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Systemanbieter für Kunststoffteile im Spritzgussverfahren – von der Entwicklung bis zur Konfektionierung, bis 7 kg Teilegewicht.
BEKUMA Kunststofftechnik GmbH & Co. KG
HohentengenNeu auf Amplifa
Kompetenz als Systemanbieter für Kunststofftechnik
BEKUMA Kunststofftechnik ist ein inhabergeführtes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Hohentengen (Landkreis Sigmaringen, Baden-Württemberg). Gegründet 2005 mit sechs Mitarbeitern, beschäftigt das Unternehmen heute rund 70 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist das Spritzgussverfahren: BEKUMA fertigt Kunststoffteile bis zu einem Teilegewicht von 7 kg und begleitet dabei die gesamte Prozesskette – von Entwicklung und Konstruktion über Prototyping und Formenbau bis zu Spritzguss, Weiterverarbeitung, Bedruckung, Montage und Konfektionierung. Seit 2014 verfügt das Unternehmen zudem über eine eigene Abteilung für Klebetechnik. Als Systemanbieter bedient BEKUMA Branchen wie Medizintechnik, Bürotechnik, Maschinenbau, Weiße Ware, Automobilindustrie, Caravan und Wohnmobil, gewerbliche Speiseverteilung sowie Sportartikel. Produkte des Unternehmens wurden unter anderem mit dem „Produkt des Jahres“ des Verbands der kunststoffverarbeitenden Industrie und dem German Design Award ausgezeichnet. Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland, gültig bis April 2026) zertifiziert.
- Standort
- Hohentengen
- Verfahren
- Spritzgussverfahren, Formenbau, Prototyping, Entwicklung und Konstruktion, Weiterverarbeitung von Kunststoffteilen, Bedruckung, Montage, Konfektionierung
- Werkstoffe
- Kunststoff, Spritzgussverfahren, Formenbau, Prototyping, Klebetechnik, Bedruckung, Montage und Konfektionierung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2005
- Mitarbeiter
- ca. 70
- Branchen
- Medizintechnik, Bürotechnik, Maschinenbau, Weiße Ware, Automobilindustrie, Caravan und Wohnmobil
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Prototyping
- 03
Formenbau
- 04
Spritzguss
- 05
Weiterverarbeitung
- 06
Bedruckung
- 07
Klebetechnik
- 08
Montage
- 09
Konfektionierung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff
Fertigung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren bis zu einem Teilegewicht von 7 kg.
Spritzgussverfahren
Kernverfahren für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen.
Formenbau
Eigenfertigung der Spritzgießwerkzeuge als Teil der gesamten Prozesskette.
Prototyping
Herstellung von Musterteilen zur Erprobung vor dem Werkzeugbau.
Klebetechnik
Fügetechnik in eigener Abteilung seit 2014.
Bedruckung
Weiterverarbeitung von Spritzgussteilen durch Bedruckung.
Montage und Konfektionierung
Komplettmontage und Konfektionierung der Kunststoffkomponenten.
Standorte
Hohentengen
DEZentrale, Verwaltung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 7 kg Teilegewicht
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgussmaschinen
- Formenbau
- Klebetechnik-Abteilung
- Lager
Produktlösungen aus Kunststoff
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgussverfahrenKunststoff | – | – | 7 kg | – | – |
| FormenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Weiterverarbeitung von KunststoffteilenKunststoff | – | – | – | – | – |
| BedruckungOberfläche | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| KonfektionierungMontage | – | – | – | – | – |
| KlebetechnikFügen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
BEKUMA ist seit 2006 nach ISO 9001 zertifiziert; die ISO 9001:2015 wurde im April 2019 durch den TÜV Rheinland bestätigt und ist bis April 2026 gültig.
| Nachweis | Hohentengen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Meilensteine unserer Geschichte
- 2005
Gründung der BEKUMA am 25. September mit 6 Mitarbeitern
- 2006
Zertifizierung nach ISO 9001
- 2012
Investition in Erweiterung der Produktions- und Lagerkapazität
- 2014
Aufbau der Abteilung für Klebetechnik
- 2016
Zertifizierung nach ISO 9001
- 2019
Großinvestitionen in den Maschinenpark; ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland bestätigt
- 2020
Investition in Erweiterung der Produktions- und Lagerkapazitäten
- 2023
Investition in ein neues Bürogebäude