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BEDEK – Fertigung

Entwicklung, Werkzeugbau und Serienfertigung kundenspezifischer Kunststoffgehäuse, Geräte und elektromechanischer Baugruppen.

BEDEK Logo

BEDEK GmbH & Co. KG

Dinkelsbühl (Bayern)Neu auf Amplifa

1973Gegründet
über 30Mitarbeitende
über 2.500 m²Interne Fertigungsfläche
DinkelsbühlUnternehmenssitz

Über BEDEK

Die BEDEK GmbH & Co. KG ist ein 1973 gegründetes, unabhängiges und inhabergeführtes Technologieunternehmen mit Sitz in Dinkelsbühl (Bayern). Das Unternehmen ist als Full-Service-Lieferant für elektromechanische Baugruppen und Komponenten spezialisiert auf kundenspezifische Geräte und Gehäuse – von Produktdesign, 3D-Konstruktion und Prototypenbau über den eigenen Werkzeug- und Formenbau (Spritzguss-, Silikon- und 2K-Werkzeuge) bis zur Kunststoff-Spritzguss-Serienfertigung und Endmontage. Auf über 2.500 m² interner Fertigungsfläche fertigt BEDEK elektronische und medizintechnische Baugruppen, inklusive Lötarbeiten, Crimpen, Kabelkonfektionierung (auch hybride mit Lichtwellenleitern), Fräsen, Bohren und Laserbeschriftung mit fortlaufender Seriennummer – unter ESD-gesicherten Arbeitsbedingungen oder in Reinraumkabinen. Verarbeitete Werkstoffe sind insbesondere Kunststoffe wie ABS, TPE und EPDM sowie Aluminium. Die Lösungen kommen unter anderem in Lüfter- und Gebläsetechnik, Gehäusetechnik, Medizintechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie der allgemeinen Industrie zum Einsatz. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN ISO 13485 zertifiziert und beliefert Kunden in Deutschland, Europa und weltweit.

Standort
Dinkelsbühl
Verfahren
Produktdesign / Industriedesign, Produktentwicklung (Konzeption, Konstruktion, Inbetriebnahme, Dokumentation, Projekt- und, CAD-Konstruktion / 3D-Konstruktion, 3D-Druck / Rapid Prototyping, Prototypenbau (3D-Drucker, Rapid Prototyping, CNC-Maschinen), Kunststoff-Spritzguss der Serienteile, Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge, Silikonwerkzeuge, 2K-Werkzeuge), Serienfertigung (Klein- und Großserien)
Werkstoffe
ABS Kunststoff, TPE (Soft-Touch-Kunststoff), EPDM, Aluminium, Kupfer (Kabel, Leiterplatten), Kupfer, Lichtwellenleiter
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, ISO 9001, ISO 13485
Gegründet
1973
Mitarbeiter
über 30
Branchen
Lüfter- und Gebläsetechnik, Gehäusetechnik, Medizintechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Elektronik / CE-Geräte
  1. 01

    Produktdesign & Industriedesign

  2. 02

    Machbarkeitsstudie & Risikomanagement

  3. 03

    3D-Konstruktion / CAD

  4. 04

    Elektronik-Entwicklung

  5. 05

    Prototypenbau (3D-Druck, Rapid Prototyping, CNC)

  6. 06

    Werkzeugbau / Formenbau

  7. 07

    Kunststoff-Spritzguss

  8. 08

    Zerspanung & Lasergravur

  9. 09

    Kabelkonfektionierung & Lötarbeiten

  10. 10

    Endmontage / Baugruppenfertigung

  11. 11

    Prüfungen & Zulassung (CE, Medizinprodukte)

  12. 12

    Lagerhaltung & Versand

Werkstoffe & Verfahren

ABS

ABS Kunststoff

Flammgeschützter Kunststoff (z. B. UL94 V-0) für Geräte- und Gehäuseserien im Spritzguss.

TPE

TPE (Soft-Touch-Kunststoff)

Weichkomponente für 2K-Gehäuse mit angenehmer Haptik und Griffigkeit.

EPDM

EPDM

Elastomer-Kunststoff für Soft-Touch- und Dichtungsanwendungen in Gehäusen.

Al

Aluminium

Für Gehäusekomponenten und mehrgliedrige Design-Gehäuse wie 19"-Gehäuse für Messgeräte.

Cu

Kupfer

Verwendet in Kabelkonfektionierung, Crimpverbindungen und Leiterplatten-Lötarbeiten.

LWL

Lichtwellenleiter

Für hybride Kabelkonfektionierung mit optischen Leitungen, u. a. in der Medizintechnik.

Standorte

Standort Dinkelsbühl

Dinkelsbühl

DE

Unternehmenssitz: Entwicklung, Fertigung, Lager

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
ABS, TPE, EPDM, Aluminium, Kupfer
  • CNC-Maschinen
  • Drehmaschinen
  • Lasergravier-Maschine
  • 3D-Drucker
  • 3D-CAD-Systeme
  • ESD-gesicherte Arbeitsplätze
  • Reinraumkabinen

Bauteile & Referenzen

2K-Gehäuse, kundenspezifisch
2K-Gehäuse, kundenspezifischWerkzeugbau & Spritzguss · Gehäusetechnik
19" Gehäuse für Präzisions-Messgerät und Datenlogger
19" Gehäuse für Präzisions-Messgerät und DatenloggerSpritzguss & Bearbeitung · Messtechnik
Handmessgerät mit Kunststoffgehäuse
Handmessgerät mit KunststoffgehäuseProduktentwicklung & Spritzguss · Medizintechnik
Kundenspezifisches Gehäuse aus dem Spritzgusswerkzeug
Kundenspezifisches Gehäuse aus dem SpritzgusswerkzeugKunststoff-Spritzguss · Elektronik

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude BEDEK & ELMERO in Dinkelsbühl
Firmengebäude BEDEK & ELMERO in Dinkelsbühl
Lager am Standort Dinkelsbühl
Lager am Standort Dinkelsbühl
Kunststoff-Spritzgusswerkzeug
Kunststoff-Spritzgusswerkzeug
Gehäuse-Entwicklung
Gehäuse-Entwicklung
Fertigung in Dinkelsbühl
Fertigung in Dinkelsbühl
Produktion & Maschinentechnik
Produktion & Maschinentechnik
Made in Germany – Fertigung in Dinkelsbühl
Made in Germany – Fertigung in Dinkelsbühl

Branchen

Lüfter- und GebläsetechnikGehäusetechnikMedizintechnikAutomotiveLuft- und RaumfahrtElektronik / CE-GeräteIndustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Produktdesign / IndustriedesignEngineering–––––
Produktentwicklung (Konzeption, Konstruktion, Inbetriebnahme, Dokumentation, Projekt- undEngineering–––––
CAD-Konstruktion / 3D-KonstruktionEngineering–––––
3D-Druck / Rapid PrototypingAdditiv–––––
Prototypenbau (3D-Drucker, Rapid Prototyping, CNC-Maschinen)Engineering–––––
Kunststoff-Spritzguss der SerienteileKunststoff––––ABS, TPE, EPDM
Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge, Silikonwerkzeuge, 2K-Werkzeuge)Engineering–––––
Serienfertigung (Klein- und Großserien)Montage–––––
LötarbeitenFügen––––Metall, Kupfer
Kabelkonfektionierung (Kabelbäume, hybride Konfektionierung inkl. Lichtwellenleiter)Montage––––Kupfer, Lichtwellenleiter
CrimpenFügen––––Kupfer
Fräsen (CNC)Zerspanung–––––
Drehen (Drehmaschinen)Zerspanung–––––
BohrenZerspanung–––––
Lasergravieren / Laserbeschriften (inkl. fortlaufender Seriennummer)Oberfläche–––––
GehäusebearbeitungZerspanung––––ABS, TPE, Aluminium
Endmontage / Baugruppenfertigung (elektronische und medizintechnische Baugruppen, ESD-gesichert,Montage–––––
Rapid ToolingAdditiv–––––
Risikoanalyse / RisikomanagementPrüfung–––––
Qualitätsprüfung / Prüfmittel (QM nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN ISO 13485)Prüfung–––––
Elektronik-Entwicklung (Schaltplanerstellung, EMV)Engineering–––––
Zulassungs- und Prüfungsunterstützung für CE-Geräte und MedizinproduktePrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschinen––––Dinkelsbühl
Drehmaschinen––––Dinkelsbühl
Lasergravier-Maschine––––Dinkelsbühl
3D-Drucker––––Dinkelsbühl
3D-CAD-Systeme––––Dinkelsbühl

Zusatzleistungen

ProduktdesignProduktentwicklung3D-Konstruktion / CADMachbarkeitsstudienRisikoanalyse / RisikomanagementPrototypenbau (3D-Druck, Rapid Prototyping, CNC)Werkzeugbau / Formenbau (Spritzguss-, Silikonwerkzeug)Kunststoff-Spritzguss (Klein- bis Großserien)Baugruppenfertigung / EndmontageLötarbeitenKabelkonfektionierungCrimpenFräsen, Bohren, LasergravurFertigung unter ESD-Schutz / ReinraumkabinenZulassung und Prüfungen (CE, Medizinprodukte)Lagerhaltung und VersandProjekt- und QualitätsmanagementTechnische Dokumentation

Referenzkunden

Ahlborn (erkennbar an Bildbezeichnung 'werkzeugbau-kundenspezifisch-ahlborn')

Qualität

BEDEK ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN ISO 13485 zertifiziert. Das Qualitätsmanagement umfasst Anforderungsanalyse, Risikoanalyse und Risikobewertung sowie Verifizierungs- und Validierungsmaßnahmen; Prüfmittel und Fertigungsmittel werden prozessspezifisch kundenspezifisch angepasst.

NachweisDinkelsbühl
ISO 9001
ISO 13485

Historie

  1. 1973

    Gründung der BEDEK GmbH & Co. KG

  2. Seit über 50 Jahren Entwicklung und Produktion technischer Lösungen

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