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bbi-biotech – Fertigung

Konfigurierbare Bioreaktorsysteme, xCUBIO-Automation und sterile Probenahmetechnik von 250 ml bis 10.000 Litern

bbi-biotech Logo

bbi-biotech GmbH

Berlin-Adlershof (Ernst-Lau-Strasse 5, 12489) · Landsberger Str. 259, 12623 BerlinNeu auf Amplifa

2009Gegründet in Berlin
250 ml – 10.000 L+Arbeitsvolumen der Bioreaktorsysteme
2–24 GefäßeParallel-Bioreaktorensysteme
Berlin-AdlershofStandort seit 11/2021
WeltweitLieferung, Installation und Support

Über bbi-biotech

Die bbi-biotech GmbH wurde 2009 in Berlin gegründet und entwickelt, produziert und vertreibt Bioreaktoren und Fermenter der xCUBIO-Serie für alle biotechnologischen Anwendungen. Das Portfolio reicht von Benchtop-Systemen mit 250 ml bis 10 Litern Arbeitsvolumen über Parallel-Bioreaktoren mit 2 bis 24 Gefäßen, SIP-fähige Pilot-Scale-Systeme aus Edelstahl (2 bis 100 Liter) und CIP/SIP-fähige Produktionsbioreaktoren (100 bis über 10.000 Liter) bis hin zu Photobioreaktoren und kompletten Seed-to-Production-Anlagen. Verwendet werden doppelmantelige Borosilikatglasgefäße, Edelstahlgefäße und Disposable-Bags aus Folienkunststoff. Neben Neuanlagen realisiert das Unternehmen Retrofit- und Modernisierungsprojekte bestehender Bioreaktoren (u. a. B. Braun, Sartorius/Biostat), Automatisierungsaufgaben im GMP-Umfeld sowie das patentierte, automatisierte sterile Probenahmesystem bioPROBE. Kunden stammen aus Biotechnologie, Pharma, Food, Landwirtschaft, Abwasserbehandlung und Zellkultur; das System wird weltweit geliefert, installiert und betreut. Seit November 2021 sitzt die GmbH im Technologiepark Adlershof in Berlin.

Standort
Berlin
Verfahren
Benchtop-Bioreaktoren (Fermentation und Zellkultur), Parallel-Bioreaktoren (2–24 Gefäße, modulare Prozessentwicklung), Pilot-Scale-Bioreaktoren (SIP-fähige Edelstahlsysteme), Produktionsbioreaktoren (CIP/SIP-fähig, steriler Transfer, Seed-to-Production-Linien), Retrofit-Bioreaktoren (Modernisierung bestehender Systeme mit xCUBIO Automation), Photobioreaktoren (phototrophe Kultivierung, Labor bis Produktionsmaßstab), Automatisierte sterile Bioreaktor-Probenahme (bioPROBE, Dosieren, Filtrieren, Lagern), Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien (Lifecycle-Support)
Werkstoffe
Borosilikatglas (doppelmantelige Glasgefäße), Edelstahl, Folienkunststoff (Einweg-Bag, Disposable), Borosilikatglas, Folienkunststoff (Disposable-Bag)
Zertifikate
IQ/OQ, FAT/SAT, GAMP5, 21 CFR Part 11, Kalibrierservice, ISO 9001
Gegründet
2009
Branchen
Biotechnologie, Pharma, Food, Landwirtschaft/Agro-Biotechnologie, Abwasserbehandlung, Zellkultur
  1. 01

    Beratung / Pre-Engineering

  2. 02

    Basic- und Detail-Engineering

  3. 03

    Konstruktion und Gefäßauslegung

  4. 04

    Automation (xCUBIO)

  5. 05

    Anlagenbau / Montage

  6. 06

    Qualifizierung (IQ/OQ, FAT/SAT)

  7. 07

    Wartung, Ersatzteile, Lifecycle-Support

Werkstoffe und Systemkonfigurationen

Edelstahl

Edelstahl

Gefäßmaterial für SIP-fähige Pilot- und CIP/SIP-fähige Produktionsbioreaktoren von 2 bis über 10.000 Litern.

Boro-Glas

Borosilikatglas

Doppelmantelige Glasgefäße für Benchtop-Bioreaktoren, teilweise autoklavierbar.

Folien-Bag

Folienkunststoff (Disposable-Bag)

Einweg-Bags der GE-Xcellerex XDR-Serie mit 50 bis 2000 Litern Kulturvolumen für Zellkultur in GMP-Umgebung.

Standorte

Standort Berlin-Adlershof

Berlin-Adlershof

DE

Hauptsitz, Engineering und Produktion (Technologiepark Adlershof, seit 11/2021)

Stückgewicht / Größe
Bioreaktoren von 250 ml bis 10.000 L+
Losgröße
Einzelanlagen bis komplette Anlagenlinien
Werkstoffe
Edelstahl, Borosilikatglas, Folienkunststoff
  • Bioreaktorsysteme xCUBIO (Benchtop, twin, multi, in-situ)
  • Photobioreaktoren xCUBIO phar
  • Automatisiertes Probenahmesystem bioPROBE
  • Retrofit-/Refurbishment-Automation
  • Dampferzeuger bis 40 kg Dampf/Stunde

Produkte und Systeme

xCUBIO parallel / Parallel-Bioreaktoren
xCUBIO parallel / Parallel-Bioreaktoren2–24 Gefäße · Prozessentwicklung
Pilot-Scale-Bioreaktoren
Pilot-Scale-BioreaktorenSIP-fähige Edelstahlsysteme · Scale-up
Produktionsbioreaktoren xCUBIO in-situ
Produktionsbioreaktoren xCUBIO in-situ100–10.000 L+ · Seed-to-Production-Linien
Photobioreaktor xCUBIO phar
Photobioreaktor xCUBIO pharGlasrohrmodul · Mikroalgen
Benchtop-Bioreaktoren
Benchtop-Bioreaktoren250 ml–10 L · Labor
Automatisierte sterile Probenahme bioPROBE
Automatisierte sterile Probenahme bioPROBEpatentiert · Probenhandling

Einblicke in die Fertigung

xCUBIO Automation
xCUBIO Automation
xCUBIO Automation – Steuerung
xCUBIO Automation – Steuerung
Anlagenbau / Referenzprojekt
Anlagenbau / Referenzprojekt
Referenz Fermenter-Anlage
Referenz Fermenter-Anlage
Referenzprojekt
Referenzprojekt
Referenz Bioprozess
Referenz Bioprozess

Branchen

BiotechnologiePharmaFoodLandwirtschaft/Agro-BiotechnologieAbwasserbehandlungZellkulturMikroalgen/BiokraftstoffeGMP-Zellkulturproduktion

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Benchtop-Bioreaktoren (Fermentation und Zellkultur)Engineering––250 ml – 10 L–Borosilikatglas, Edelstahl
Parallel-Bioreaktoren (2–24 Gefäße, modulare Prozessentwicklung)Engineering–––2 Gefäße – 24 GefäßeBorosilikatglas, Edelstahl
Pilot-Scale-Bioreaktoren (SIP-fähige Edelstahlsysteme)Engineering––2 L – 100 L–Edelstahl
Produktionsbioreaktoren (CIP/SIP-fähig, steriler Transfer, Seed-to-Production-Linien)Engineering––100 L – 10.000 L+–Edelstahl
Retrofit-Bioreaktoren (Modernisierung bestehender Systeme mit xCUBIO Automation)Engineering–––––
Photobioreaktoren (phototrophe Kultivierung, Labor bis Produktionsmaßstab)Engineering–––––
Automatisierte sterile Bioreaktor-Probenahme (bioPROBE, Dosieren, Filtrieren, Lagern)Engineering–––––
Engineering–––––
Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien (Lifecycle-Support)Montage–––––
Dokumentation: Kalibrierung, IQ/OQ, FAT/SAT, PQ, GAMP5, 21 CFR Part 11Prüfung–––––
Schulung und Bedienereinweisung für BioreaktorbetriebMontage–––––
Pre-Engineering und technische BeratungEngineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Benchtop-Bioreaktorsystem xCUBIObbi-biotech xCUBIO–250 ml – 10 L–Berlin
Parallel-Bioreaktorsystembbi-biotech xCUBIO twin / xCUBIO multi–2–24 Gefäße–Berlin
In-situ sterilisierbarer Fermenter / Produktionsbioreaktorbbi-biotech xCUBIO in-situ–100 L – 10.000 L+–Berlin
Photobioreaktor (Glasrohrmodul)bbi-biotech xCUBIO phar–5 l Gesamtvolumen (autoklavierbar); phar 25: 20 l Glasrohrmodul–Berlin
Automatisiertes sterile Probenahmesystembbi-biotech bioPROBE (inkl. bioPROBE quad, iceBLOCK)–––Berlin
Fermenter-Anlage mit Seed-Fermenterbbi-biotech1Hauptfermenter max. 5.000 L Kultursuspension (7.200 L Behälter), Seed-Fermenter 100 L2015ABiTEP GmbH
Fermenter-Anlagebbi-biotech xCUBIO1650 l–Kunde (Agro-Biotechnologie)
Dampferzeugerbbi-biotech–bis 40 kg Dampf/Stunde––
CIP-Anlagebbi-biotech1–2015ABiTEP GmbH
Disposable-Bioreaktorsystem (Einweg-Bag)GE-Xcellerex XDR-Serie–50 bis 2000 l Kulturvolumen pro Bag––

Zusatzleistungen

Konstruktion/Engineering (Basic- und Detail-Engineering)Automation (xCUBIO)Retrofit/Modernisierung bestehender BioreaktorenAutomatisierte sterile Probenahme (bioPROBE)Wartung und ReparaturErsatzteile und VerbrauchsmaterialienKalibrierserviceQualifizierung/Dokumentation (IQ/OQ, FAT/SAT, GAMP5, 21 CFR Part 11)Schulung und BedienereinweisungBeratung/Pre-EngineeringAnlagenbau (Seed-to-Production-Linien)Remote SupportGMP-Umfeld-Steuerungsaufgaben

Referenzkunden

ABiTEP GmbHIGV GmbHForschungszentrum JülichGE-XcellerexB. Braun (Retrofit-Gefäße)Sartorius (Altsysteme)Electrochaea GmbH

Qualifizierung und Dokumentation

Die Systeme werden mit Qualifizierungs- und Dokumentationsleistungen nach GAMP5 und 21 CFR Part 11 geliefert, einschließlich IQ/OQ, FAT/SAT und Kalibrierservice; besondere Steuerungsaufgaben im GMP-Umfeld werden umgesetzt.

NachweisBerlin-Adlershof
IQ/OQ, FAT/SAT, GAMP5, 21 CFR Part 11
Kalibrierservice
ISO 9001

Historie

  1. 2009

    Gründung der bbi-biotech GmbH in Berlin

  2. 2011

    Lieferung eines Pilotfermenters (650 L) für Bodenbakterien-Fermentation an ABiTEP

  3. 2015

    Übergabe einer schlüsselfertigen 7200-Liter-Fermenter-Anlage (5000 L Kulturvolumen, 100 L Seed-Fermenter, SIP/CIP-fähig) an ABiTEP GmbH, Inbetriebnahme im Herbst

  4. 2016

    Teilnahme am BMWi-ZIM-Kooperationsnetzwerk „UseCO2“ (CO2-Nutzung als Rohstoff)

  5. 2017

    Verlängerung des Netzwerks „UseCO2“ für zwei weitere Jahre; Vortrag „Bioreaktorsysteme on demand“ auf der BioBilanz

  6. 2021

    Umzug am 8.11.2021 in den Technologiepark Adlershof, Ernst-Lau-Strasse 5, 12489 Berlin

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