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Kabelkonfektion, Gehäusebearbeitung, Spritzguss, Lithiumbatterien und Vormontage als Systemlieferant der Elektronikindustrie
Beck Kabel- und Gehäusetechnik GmbH
Loitz / OT Rustow · Nürnberg · EmskirchenNeu auf Amplifa
Über die Beck Kabel- und Gehäusetechnik GmbH
Die Beck Kabel- und Gehäusetechnik GmbH (BKG) ist ein familiengeführter Systemlieferant der Elektronikindustrie mit Sitz in Loitz/OT Rustow (Mecklenburg-Vorpommern). Sie entstand 1996 aus der Ausgliederung des Dienstleistungsbereichs der Beck Elektronik. Die Fertigung umfasst Kabelkonfektion nach Kundenvorgaben (mehradrige Rundkabel, Flachrundkabel, Flachbandkabel in IDC-Schneidklemmtechnik, Einzellitzen mit verschiedenen Anschlüssen sowie Kabelbäume), die Bearbeitung von Aluminium- und Kunststoffgehäusen (Bohren, Fräsen, Senken, Lackierung/Pulverbeschichtung, Siebdruck, Gravur), kundenspezifische Spritzgussteile aus ABS, PC, PS, POM und PA sowie 3D-Druck, inklusive Umspritzungen von Kabeln und Steckern. Ein weiteres Standbein ist die Konfektionierung von Lithiumbatterien und Batterie-/Akkupacks inklusive Schutzschaltung, BMS und UN38.3-Zertifizierung. Ergänzend bietet das Unternehmen die Vormontage von Baugruppen und Gerätegruppen mit Prüfung, Protokollierung und kundenspezifischer Verpackung sowie den Vertrieb von CviLux-Steckverbindern. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Industrieelektronik, Maschinenbau, Haushaltsgeräten, Erneuerbaren Energien, Gebäudeautomatisierung und Messtechnik. Neben dem Produktionsstandort Rustow unterhält BKG ein Vertriebsbüro in Nürnberg und ein Zentrallager in Emskirchen.
- Standort
- Loitz / OT Rustow
- Verfahren
- Kabelkonfektion (mehradrige Rundkabel, Flachrundkabel, Flachbandkabel IDC-Schneidklemmtechnik), Ultraschallverdichtung von Litzen, Gehäusebearbeitung (Bohren, Fräsen, Senken), Lackierung / Pulverbeschichtung, Siebdruck und Gravur, Montage von Gehäuseteilen und elektromechanischen Komponenten, Klemmenbestückung, Vorverdrahtung, Kundenspezifischer Spritzguss (Werkzeug-Stahl-Formen), 3D-Druck von Kunststoffteilen
- Werkstoffe
- ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol, PC – Polycarbonat, PS – Polystyrol, POM – Polyoxymethylen, PA – Polyamid, Aluminium, Kunststoff (Gehäuse), Edelstahl (kundenspezifische Stahlgehäuse)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1996
- Branchen
- Automobilindustrie, Industrieelektronik, Maschinenbau, Haushaltsgeräte, Erneuerbare Energien, Gebäudeautomatisierung (Heizungs-/Klimasteuerungen, Smart Metering)
- 01
Kabel- und Bauelementekonfektion (Litzen, Ultraschallverdichtung)
- 02
Gehäusebearbeitung (Bohren, Fräsen, Senken)
- 03
Oberflächenbearbeitung (Lackierung/Pulverbeschichtung, Siebdruck, Gravur)
- 04
Spritzguss und 3D-Druck kundenspezifischer Kunststoffteile
- 05
Umspritzungen von Kabeln und Steckern
- 06
Batterie-/Akkupack-Konfektion inkl. BMS und UN38.3-Zertifizierung
- 07
Vormontage von Baugruppen und Gerätegruppen
- 08
Prüfung, Protokollierung und kundenspezifische Verpackung/Logistik
Werkstoffe und Verfahren
ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol
Spritzguss-Formteile und Gehäuse bis hin zu komplexen ABS-Gehäusen für industrielle Anwendungen.
PC – Polycarbonat
Spritzguss-Formteile mit Farbgebung nach Kundenvorgaben.
PS – Polystyrol
Kunststoff-Formteile im Spritzgussverfahren.
POM – Polyoxymethylen
Spritzguss-Formteile für technisch beanspruchte Komponenten.
PA – Polyamid
Spritzguss-Formteile für technische Anwendungen.
ABS/Polycarbonat-Gehäuse
Standard- und kundenspezifisch bearbeitete Kunststoffgehäuse.
Aluminium
Bearbeitung von Aluminiumgehäusen inklusive Lackierung und Pulverbeschichtung.
Stahl verzinkt / Edelstahl
Kundenspezifische Stahlgehäuse aus Edelstahl und verzinktem Stahl.
Polyester
Polyestergehäuse im Gehäuseprogramm.
Kupferlitzen
Grundmaterial der Kabelkonfektion mit Anschlüssen und Ultraschallverdichtung.
Lithiumbatterien (Li-SOCl2, Li-MnO2, Li-Po, LiFePO4, Li-Ion)
Batterie- und Akkupack-Konfektionierung inkl. Schutzschaltung und BMS.
Nickel-Metallhydrid (Ni-MH)
Wiederaufladbare Rund- und Knopfzellen im Batterieprogramm.
Standorte
Loitz / OT Rustow
DEHauptsitz, Vertriebsbüro Nord, Produktion
- Werkstoffe
- Kupferlitzen, Kunststoff, Aluminium, Lithiumbatterien
- Anlagen zur Kabelkonfektion
- Maschinen für Gehäusebearbeitung
- Spritzguss- und 3D-Druck-Fertigung
Nürnberg
DEVertriebsbüro Süd
Emskirchen
DEZentrallager/Logistikzentrum
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektion (mehradrige Rundkabel, Flachrundkabel, Flachbandkabel IDC-Schneidklemmtechnik)Fügen | – | – | – | – | Kupferlitzen (Kabel) |
| Ultraschallverdichtung von LitzenFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Gehäusebearbeitung (Bohren, Fräsen, Senken)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Kunststoff |
| Lackierung / PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Kunststoff, Stahl |
| Siebdruck und GravurOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Gehäuseteilen und elektromechanischen Komponenten, Klemmenbestückung, VorverdrahtungMontage | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifischer Spritzguss (Werkzeug-Stahl-Formen)Kunststoff | – | – | – | – | ABS, PC, PS, POM, PA |
| 3D-Druck von KunststoffteilenAdditiv | – | – | – | – | ABS, PC, PS, POM, PA |
| Umspritzung von Kabeln und SteckernKunststoff | – | – | – | – | ABS, PC, PS, POM, PA |
| Batterie-/Akkupack-Konfektionierung (Lithiumbatterien, Anschlusslitzen, Steckverbinder)Montage | – | – | – | – | Li-SOCl2, Li-MnO2, Li-Po, LiFePO4, Li-Ion, Ni-MH |
| Vormontage von Baugruppen und Komponenten inkl. Prüfung, Protokollierung, VerpackungMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung ist fester Bestandteil der Unternehmenskultur; Testergebnisse werden protokolliert und kundenspezifische Prüfvorgaben umgesetzt. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Loitz / OT Rustow |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1995
Entstehung der BKG durch Ausgliederung des Dienstleistungsbereichs der Beck Elektronik
- 1996
Gründung der BECK Kabel- und Gehäusetechnik GmbH als Dienstleistungszentrum
- 1999
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2003
Verlegung der Fertigung nach Rustow (Loitz), Eröffnung der Niederlassung im November
- 2008
Erweiterung des Logistikzentrums in Emskirchen
- 2020
Erwerb eines neuen Betriebs- und Lagergebäudes in Loitz/Am Postberg 2, Verdopplung der Produktions- und Lagerkapazität
- 2023
Fertigstellung Bauabschnitt 3 im Logistikzentrum Emskirchen
- 2025
100 Jahre Firmengruppe BECK