologie, Entwicklung 3D-Metallvlies-Stromkollektoren (batene fleece™), Fluorfreie Bindertechnologie für Trockenelektrodenverarbeitung, Industrielle Validierung / Pilotanlagen-Technologie, Lizenzierung der Technologie
- Werkstoffe
- Kupfer (Stromkollektor, herkömmlich ersetzt durch Metallvlies), Aluminium (Stromkollektor, herkömmlich ersetzt durch Metallvlies), Metallvlies aus ultrafeinen Metallfasern (batene fleece™), Fluorfreier Binder für Trockenfertigung, Silizium-Anoden-Material (Li-ion silicon anode), Lithium-Metall-Anode (Li-metal anode), Festkörper-Elektrolyt (solid-state electrolytes), Kupfer
- Gegründet
- 2022-03
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Batteriezellfertigung, Elektromobilität, Energiespeicherung, Solarenergie, Consumer Electronics, Medizintechnik
- 01
Melt-Spinning zur Herstellung ultrafeiner Metallfasern
- 02
Vliesbildung zum 3D-Stromkollektor (batene fleece™)
- 03
Trockenelektrodenverarbeitung mit fluorfreiem Binder
- 04
Elektrodenherstellung mit bis zu Millimetern dicker Elektroden
- 05
F&E und industrielle Validierung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer
Werkstoff für Stromkollektor-Vliese, ersetzt herkömmliche Kupferfolien in Batteriezellen.
Aluminium
Werkstoff für Stromkollektor-Vliese, ersetzt herkömmliche Aluminiumfolien in Batteriezellen.
Metallvlies aus ultrafeinen Metallfasern
Dreidimensionale Stromkollektor-Architektur, die das gesamte Aktivmaterial der Zelle durchdringt.
Fluorfreier Binder
Für lösemittelfreie Trockenfertigung von Elektroden entwickelt.
Silizium-Anodenmaterial
Aktivmaterial, das mit batene fleece™ in Lithium-Ionen-Zellen verarbeitbar wird.
Lithium-Metall-Anode
Zukünftige Zellchemie, durch die Vliesarchitektur unterstützt.
Festkörper-Elektrolyt
Zukünftige Zellchemie, durch die Vliesarchitektur unterstützt.
Standorte & Maschinenpark

Wendlingen am Neckar (Neckarspinnerei)
DEHauptsitz mit F&E-Laboren (350 m² Reinraum auf 1.200 m² Fläche)
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium
- Melt-Spinning-Anlage zur Herstellung ultrafeiner Metallfasern
- Reinraumlabor (350 m²) für Batterie-F&E
- Pilotanlage für Batteriezellproduktion (in Aufbau)
Typische Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von 3D-Metallvlies-Stromkollektoren (batene fleece™) aus ultrafeinen MetallfasernSonstiges (Batteriezell-/Elektrodentechnologie) | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Trocken-Elektrodenverarbeitung mit fluorfreiem Binder (lösemittelfrei)Sonstiges (Batteriezellfertigung) | – | – | – | – | fluorfreier Binder, Aktivmaterialien (u. a. Silizium-Anode, Li-Metal-Anode, |
| Elektrodenherstellung mit bis zu Millimetern dicker Elektroden (Aktivmaterialanteil bis 90 % derSonstiges (Batteriezellfertigung) | – | – | – | – | Aktivmaterial für Lithium-Ionen-Batterien |
| Forschung & Entwicklung sowie industrielle Validierung von BatteriezelltechnologieEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Melt-spinning-Anlage (Schmelzspinnvorrichtung zur Herstellung ultrafeiner Metallfasern für | – | – | – | – | Wendlingen am Neckar |
| Reinraumlabor (350 m²) für Batterie-F&E | – | 1 | 350 m² Reinraumfläche auf 1.200 m² Gesamtfläche | 2023 | Neckarspinnerei, Wendlingen am Neckar |
| Pilotanlage für Batteriezellproduktion (geplant/in Aufbau) | – | – | – | – | Wendlingen am Neckar |
Zusatzleistungen
Unternehmensgeschichte
- 2022-03
Gründung als Max-Planck-Spin-off nach acht Jahren Forschung; exklusive Lizenz der IP-geschützten Metallvlies-Technologie; Seed-Finanzierung 10 Mio. € (Co-Lead: Ocean Zero LLC, Christer von der Burg)
- 2022-11-09
Gemeinsame Pressemitteilung mit Max-Planck-Gesellschaft zu leistungsfähigeren, ressourcenschonenden Batterien
- 2023-06-02
Innovationsförderung von rund 830.000 € im Rahmen des Invest BW-Programms des Landes Baden-Württemberg
- 2023-09-20
Eröffnung der Hightech-Labore (350 m² Reinraum) in der historischen Neckarspinnerei in Wendlingen
- 2024-02-19
Max-Planck-Gründungspreis (Max Planck-Startup Award) des Stifterverbandes, dotiert mit 30.000 €, Verleihung am 11. Juni 2024 in Berlin
- 2026-03-11
Finanzierungsrunde von 5 Mio. € mit den Unternehmen der Schwarz Gruppe als Lead-Investoren; Start der industriellen Validierung von batene fleece™; SPRIND-Gründungszuschuss; Meilensteine bis Ende 2026, Validierungsabschluss Mitte 2027 geplant