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Turn-key-Anlagen für Schüttgut-Umschlag, Mining, Containerlogistik und Ziegelindustrie seit 1908
Bedeschi S.p.A.
Limena (PD) · Bergamo (BG) · Genova (GE) · St. Ingbert (DE) · Boca Raton, FL (US) · Dubai (AE) · Noida (IN) · Casablanca (MA) · St Albans (GB) · Hongkong (HK) · Perth (AU) · Santiago (CL)Neu auf Amplifa
Über Bedeschi
Bedeschi S.p.A. ist ein 1908 in Padua gegründetes italienisches Maschinenbauunternehmen in Familienbesitz, heute in vierter Generation geführt. Das Unternehmen konstruiert und fertigt komplette Turn-key-Lösungen für Schüttgutumschlag (Bulk Handling), Mining, Containerlogistik und die Ziegel- und Dachziegelindustrie. Das Portfolio umfasst Gurtbandförderer, Shiploader, Ship-unloader, Eco-Hopper, Stacker, Reclaimer, Brechanlagen, Krane (STS, RMG/RTG, Schwimmkrane) sowie Extruder, Setzroboter und Greifertechnik für die Heavy-Clay-Industrie. Die Wertschöpfung reicht von Machbarkeitsstudien und Basic/Detail-Engineering über Komponentenfertigung im eigenen Werkstattbetrieb und weltweit beschafften Stahlbau bis zu Montage, Inbetriebnahme, Revamping, Ersatzteilversorgung und 24/7-Feldservice. Kunden stammen u. a. aus Zement-, Düngemittel- und LNG-/Schwefelindustrie; Referenzprojekte umfassen Anlagen in Oman, Ghana, Peru und Katar. Hauptsitz und Fertigung befinden sich in Limena (Padua) auf 50.000 m² Industriefläche, davon 20.000 m² überdacht; weitere Büros und Tochtergesellschaften bestehen in Italien, Deutschland, USA, Dubai, Indien, Marokko, UK, Hongkong, Australien und Chile.
- Standort
- Limena (PD), Italien
- Verfahren
- Turn-key Bulk Handling und Mining Lösungen, Gurtbandförderer (Conveyor belts), Shiploader (luffing and slewing / travelling slewing / radial / A-frame), Stacker (Aufleger, z. B. STK33/1000, 1.800 t/h Eisenerz), Reclaimer / double arm portal reclaimer, Eco-Hopper / Ship unloader / Transhipment / ship-to-ship und land-to-ship self-unloading systems, Crushing solutions (Brecher, Crushers, mobile crushing units), Surface Feeder
- Werkstoffe
- Eisenerz, Bauxit, Kohle, Mangan, Klinker (Clinker), Schwefel (geschmolzen), Gabbro, Getreide (Grain)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 45001:2018
- Gegründet
- 1908
- Branchen
- Bulk Handling / Schüttgut, Mining, Marine / Häfen, Container Logistics, Ziegel- und Dachziegelindustrie, Zementindustrie
- 01
Feasibility-Studien und Consulting
- 02
Basic und Detail Engineering, Simulation
- 03
Komponentenfertigung im eigenen Werk
- 04
Weltweite Beschaffung Stahlbau
- 05
Qualitätskontrolle und Expediting
- 06
Montage und Inbetriebnahme (in-house und auf Baustelle)
- 07
No-Load- und Load-Tests
- 08
Service, Wartung, Ersatzteile, Remote Monitoring
Materialien und bearbeitete Güter
Stahl
Hauptwerkstoff für Stahlbau und Komponenten der Handling- und Fördertechnik, Stahlbau wird weltweit beschafft.
Aluminiumlegierung
Einsatz für gewichtsreduzierte Roboter-Greifer in der Ziegelhandhabung.
Edelstahl (gehärtet)
Gehärtete Edelstahl-Klingen in Greifern für schonende Produktaufnahme.
Ton / Ziegeleirohstoff (heavy clay)
Verarbeiteter Rohstoff der Maschinen und Linien für die Ziegelindustrie.
Eisenerz
Umzuschlagendes Schüttgut, z. B. 1.800-t/h-Stacker für Shougang in Peru.
Bauxit
Fördergut für Brecher und Fördertechnik, u. a. in Indien und Ghana.
Klinker
Schüttgut der Zementlogistik, u. a. Hafen Takoradi.
Schwefel (geschmolzen)
Fördertechnik für das North Field Expansion Project in Ras Laffan (Katar).
Kohle
Umschlaggut für ein russisches Terminal.
Mangan
Fördergut im Takoradi-Hafenprojekt (Ghana).
Anlagen und Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Turn-key Bulk Handling und Mining LösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Gurtbandförderer (Conveyor belts)Engineering | – | – | – | – | – |
| Shiploader (luffing and slewing / travelling slewing / radial / A-frame)Engineering | – | – | – | – | – |
| Stacker (Aufleger, z. B. STK33/1000, 1.800 t/h Eisenerz)Engineering | – | – | – | – | Eisenerz |
| Reclaimer / double arm portal reclaimerEngineering | – | – | – | – | – |
| Eco-Hopper / Ship unloader / Transhipment / ship-to-ship und land-to-ship self-unloading systemsEngineering | – | – | – | – | – |
| Crushing solutions (Brecher, Crushers, mobile crushing units)Engineering | – | – | – | – | Bauxit |
| Surface FeederEngineering | – | – | – | – | – |
| Container Logistics LösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Kranbau: STS (Ship To Shore), RMG/RTG, floating cranesEngineering | – | – | – | – | – |
| Ziegelindustrie-Maschinen: Extruder (z. B. 750 mm auger), Brick shaping machinesEngineering | – | – | – | – | Ton (heavy clay) |
| Robotik-Greifer für Handling von nassen, trockenen und gebrannten Ziegeln (pneumatische Greifer,Montage | – | – | – | – | Aluminiumlegierung, Edelstahl |
| Setting/Stacking/Unstacking/Packing-Linien mit automatischen Setzrobotern (servo-gesteuerteMontage | – | – | – | – | – |
| Linien für Prefabricated Walls und Ziegel-Füllung mit granulierter MineralwolleMontage | – | – | – | – | Mineralwolle |
| Revamping und Enhancement von Kranen und Handling-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Machinability/Manufacturing von Komponenten im eigenen Werkstattbetrieb (workshop)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Stahlbau / Steel Manufacturing weltweit beschafftUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Feasibility Studies, Basic und Detail Engineering, Simulation, Logistics AuditEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Installation, Inbetriebnahme, Service, Wartung, Ersatzteile, Remote MonitoringMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Shiploader (luffing and slewing) | Bedeschi | 1 | Boom length 30 m; 2.000 t/h; Schiffe bis 55.000 DWT | – | Oman – Khatam Malaha (off-shore Plattform) |
| Shiploader A-frame | Bedeschi 50/1400 | 2 | – | – | Port of Takoradi, Ghana |
| Gurtbandförderer | Bedeschi | 3 | Gesamtlänge 4,3 km; Kapazität 2.000 t/h | – | Oman – Khatam Malaha |
| Gurtbandförderer | Bedeschi | 5 | Gesamtlänge ca. 3 km | – | Port of Takoradi, Ghana |
| Gurtbandförderer | Bedeschi | 11 | 6 Bänder 1.400 m gesamt (550 t/h), 4 Bänder 480 m (2.000 t/h), 1 Band 120 m (3.700 t/h) | – | Ras Laffan Industrial City (RLIC), Katar |
| Stacker | Bedeschi STK33/1000 | 1 | 1.800 t/h | – | San Nicolas, Peru (Shougang) |
| Double arm portal reclaimer | Bedeschi | 1 | 2.000 t/h | – | Ras Laffan, Katar |
| Tripper | Bedeschi | 2 | 550 t/h | – | Ras Laffan, Katar |
| Extruder (Ziegel-Extrusionsanlage) | Bedeschi | – | 750 mm auger | – | – |
| Werkstatt / Produktionswerk Limena | Bedeschi | 1 | 50.000 m² Industriefläche, davon 20.000 m² überbaut | 1970 | Limena (PD), Italien |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Bedeschi ist nach ISO 9001:2015 (RINA, Zertifikat Nr. 22459/10/S) zertifiziert, inklusive Design und Herstellung von Maschinen und Anlagen für Ziegelindustrie, Schüttgutumschlag, Brechanlagen und Transshipment-Systeme. Ergänzend besteht eine ISO-45001-Zertifizierung (TÜV NORD) zum Arbeitsschutz.
| Nachweis | Limena (PD) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 45001:2018 |
Unternehmenshistorie
- 1908
Guglielmo Bedeschi gründet die Officina Meccanica Guglielmo Bedeschi in Padua
- 1909
Extruder wird auf der Internationalen Ausstellung in Turin mit Goldmedaille ausgezeichnet
- 1921
Guglielmo Bedeschi wird Ritter der Krone von Italien
- 1926
Umbenennung in Officina Meccanica e Fonderia Guglielmo Bedeschi
- 1930
Erweiterung des Werks um eine Gießerei
- 1941
Tochtergesellschaften in Rimini und Gorizia gegründet
- 1950
Niederlassung in Merlo (Buenos Aires, Argentinien) gegründet
- 1962
Diversifikation in Sektoren rund um das Kerngeschäft unter Rino Bedeschi
- 1970
Bau des neuen Werks Limena: 50.000 m² Industriefläche, 20.000 m² überdacht
- 1973
Großauftrag von Ciment Lafarge (Werk La Couronne, Frankreich) – Einstieg in die Zementindustrie
- 1977
Maschinenlieferung für ein Zementwerk in Hatien, Saigon (Vietnam)
- 1982
Hochleistungsbrecher für Bauxit nach Indien
- 1990
Erster Extruder mit 750-mm-Schnecke für La Capiterlina
- 1999
Erste mobile Brecheinheit für Untertagebergbau (Unicalce)
- 2000
Spezialisierung auf Marine-/Transshipment-Lösungen (Schwimmkrane, schwimmende Terminals)
- 2021
Erste Maschinenlieferung an Forterra (UK); Fördertechnik-Projekt in Oman (4,3 km Gurtförderer, Shiploader 2.000 t/h)
- 2022
Fördertechnik für Bauxit, Mangan und Klinker im Hafen Takoradi (Ghana); 1.800-t/h-Stacker für Shougang in Peru
- 2023
Auftrag für Schwefel-Fördertechnik des JV Tecnicas Reunidas/Wison, Ras Laffan (Katar)