Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Spezialist für Massetemperatursonden für Extruder und Gummimischer, entwickelt und gefertigt in Aachen.
BBL-Industriemesstechnik GmbH & Co. KG
AachenNeu auf Amplifa
Über BBL-Industriemesstechnik
BBL-Industriemesstechnik ist ein spezialisierter Hersteller von Massetemperatursonden für die Erfassung der Schmelz- und Massetemperatur in Kunststoff- und Kautschuk-Extrudern sowie Kautschuk-Mischern. Das 1981 als Ausgründung des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) der RWTH Aachen gegründete Familienunternehmen fertigt seit über 40 Jahren am Standort Aachen. Das Produktprogramm umfasst feststehende Extruder-Sonden (RFU, RFM), verstellbare Ausführungen (PWU, PWM) sowie robuste Sonden für Gummimischer, jeweils mit Pt100 oder Thermoelement. Neben Standardprodukten werden Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation – inklusive Ersatz für Sonden anderer Hersteller – sowie Zubehör wie Stecker, Kabel, Flansche und Anschlussköpfe angeboten. Kunden sind führende Hersteller der Kunststoff-, Kautschuk- und Reifenindustrie sowie Anlagenbauer weltweit. Die Fertigung erfolgt mit 100 % Ökostrom, der Versand CO2-neutral in nachhaltiger Verpackung.
- Standort
- Aachen
- Verfahren
- Herstellung von Massetemperatursonden für Extruder (feststehend RFU, RFM und verstellbar PWU, PWM), Herstellung von Masse-Temperatursonden für Gummimischer, Sonderanfertigung von Temperatursonden nach Kundenspezifikation (Schaftmaß, Eintauchtiefe,, Sonderanfertigung Extruder-Sonden RFU: Schaftlänge ≤ 610 mm, Eintauchtiefe 0-35 mm, Sonderanfertigung Extruder-Sonden RFM: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 0-60 mm, Sonderanfertigung Extruder-Sonden PWU: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 30 mm (45 mm), Sonderanfertigung Extruder-Sonden PWM: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 60 mm, 3D-CAD Engineering für Produktion und Sondenentwicklung
- Werkstoffe
- gehärteter Spezialstahl, gehärteter Sonderstahl (Messspitze), Edelstahl (Flansche, Kabelgeflecht), Pt100 (Messfühler), Thermoelement, Keramikblock (Anschlusskopf), PVC (Kabelisolation LiYCY), Gehärteter (Sonder-)Stahl
- Zertifikate
- Reaktionsprotokolle als Qualitätsnachweis
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Kunststoffindustrie, Kautschuk-/Gummiindustrie, Reifenindustrie, Anlagenbau
- 01
3D-CAD Engineering und Konstruktion
- 02
Fertigung des Sonden-Schafts aus gehärtetem (Sonder-)Stahl
- 03
Wärmebehandlung/Härten der Messspitze
- 04
Montage des Messfühlers (Pt100 oder Thermoelement)
- 05
Qualitätsprüfung mit Reaktionsprotokoll
- 06
Montage von Zubehör (Stecker, Kabel, Flansche, Anschlussköpfe)
- 07
CO2-neutraler Versand
Werkstoffe & Verfahren
Gehärteter (Sonder-)Stahl
Werkstoff der Messspitzen und Schäfte, für robusten Dauereinsatz und lange Lebensdauer in Extrudern und Mischern gehärtet.
Edelstahl
Einsatz bei Flanschen, Kabelgeflechten und Zubehörkomponenten.
Pt100-Messfühler
Widerstandsthermometer als Messmethode für Extruder- und Mischersonden.
Thermoelement
Alternative Messmethode für Temperatursonden.
Keramikblock
Isolation in Anschlussköpfen (DIN Form B).
LiYCY-Kabel mit PVC-Isolation
Geschirmtes Anschlusskabel bis max. +70 °C, kundenspezifisch konfektioniert.
Standort
Aachen
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserien, Sonderanfertigungen
- Werkstoffe
- Gehärteter Spezialstahl, Edelstahl
- 3D-CAD-Engineering
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Massetemperatursonden für Extruder (feststehend RFU, RFM und verstellbar PWU, PWM)Montage | – | Schaftlänge ≤ 610 mm (RFU) | – | – | gehärteter Spezialstahl, Edelstahl |
| Herstellung von Masse-Temperatursonden für GummimischerMontage | – | – | – | – | gehärteter Sonderstahl, Edelstahl |
| Sonderanfertigung von Temperatursonden nach Kundenspezifikation (Schaftmaß, Eintauchtiefe,Engineering | – | Schaftlänge ≤ 610 mm (RFU) | – | – | gehärteter Sonderstahl |
| Sonderanfertigung Extruder-Sonden RFU: Schaftlänge ≤ 610 mm, Eintauchtiefe 0-35 mmEngineering | – | ≤ 610 mm | – | – | – |
| Sonderanfertigung Extruder-Sonden RFM: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 0-60 mmEngineering | – | ≤ 400 mm | – | – | – |
| Sonderanfertigung Extruder-Sonden PWU: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 30 mm (45 mm)Engineering | – | ≤ 400 mm | – | – | – |
| Sonderanfertigung Extruder-Sonden PWM: Schaftlänge ≤ 400 mm, Eintauchtiefe 60 mmEngineering | – | ≤ 400 mm | – | – | – |
| 3D-CAD Engineering für Produktion und SondenentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung neuer Sonden und Entwicklungsprojekte/-kooperationenEngineering | – | – | – | – | – |
| Reaktionsprotokolle als QualitätsnachweisPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung/Härten von Sondenmessspitzen (gehärteter Sonderstahl)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Sonderstahl |
| Fertigung von Zubehör: Stecker, Kabel, Flansche, AnschlussköpfeMontage | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff, Glasfaser/Steinfaser-Isolation |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Für jede Ausfertigung werden Reaktionsprotokolle als Qualitätsnachweis erstellt. Vor der Fertigung von Sonderanfertigungen wird mittels CAD-Engineering ein Modell zum Abgleich bereitgestellt.
| Nachweis | Aachen |
|---|---|
| Reaktionsprotokolle als Qualitätsnachweis |
Historie
- 1981
Gründung als Ausgründung des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) der RWTH Aachen durch Dipl.-Ing. T. Binnenkade, Dipl.-Ing. Bergweiler und Prof. Dr.-Ing. J. Lutterbeck
- 1983
T. Binnenkade wird alleiniger Gesellschafter und Geschäftsführer und führt das Unternehmen 36 Jahre
- 2020
Dr. rer. nat. Lucas Binnenkade übernimmt die Geschäftsführung in 2. Generation