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Herstellung von Kapillarrohrmatten, Kupferrohrmäandern und Singlerohrsystemen für Flächenheizung und Flächenkühlung.
BEKA Heiz- und Kühlmatten GmbH
Berlin (Pankstraße 8, Berlin-Pankow)Neu auf Amplifa
Über BEKA
BEKA Heiz- und Kühlmatten GmbH ist ein Hersteller von Komponenten für die wasserführende Flächentemperierung mit über 30 Jahren Erfahrung. In der eigenen Fertigung in Berlin-Pankow entstehen Kapillarrohrmatten aus sortenreinem Polypropylen, Kupferrohrmäander aus Cu-DHP nach EN 12449 sowie Singlerohrsysteme mit 10 mm PE-RT 5-Schichtverbundrohr. Die Produktion der Kapillarrohre erfolgt extrudiert mit einer Wandstärke von nur 0,5 mm. Alle Produkte werden projektspezifisch nach Stücklisten in geforderten Stückzahlen und Abmaßen gefertigt und baustellenfertig, etikettiert und termingerecht mit Spedition geliefert; die Lieferzeit liegt bei etwa 2 bis 3 Wochen. Einsatzzweck sind Heiz-Kühldecken, Wandheizungen und Dünnschicht-Fußbodenheizungen für Wohn- und Bürogebäude, Krankenhäuser, Hotels, öffentliche Bauten und Betonfertigteilbau. Ein Schwerpunkt ist die Kapillarrohrtechnik als Wärmetauscher in Eisspeichern für Solar- und Windkraft sowie Kältenetze, Projekte bis über 100.000 m² Fläche wurden umgesetzt. BEKA unterstützt TGA-Planer, Architekten und Installateure mit technischer Beratung, Berechnungstools und normgerechten Prüfungen durch anerkannte Prüflabore.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Herstellung von Kapillarrohrmatten (Kapillarrohrtechnik), Herstellung von Kupferrohrmäandern (Biegen als Serpentine, optional werksseitiges Einkleben in, Singlerohrsystem-Fertigung mit 10 mm PE-RT Verbundrohr, Projektspezifische Fertigung von Heiz-/Kühlelementen nach Stückliste, Verbindungstechniken: thermisches Kunststoffschweißen (Stumpf-/Muffenschweißen), Löten, Pressen,, Qualitätskontrolle während Fertigung und Endprüfung am Produktionsende, Frasen von Kapillarrohrmatten in Holzweichfaser-Trägerplatten (ClimatePower, Partner EfG), Projektspezifische Fertigung nach Stücklisten
- Werkstoffe
- Polypropylen Random-Copolymerisat Typ 3, Bimodaler Polyethylen-Verbund P100, PE-RT 5-Schichtverbundrohr, sauerstoffdiffusionsdicht, Kupfer Cu-DHP, weich R220, Polypropylen Random-Copolymerisat Typ 3, DIN 8078, Bimodaler Polyethylen-Verbund P100, DIN 8075, PE-RT 5-Schichtverbundrohr, sauerstoffdiffusionsdicht nach DIN 4726 / ISO, Kupferrohr Cu-DHP nach EN 12449, weich R220
- Zertifikate
- 15 Jahre Gewährleistung auf alle Produkte, Normgerechte Prüfungen durch anerkannte Prüflabore, Endprüfung am Produktionsende
- Branchen
- Gebäudeklimatisierung / TGA, Wohn- und Bürogebäude, Krankenhäuser, Hotels, Ministerien / öffentliche Bauten, Bildungsgebäude
- 01
Extrusion der Kapillarrohre aus Polypropylen
- 02
Herstellung von Kapillarrohrmatten / Kupferrohrmäander / Singlerohrsysteme
- 03
Qualitätskontrolle während der Fertigung
- 04
Endprüfung am Produktionsende
- 05
Projektspezifische Konfektionierung nach Stückliste
- 06
Auslieferung baustellenfertig mit Spedition
Werkstoffe und Technologien
Polypropylen Random-Copolymerisat Typ 3, DIN 8078
Sortenreines, gut recyclebares Material für Kapillarrohrmatten mit 0,5 mm Wandstärke für Heiz- und Kühldecken und Fußbodenheizungen.
Bimodaler Polyethylen-Verbund P100, DIN 8075
Material der Kapillarrohrmatte Typ P.VG10.PE für Eisspeicher-Anwendungen.
PE-RT 5-Schichtverbundrohr, sauerstoffdiffusionsdicht nach DIN 4726 / ISO
10 mm Verbundrohr der Singlerohrtechnik mit hoher Flexibilität für Trockenbau, Putz und Wärmeleitprofile.
Kupferrohr Cu-DHP nach EN 12449, weich R220
Für Kupferrohrmäander als Serpentine mit optimaler Wärmeübertragung, optional werksseitig in Metallkassetten eingeklebt.
Holzweichfaser-Trägerplatte (ClimatePower)
60 mm Trägerplatte, in die Kapillarrohrmatten eingefräst werden; geringe Wärmeleitfähigkeit reduziert Wärmeabgabe nach oben.
Standort

Berlin-Pankow
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Kapillarrohrmatten bis 1210 mm Breite, 6000 mm Länge
- Losgröße
- Projektspezifische Fertigung ab Einzelstück; Projekte bis über 100.000 m²
- Werkstoffe
- Polypropylen Typ 3 DIN 8078, PE-RT Verbundrohr DIN 4726, Kupfer Cu-DHP EN 12449
- Extrusionsanlagen für Kapillarrohre
- Produktionsanlage für Kapillarrohrmatten
- Rollenblock-Produktion
Produkte und Bauteile








Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Kapillarrohrmatten (Kapillarrohrtechnik)Kunststoff | – | 6000 mm × 1210 mm | – | projektspezifisch ab Einzelstück | Polypropylen Random-Copolymerisat Typ 3 DIN 8078, Bimodaler Polyethylen-Verbund P100 DIN 8075 |
| Herstellung von Kupferrohrmäandern (Biegen als Serpentine, optional werksseitiges Einkleben inFügen | – | 2200 mm (länger auf Anfrage) | – | – | Kupferrohr Cu-DHP nach EN 12449, weich R220 |
| Singlerohrsystem-Fertigung mit 10 mm PE-RT VerbundrohrKunststoff | – | – | – | – | PE-RT 5-Schichtverbundrohr diffusionsdicht nach DIN 4726 |
| Projektspezifische Fertigung von Heiz-/Kühlelementen nach StücklisteMontage | – | – | – | Projekte bis über 100.000 m² Fläche | Polypropylen, Kupfer, PE-RT |
| Verbindungstechniken: thermisches Kunststoffschweißen (Stumpf-/Muffenschweißen), Löten, Pressen,Fügen | – | – | – | – | Polypropylen, PE-RT, Kupfer |
| Qualitätskontrolle während Fertigung und Endprüfung am ProduktionsendePrüfung | – | – | – | – | – |
| Frasen von Kapillarrohrmatten in Holzweichfaser-Trägerplatten (ClimatePower, Partner EfG)Kunststoff | – | 2000 mm × 620 mm | – | – | Holzweichfaser, Polypropylen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt unter strengen betrieblichen Standards: Alle Fertigungsschritte werden durchgängig kontrolliert, am Ende des Produktionsdurchlaufs wird eine zusätzliche Endprüfung durchgeführt. Normgerechte Prüfungen für viele Standard-Einbausituationen wurden durch anerkannte Prüflabore vorgenommen; BEKA garantiert 15 Jahre Gewährleistung auf alle Produkte aus eigener Herstellung.
| Nachweis | Berlin-Pankow |
|---|---|
| 15 Jahre Gewährleistung auf alle Produkte | |
| Normgerechte Prüfungen durch anerkannte Prüflabore | |
| Endprüfung am Produktionsende |
Historie
- 1996
Kühlfläche-Zählung der Website beginnt mit 'seit 1996'
Seit 30 Jahren Produktion von Kapillarrohren / Komponenten für Flächentemperierung ('Seit 30 Jahren BEKA')