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Instandsetzung, Wartung, Prüfung und Verkauf von Elektromaschinen aller Fabrikate und Arten bis 10 t Stückgewicht.
Bauer Elektromotoren GmbH
Bornheim (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über Bauer Elektromotoren
Die Bauer Elektromotoren GmbH ist ein seit 1945 familiengeführter Industrie-Instandsetzer mit Sitz in Bornheim bei Bonn. Kernkompetenz ist die Instandsetzung und Reparatur von Elektromaschinen aller Fabrikate und Arten bis 10 t Stückgewicht, darunter Drehstrommotoren (Niederspannung und Hochspannung), Gleichstrommotoren, explosionsgeschützte ATEX-Motoren, Getriebemotoren, Industriegetriebe, Servomotoren, Trommelmotoren, Rüttler, Generatoren, Fahrmotoren, Pumpen und Transformatoren. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Wicklerei für Neu-, Um- und Ankerwicklungen mit Kupfer-Lackdraht sowie eine umfassende Motorenanalyse von Umwucht-, Lager- und elektrischen Schwingungen. Ergänzend werden Neugeräte, Ersatzantriebe und Ersatzteile führender Hersteller wie Nord, SEW, VEM, WEG, Bauer Gear Motor und Danfoss vertrieben, unterstützt durch ein großes Motoren- und Ersatzteillager. Kunden stammen aus Logistik, Lebensmittelindustrie, Schwer- und Stahlindustrie, Steinindustrie, Fördertechnik sowie Wasser-/Abwasser- und Gebäudetechnik. Vom Standort Bornheim mit 2.500 qm Werkshalle wird EU-weit und weltweit beliefert; ein 24/7-Service mit Abholung, Vor-Ort-Montage und Reparaturschnelldienst rundet das Angebot ab.
- Standort
- Bornheim
- Verfahren
- Motoranalyse von Umwucht-, Lager- und elektrischen Schwingungen / Wuchtarbeiten, Ex-Prüfungen (Instandsetzung und Prüfung explosionsgeschützter Antriebe, ATEX), Kranprüfungen und Prüfung der Anschlagmittel, Wartung von Elektromaschinen aller Fabrikate und Arten, Montage vor Ort / Reparaturschnelldienst vor Ort, Verkauf von Neugeräten und Ersatzantrieben, Verkauf von Ersatzteilen, Instandsetzung/Reparaturen bis 10 t Stückgewicht
- Werkstoffe
- Kupfer-Lackdraht (Ständerwicklung), Grauguss (Ständergehäuse, Getriebegehäuse), Aluminium-Druckguss (Motorgehäuse, Lagerschilde, Klemmenkästen, Käfigläufer), Einsatzgehärteter Stahl (Getrieberäder, Flankenhärte 60-62 HRC), Spezialbronze (Schneckenrad), Kupfer-Lackdraht, Grauguss, Aluminium-Druckguss
- Zertifikate
- ATEX-Befähigung der Monteure, Kranprüfungen / Anschlagmittelprüfung
- Gegründet
- 1945
- Branchen
- Logistik, Fördertechnik, Lebensmittelindustrie, Schwerindustrie, Stahlindustrie, Steinindustrie
- 01
Anfrage und Beratung
- 02
Ersatzteil-/Neugerätebeschaffung aus eigenem Lager
- 03
Instandsetzung/Reparatur in der Werkstatt
- 04
Neuwicklung/Ankerwicklung
- 05
Motoranalyse und Prüfungen (Ex-, Kranprüfungen)
- 06
Montage vor Ort / Reparaturschnelldienst
- 07
Anlieferung/Abholung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer-Lackdraht
Ständerwicklungen werden aus Kupfer-Lackdraht mit moderner Drei-Schicht-Isolation gefertigt.
Grauguss
Ständer- und Getriebegehäuse der vertriebenen Getriebemotoren sind in Grauguss lieferbar.
Aluminium-Druckguss
Motorgehäuse, Lagerschilde, Klemmenkästen und Käfigläufer aus korrosionsfestem Aluminium-Druckguss.
Einsatzgehärteter Stahl
Getrieberäder aus einsatzgehärtetem Stahl mit Flankenhärte von 60–62 HRC für hohe Verschleißfestigkeit.
Spezialbronze
Schneckenräder der Schneckengetriebemotoren aus hochbelastbarer Spezialbronze.
Standorte
Bornheim
DEHauptsitz mit Werkshalle und Lager
- Stückgewicht / Größe
- Instandsetzung bis 10 t Stückgewicht
- Losgröße
- Einzelreparaturen bis Serienersatzteile
- Werkstoffe
- Elektromaschinen aller Fabrikate
- Wicklerei (Anker-/Neuwicklung)
- Motoranalyse (Wucht-, Lager-, elektrische Schwingungen)
- Prüftechnik für Ex-/ATEX-Maschinen
- Großes Motoren- und Ersatzteillager mit zahlreichen Palettenplätzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage | – | – | 10 t | – | – |
| Montage | – | – | 10 t | – | Kupfer-Lackdraht |
| Motoranalyse von Umwucht-, Lager- und elektrischen Schwingungen / WuchtarbeitenPrüfung | – | – | 10 t | – | – |
| Ex-Prüfungen (Instandsetzung und Prüfung explosionsgeschützter Antriebe, ATEX)Prüfung | – | – | 10 t | – | – |
| Kranprüfungen und Prüfung der AnschlagmittelPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung von Elektromaschinen aller Fabrikate und ArtenMontage | – | – | 10 t | – | – |
| Montage vor Ort / Reparaturschnelldienst vor OrtMontage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüfungen
Die Instandsetzung und Prüfung explosionsgeschützter Antriebe (ATEX) erfolgt durch befähigtes Personal; nahezu alle Monteure sind zur Instandsetzung ex-geschützter Maschinen befähigt. Prüfungen umfassen zusätzlich Kranprüfungen, Prüfung der Anschlagmittel sowie die Motoranalyse von Umwucht-, Lager- und elektrischen Schwingungen.
| Nachweis | Bornheim |
|---|---|
| ATEX-Befähigung der Monteure | |
| Kranprüfungen / Anschlagmittelprüfung |
Historie
- 1945
Gründung als „Heinz Bauer Elektromaschinen“ durch Heinz Bauer in Bonn; Beginn mit Reparatur elektrischer Maschinen im Keller des Elternhauses.
- 1947
Umzug in eine kriegszerstörte Schreinerei in Bonn-Kessenich.
- 1948
Übernahme einer Firma in Linz am Rhein als Niederlassung.
- 1952
Bau eines neuen Firmengebäudes mit 1.000 qm Werkshalle in Bonn.
- 1983
Sohn Heinz Bauers wird Mitgeschäftsführer; Umfirmierung zu „BAUER Elektromotoren GmbH“.
- 1992
35 Mitarbeiter; Kundenkartei mit 1.000 Unternehmen; Export in die EU und weltweit.
- 1997
130 Lehrlinge in 52 Jahren ausgebildet; Tod des Gründers Heinz Bauer.
- 2002
Erweiterung des Firmengeländes in Bonn.
- 2004
Übernahme einer Ankerwickelei in Rheinbreitbach.
- 2009
Christian Bauer wird geschäftsführender Gesellschafter (3. Generation).
- 2011
Verkauf der Standorte Linz und Rheinbreitbach; Konzentration auf Bonn.
- 2018
Umzug in den neuen Standort Bornheim mit 2.500 qm Werkshalle.
- 2020
75-jähriges Bestehen; Christian Bauer alleiniger Gesellschafter.
- 2021
Fast alle Monteure erhalten Befähigung zur Instandsetzung ex-geschützter Maschinen.