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Schaltschrankbau, CNC-Gehäusebearbeitung, Laserbeschriftung und Automatisierungslösungen für Industrie und Gebäudetechnik
Bavaria Electric GmbH & Co. KG
GilchingNeu auf Amplifa
Über Bavaria Electric
Bavaria Electric ist ein 2005 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Gilching bei München. Das Unternehmen fertigt maßgeschneiderte Schaltschränke und Schaltanlagen – von der Anlagenplanung in EPLAN P8 über die Komponentenauswahl und den Aufbau bis zur fachgerechten Verdrahtung. Für die Gehäusebearbeitung setzt Bavaria Electric das Rittal Perforex Bearbeitungszentrum BC 1001 S ein, mit dem Montageplatten, Türen und Gehäusewände millimetergenau aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Kompositmaterialien bearbeitet werden (Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Senken/Entgraten) – direkt auf Basis der EPLAN-Daten. Ergänzend bietet das Unternehmen industrielle Laserbeschriftung mit dem Faserlaser-System TopMark Neo für Klemmleisten, Leitern, Typenschilder und Gefahrenkennzeichnung sowie 3D-Druck von Gehäusen und Komponenten. Neben der Fertigung entwickelt Bavaria Electric eigene Produkte für Regelungstechnik (u. a. Bypassmodule, Luftstromwächter, Temperaturfühler) und bietet SPS-Programmierung mit CODESYS, Retrofit, Inbetriebnahme sowie Wartungsservice für Schaltschränke und Schaltanlagen. Kunden kommen aus der Industrie- und Produktionsanlagentechnik sowie der Gebäude- und Wärmetechnik.
- Standort
- Gilching
- Verfahren
- CNC-Perforex Fräsungen (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Senken/Entgraten), Laserbeschriftung mit TopMark Neo (Faserlasertechnologie), Schaltschrankbau (Planung, Aufbau, Verdrahtung), SPS-Programmierung mit CODESYS, Visualisierung, Anlagenoptimierung, Anlagenplanung in EPLAN P8, Retrofit (Modernisierung von Schaltschränken/Steuerungen), Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Probebetrieb, Wartungsservice, Regelungssysteme (Rückkühlwerke, Wärmepumpenanlagen, energieeffiziente Steuerungen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Kompositmaterialien, Laserbeschriftung (Faserlaser TopMark Neo), EPLAN P8 / EPLAN Pro Panel, SPS-Programmierung mit CODESYS
- Zertifikate
- Funktionsprüfung (Software-Simulation und Anlage), Probebetrieb unter Last, Inbetriebnahme mit Einweisung
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Industrie- und Produktionsanlagen, Gebäudetechnik/Wärmetechnik, Kälte- und Klimatechnik, Büro- und Verwaltungsgebäude, Hotels und Gastronomie, Kliniken und Pflegeeinrichtungen
- 01
Anlagenplanung (EPLAN P8)
- 02
Komponentenauswahl & Beschaffung
- 03
CNC-Gehäusebearbeitung (Rittal Perforex BC 1001 S)
- 04
Laserbeschriftung (TopMark Neo)
- 05
3D-Druck von Gehäusen/Komponenten
- 06
Schaltschrankbau & Verdrahtung
- 07
SPS-Programmierung (CODESYS)
- 08
Inbetriebnahme & Funktionsprüfung
- 09
Wartungsservice & Retrofit
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Bearbeitung von Schaltschrankplatten und Gehäuseteilen auf dem Rittal Perforex BC 1001 S.
Edelstahl
Für Gehäusebauteile und beschriftbare Edelstahlschilder im Schaltschrankbau.
Aluminium
Bearbeitung und Laserbeschriftung von Aluminiumplatten und Frontplatten.
Kunststoff
Bearbeitung von Kunststoffgehäusen sowie 3D-Druck von Gehäusen und Komponenten.
Kompositmaterialien
Zerspanbare Verbundwerkstoffe für Gehäuse- und Plattenteile.
Laserbeschriftung (Faserlaser TopMark Neo)
Dauerhafte, chemikalien- und UV-beständige Kennzeichnung von Metall, Aluminium und Kunststoff.
EPLAN P8 / EPLAN Pro Panel
Durchgängige digitale Datenkette von der Planung bis zur CNC-Bearbeitung.
SPS-Programmierung mit CODESYS
Automatisierte Steuerung, Visualisierung und Fernwartung von Anlagen.
Standorte
Gilching
DE- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Kompositmaterialien
- Rittal Perforex BC 1001 S (Bearbeitungszentrum, max. 1000 × 2350 mm)
- TopMark Neo Faserlaser-Beschriftungssystem
- 3D-Drucker
- EPLAN P8 Planungsumgebung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Perforex Fräsungen (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Senken/Entgraten)Zerspanung | Millimetergenau | 2350 mm × 1000 mm | – | Einzelstück – Serie | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff, Kompositmaterialien |
| Laserbeschriftung mit TopMark Neo (Faserlasertechnologie)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Aluminium |
| Schaltschrankbau (Planung, Aufbau, Verdrahtung)Montage | – | – | – | Einzelstück – Serie | – |
| SPS-Programmierung mit CODESYS, Visualisierung, AnlagenoptimierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenplanung in EPLAN P8Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit (Modernisierung von Schaltschränken/Steuerungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Probebetrieb, WartungsservicePrüfung | – | – | – | – | – |
| Regelungssysteme (Rückkühlwerke, Wärmepumpenanlagen, energieeffiziente Steuerungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck von Gehäusen und KomponentenAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (Perforex Bearbeitungszentrum, Bohr-/Fräs-/Gewindetechnik) | Rittal Perforex BC 1001 S | – | Max. Plattengröße 1000 mm x 2350 mm | – | Gilching |
| Laserbeschriftungssystem (Faserlaser) | TopMark TopMark Neo | – | – | – | Gilching |
| 3D-Drucker | – | – | – | – | Gilching |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt über eine durchgängige digitale Datenkette von EPLAN P8/EPLAN Pro Panel bis zur CNC-Bearbeitung, was Fehler minimiert und hohe Wiederholgenauigkeit sicherstellt. Funktionsprüfungen werden per Software-Simulation und an der Anlage durchgeführt, gefolgt von Probebetrieb unter Last.
| Nachweis | Gilching |
|---|---|
| Funktionsprüfung (Software-Simulation und Anlage) | |
| Probebetrieb unter Last | |
| Inbetriebnahme mit Einweisung |
Historie
- 2005
Gründung des Familienunternehmens Bavaria Electric