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BeaTec – Fertigung

Präzisionsteile und Umformwerkzeuge aus Stahl, Keramik und Hartmetall sowie Werkzeuge zur Federherstellung

BeaTec Logo

BeaTec GmbH

52249 Eschweiler, DeutschlandNeu auf Amplifa

1998Gegründet
20Mitarbeitende
52249 EschweilerStandort
< 0,005 mmToleranzen beim Hartdrehen
3–5 WochenLieferzeit

Über BeaTec

Die BeaTec GmbH ist ein Hersteller von Präzisionsteilen aus Stahl, Keramik und Hartmetall sowie von Werkzeugen zur Federnherstellung mit Sitz in Eschweiler. Das Fertigungsspektrum umfasst einbaufertige Umformwerkzeuge wie Stauchrollen, Umlaufrollen, Schweißrollen, Formrollen, Ziehringe und Ziehstopfen, Werkzeuge für Feder-Windemaschinen sowie die Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Hochleistungskeramik, Hartmetall, Titan, Reineisen, Sonderlegierungen, Glas, Quarzglas und Kunststoffen im µm-Bereich. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und Beratung über Rohteilherstellung und Wärmebehandlung bis zu Hartdrehen, CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen, Läppen und Polieren. Die Qualität wird über ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Managementsystem gesichert. Am Standort Eschweiler arbeiten rund 20 Mitarbeiter.

Standort
Eschweiler
Verfahren
Präzisionsdrehen (CNC-Drehbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse), CNC-Hartdrehbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen, Innenschleifen, Außenschleifen, Unrundschleifen innen / außen, Flachschleifen, Honen, Läppen
Werkstoffe
Stahl (gehärteter Werkzeugstahl), Keramik (Hochleistungskeramik), Hartmetall, Titan, Reineisen, Sonderlegierungen, Glas / Quarzglas, Kunststoffe
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
20
Branchen
Federnindustrie, Rohrindustrie, Optische Industrie, Umformtechnik
  1. 01

    Konstruktion / Beratung zur Werkzeugentwicklung

  2. 02

    Rohteilherstellung

  3. 03

    Wärmebehandlung / Härten

  4. 04

    Präzisionsbearbeitung / Hartdrehen

  5. 05

    Schleifen (Innen-, Außen-, Unrund-, Flachschleifen)

  6. 06

    Honen, Läppen, Polieren

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Laserbeschriftung)

  8. 08

    Messtechnik / Prüfberichte

  9. 09

    Logistik / Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Gehärteter Werkzeugstahl

Werkstoff für Stauchrollen, Umformwerkzeuge und Rohteile mit Wärmebehandlung und Hartdrehbearbeitung.

Keramik

Hochleistungskeramik

Sprödharter Werkstoff für Schweißrollen, Ziehringe und Präzisionsteile, bearbeitet auf CNC-Schleifmaschinen.

Hartmetall

Hartmetall

Werkstoff für verschleißfeste Umformwerkzeuge und Präzisionsteile.

Titan

Titan

Sonderwerkstoff für anspruchsvolle Präzisionsanwendungen.

Glas

Glas / Quarzglas

Vorbearbeitung von Quarzglas bis zur optischen Oberfläche für die optische Industrie.

Kunststoff

Kunststoffe

Präzise Bearbeitung von Kunststoffkomponenten im Bereich von wenigen µm mit hoher Oberflächenqualität.

Reineisen

Reineisen

Sonderwerkstoff innerhalb des Bearbeitungsspektrums.

Sonderlegierungen

Sonderlegierungen

Werkstoffe für harte und zähe Materialien verschiedener Anwendungen.

Standort Eschweiler

Eschweiler

DE

Hauptsitz / Produktion

Werkstoffe
Stahl, Keramik, Hartmetall, Titan, Glas/Quarzglas, Kunststoffe, Reineisen, Sonderlegierungen
  • CNC-Schleifmaschinen (unterschiedliche Bauarten)
  • CNC-Hartdrehmaschinen
  • CNC-Präzisionsdrehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse)
  • Fräsmaschinen
  • 3D-Messmaschinen (Zeiss)
  • Kontur- und Rauheitsmessgeräte (Mahr, Taylor Hobson)
  • Rundheitsmessgerät (Ametec)
  • Lasermessgeräte (Z-Mike)

Bauteile

Umformwerkzeuge aus Stahl, Keramik und Hartmetall
Umformwerkzeuge aus Stahl, Keramik und HartmetallHartdrehen / Schleifen · Umformtechnik
Präzisionsteile aus Stahl, Keramik und Hartmetall
Präzisionsteile aus Stahl, Keramik und HartmetallCNC-Drehen / Schleifen · Maschinenbau
Werkzeuge für Feder-Windemaschinen
Werkzeuge für Feder-WindemaschinenDrehen / Schleifen · Federherstellung
Präzisionsgedrehte Bauteile
Präzisionsgedrehte BauteileCNC-Drehen · Maschinenbau
Bauteile aus Sonderwerkstoffen
Bauteile aus SonderwerkstoffenDrehen / Schleifen · Sonderwerkstoffe
Normbohrungsringe für Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben
Normbohrungsringe für HochgeschwindigkeitsschleifscheibenSchleifen / Drehen · Schleiftechnik
Windestifte
WindestifteDrehen / Schleifen · Federherstellung
Halter mit Windeeinsätzen
Halter mit WindeeinsätzenDrehen / Schleifen · Federherstellung

Einblicke in die Fertigung

BeaTec GmbH
BeaTec GmbH
Fertigung am Standort Eschweiler
Fertigung am Standort Eschweiler
BeaTec Werkstatt
BeaTec Werkstatt
Bearbeitungstechnologie
Bearbeitungstechnologie

Branchen

FedernindustrieRohrindustrieOptische IndustrieUmformtechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Präzisionsdrehen (CNC-Drehbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse)Zerspanung< 0,005 mm–––Stahl, Keramik, Hartmetall, Haftbeschichtungen, Reineisen, Titan, Sonderlegierungen, Glas, Kunststoffe
CNC-Hartdrehbearbeitung mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung< 0,005 mm–––gehärteter Stahl, Keramik, Hartmetall
InnenschleifenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
AußenschleifenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
Unrundschleifen innen / außenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
FlachschleifenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
HonenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
LäppenZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Stahl
PolierenOberfläche––––Keramik, Hartmetall, Stahl
SandstrahlenOberfläche–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
Wärmebehandlung (Härten) von RohteilenWärmebehandlung––––Stahl, Werkzeugstahl
Herstellung von Umformwerkzeugen (Stauchrollen, Umlaufrollen, Schweißrollen, Formrollen, Ziehringe,Umformung––––gehärteter Stahl, Keramik, Hartmetall
Nachschleifen / Nachdrehen / Umschleifen von verschlissenen Werkzeugen (Überarbeitung)Zerspanung––––gehärteter Stahl, Hartmetall, Keramik
Einschleifen von Sonderkonturen inkl. VermessungZerspanung––––Keramik
Bearbeitung von Sonderwerkstoffen (alle Sorten Keramiken, Hartmetalle, Glas, Kunststoffe imZerspanung––––Keramik, Hartmetall, Haftbeschichtungen, Reineisen, Titan, Sonderlegierungen, Glas, Kunststoffe, Quarzglas
Vorbearbeitung von Quarzglas bis zur optischen OberflächeZerspanung––––Quarzglas, Glas
Herstellung von Werkzeugen für Feder-Windemaschinen (Windestifte, Halter mit Windeeinsätzen,Umformung––––Stahl, Hartmetall, Keramik
Fertigung von Präzisionsteilen / PräzisionskomponentenZerspanung––––Stahl, Keramik, Hartmetall
Konstruktion / Beratung / Umkonstruktion von Werkzeugen (keramikgerechte Umkonstruktion)Engineering–––––
Prüfberichte, Messprotokolle, ErstmusterprüfberichtePrüfung–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Schleifmaschinen (unterschiedliche Bauarten)––––Eschweiler
CNC-Hartdrehmaschinen––––Eschweiler
CNC-Präzisionsdrehmaschinen––––Eschweiler
Fräsmaschinen––––Eschweiler
3D-MessmaschinenZeiss–––Eschweiler
CNC-gesteuerte Kontur- und RauheitsmessgeräteMahr–––Eschweiler
CNC-gesteuerte Kontur- und RauheitsmessgeräteTaylor Hobson–––Eschweiler
RundheitsmessgerätAmetec–––Eschweiler
LasermessgeräteZ-Mike–––Eschweiler

Zusatzleistungen

Konstruktion/Beratung zur WerkzeugentwicklungRohteilherstellungWärmebehandlungHärtenPräzisionsbearbeitung/HartdrehenSchleifen (Innen-, Außen-, Unrund-, Flachschleifen)Nachschleifen/Überarbeitung verschlissener WerkzeugeUmkonstruktion von ZiehwerkzeugenHonenLäppenPolierenSandstrahlenLaserbeschriftungPrüfberichte und MessprotokolleErstmusterprüfberichteDokumentation pro BauteilLogistik mit hoher Lieferzuverlässigkeit

Qualität

BeaTec überwacht und dokumentiert die Produktqualität kontinuierlich über das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015. Modernste Messtechnik (3D-Messmaschinen von Zeiss, Kontur- und Rauheitsmessgeräte von Mahr und Taylor Hobson, Rundheits- und Lasermessgeräte) ermöglicht Prüfberichte, Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte sowie auf Wunsch die Dokumentation jedes einzelnen Bauteils.

NachweisEschweiler
ISO 9001

Historie

  1. 1998

    Gründung der BeaTec GmbH

  2. 2005

    Standort Eschweiler bezogen; 20-jähriges Standortbestehen am 05.09.2025 gefeiert

  3. 2015

    Einführung eines Managementsystems nach ISO 9001:2015; Erst-Zertifizierung am 28.12.2015

  4. 2021

    Re-Zertifizierung ISO 9001:2015 durch Intertek am 30.11.2021 (Reg.-Nr. 2021-0039254)

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