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Prototypen- und Kleinserien-Guss, Printkernfertigung und Selective Laser Melting aus einer Hand.
BECKER GmbH CAD-CAM-CAST
Steffenberg-Quotshausen, DE · Wixom, MI, USANeu auf Amplifa
Über BECKER CAD-CAM-CAST
Die BECKER GmbH CAD-CAM-CAST wurde 1991 als Engineering-Büro gegründet und ist heute ein ganzheitlicher Entwicklungspartner für die Automobilindustrie und den Motorsport. Im eigenen Haus wird die komplette Prozesskette abgebildet: von 3D-Datenmodellen, Computersimulationen und Werkzeugkonstruktion über werkzeuglose Printkernfertigung, Handform- und Schießkernfertigung bis zum Niederdruck-Sandguss von Prototypen und Kleinserien. Als Material kommen vor allem Aluminiumlegierungen wie AlSi10Mg, A20X und M789 zum Einsatz. Ergänzend werden Bauteile im Selective Laser Melting (SLM 280 und SLM 500) additiv aus Metallpulver gefertigt, auf 5-Achs-Simultanfräsmaschinen fertigbearbeitet, wärmebehandelt (inkl. HIP), gestrahlt und oberflächenbehandelt. Die prozessintegrierte Qualitätssicherung umfasst Computertomographie, Dichtheitsprüfung, Werkstoffanalysen im eigenen Material-Labor sowie Maßkontrollen. Neben dem Hauptsitz in Steffenberg-Quotshausen unterhält das Unternehmen die Tochtergesellschaft BECKER CAD-CAM-CAST Inc. in Wixom, Michigan (USA), und beliefert Kunden in Europa und den USA. Seit 2025 führt Martin Höck das Unternehmen als Geschäftsführer in der Nachfolge fort.
- Standort
- Steffenberg-Quotshausen
- Verfahren
- Engineering (3D-Datenmodelle, Computersimulationen, Werkzeugkonstruktion), Guss Prototypen (Prototypen-Gießerei), Kleinserien-Gießerei (automatisiert), Printkernfertigung (werkzeuglos, schichtweiser Kernaufbau), Handformkernfertigung, Schießkernfertigung, Kernpaketmontage, Niederdruck-Sandguss
- Werkstoffe
- AlSi10Mg, A20X, (M789), Aluminiumlegierung (Guss), Sand (Formkernmaterial), M789
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter, zollrechtliche Vereinfachungen), TISAX, AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter)
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Automobilindustrie, Motorsport
- 01
Engineering (3D-Datenmodelle, Simulation, Werkzeugkonstruktion)
- 02
Kernfertigung (Printkern, Handform, Schießkern)
- 03
Kernpaketmontage
- 04
Niederdruck-Sandguss
- 05
Entkernung
- 06
Wärmebehandlung / HIP
- 07
Fertigbearbeitung (5-Achs-Fräsen)
- 08
Strahlen & Oberflächenbehandlung
- 09
Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
AlSi10Mg
Aluminiumlegierung für Guss- und SLM-Bauteile mit guten Guss- und mechanischen Eigenschaften.
A20X
Hochfeste Aluminium-Gusslegierung für anspruchsvolle Automobil- und Motorsportbauteile.
M789
Aluminiumlegierung für Niederdruck-Sandguss und Selective Laser Melting.
Sand (Formkernmaterial)
Formkernmaterial für Printkern-, Handform- und Schießkernfertigung.
Standorte
Steffenberg-Quotshausen
DEHauptsitz: Engineering, Prototypen- und Kleinserien-Gießerei, Additive Manufacturing
- Losgröße
- Prototypen und Kleinserien
- Werkstoffe
- AlSi10Mg, A20X, M789, Sand
- SLM 280 HL
- 2× SLM 500
- Sandlasersintermaschine
- Sand Printer
- Solukon Entpulverungsanlage
- 5-Achs-Simultanfräsmaschinen
- Computertomograph
- Funkenemissionsspektrometer (OES)
- Dichtemessgerät (Density Measurement Unit)
Wixom, MI
USTochtergesellschaft BECKER CAD-CAM-CAST Inc.
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering (3D-Datenmodelle, Computersimulationen, Werkzeugkonstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Guss Prototypen (Prototypen-Gießerei)Guss | – | – | – | 1 | – |
| Kleinserien-Gießerei (automatisiert)Guss | – | – | – | – | AlSi10Mg, A20X, (M789) |
| Printkernfertigung (werkzeuglos, schichtweiser Kernaufbau)Guss | – | – | – | – | Sand |
| HandformkernfertigungGuss | – | – | – | – | Sand |
| SchießkernfertigungGuss | – | – | – | – | Sand |
| KernpaketmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Niederdruck-SandgussGuss | – | – | – | – | AlSi10Mg, A20X, (M789) |
| EntkernungGuss | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Selective Laser Melting (SLM)Additiv | – | 500 mm × 500 mm × 345 mm | – | – | AlSi10Mg, A20X, (M789) |
| 3D KunststoffdruckAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Fertigbearbeitung auf 5-Achs-SimultanfräsmaschinenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Computertomographie (CT-Prüfung, Soll-Ist-Vergleich, Reverse Engineering)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Dichtheitsprüfung (Lecktest)Prüfung | – | – | – | – | Guss |
| MaßkontrollenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Werkstoffanalysen / Material-Labor (chemische Analyse OES, Funkenemissionsspektrometer)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Härteprüfung (Brinell)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ZugprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| EndoskopiePrüfung | – | – | – | – | – |
| Ultraschallprüfung (Wanddicke, Homogenität)Prüfung | – | – | – | – | – |
| RauheitsmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| RissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| HIP (Heißisostatisches Pressen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dichtemessung / Dichteindexprüfung (Wasserstoffgehalt, Kornfeinung, Modifikationsgrad)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandlasersintermaschine | – | – | – | 1996 | Steffenberg-Quotshausen |
| Sand Printer | – | – | – | 2004 | Steffenberg-Quotshausen |
| SLM-Anlage (Selective Laser Melting) | SLM Solutions GmbH SLM 280 HL / PSM 100 | 1 | 280 mm x 280 mm x 345 mm | 2017 | Steffenberg-Quotshausen |
| SLM-Anlage (Selective Laser Melting) | SLM Solutions SLM 500 / PSV | 2 | 500 mm x 280 mm x 345 mm | 2024 | Steffenberg-Quotshausen |
| Entpulverungsanlage | Solukon | 1 | – | – | Steffenberg-Quotshausen |
| 5-Achs-Simultanfräsmaschine | – | – | – | – | Steffenberg-Quotshausen |
| Funkenemissionsspektrometer (OES) | – | 1 | – | – | – |
| Computertomograph | – | 1 | – | – | – |
| Dichtemessgerät (Density Measurement Unit) | – | – | – | – | – |
| Mikroskop | Olympus BX5SM | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Unternehmensbereiche sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die prozessintegrierte Qualitätssicherung umfasst Inhouse-Computertomographie, Dichtheitsprüfung, Werkstoffanalysen (OES, Härte- und Zugprüfung, Mikroskopie, Endoskopie) sowie Maßkontrollen.
| Nachweis | Steffenberg-Quotshausen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| TISAX | |
| AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter) |
Historie
- 1991
Gründung als Engineering-Büro
- 1994
Engineering-Büro in Detroit, MI, USA
- 1996
Erste Sandlasersintermaschine
- 1999
Aufbau der Prototypen-Gießerei
- 2002
Erweiterung der Prototypen-Gießerei
- 2004
Inbetriebnahme Sand Printer
- 2005
Pilotanlage Kleinserien-Gießerei
- 2007
Automatisierte Kleinserien-Gießerei
- 2012
Erweiterung der Gießerei; AEO-Bewilligung vom 07.03.2012
- 2017
Selective Laser Melting (SLM 280)
- 2024
Skalierung Selective Laser Melting (SLM 500)
- 2025
Unternehmensnachfolge durch Martin Höck