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Belatronic – Fertigung

Entwicklung und Fertigung elektronischer Steuerungen, Baugruppen und potenzialfreier Sensoren inklusive Verguss.

Belatronic Logo

Belatronic Technologies GmbH

89340 Leipheim (Am Tower 4, Areal Pro)Neu auf Amplifa

1992Gegründet
12Mitarbeitende
ca. 300 m²Produktionsfläche
HRB 2017, Amtsgericht MemmingenRegister
GmbHRechtsform

Über Belatronic

Die Belatronic Technologies GmbH ist ein Elektronik-Dienstleister aus Leipheim, der individuelle Steuerungen und Regelungen von der Idee über das Lastenheft bis zur serie­nreifen Produktion entwickelt und fertigt. Das Leistungsspektrum umfasst die Platinenbestückung von reinen SMD-, bedrahteten und mischbestückten Leiterplatten inklusive Materialbeschaffung und Bevorratung, das Löten auf Lötwelle und IR-Lötanlage sowie den Verguss von Elektronik mit 1- und 2-Komponenten-Massen zum Schutz vor Wasser, Wetter und Umwelteinflüssen. Ergänzt wird das Angebot durch entwicklungsbegleitende EMV-Prüfungen (Burst, ESD, Abstrahlung), Endprüfung nach Kundenvorgaben und versandfertige Verpackung. Die Fertigung ist auf Prototypen, Kleinserien und mittlere Stückzahlen ausgelegt. Neben der Lohnfertigung entwickelt und produziert das Unternehmen eigene potenzialfreie Regen-, Wind- und Temperatursensoren. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Handwerk und Industrie, darunter Roto, Velux, Knauf PFT und Winkhaus. Rund zwölf Mitarbeitende fertigen auf etwa 300 m² Produktionsfläche im Gebäude Am Tower 4 auf dem Areal Pro, dem ehemaligen Fliegerhorst in Leipheim.

Standort
Leipheim
Verfahren
Entwicklung elektronischer Baugruppen und komplette Steuerungen/Regelungen (Lastenheft, Prototyp,, Entwicklungsbegleitende EMV-Prüfungen (Burst, ESD, Abstrahlung der Leiterplatte), Lohnfertigung Platinenbestückung: reine SMD-Platinen, bedrahtet bestückte Platinen, mischbestückte, Löten von Leiterplatten (SMD & bedrahtet), Nachlöten/Ergänzung von SMD-Bauteilen, Lötwelle, Verguss von elektronischen Baugruppen (1-Komponenten- und 2-Komponenten-Vergussmasse) zum Schutz, Endprüfung produzierter Baugruppen gemäß Kundenvorgaben (elektrische und optische Prüfungen), Produktion von Elektronikbaugruppen, Geräten und verkaufsfertigen Endprodukten;, Entwicklung individueller Steuerungen und Regelungen
Werkstoffe
SMD-Bestückung, Bedrahtete Bestückung, 1-Komponenten-Vergussmasse, 2-Komponenten-Vergussmasse
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1992
Mitarbeiter
12
Branchen
Handwerk, Industrie, Baumaschinen/Bautechnik, Solartechnik, Wintergarten-/Raffinetriebstechnik
  1. 01

    Entwicklung (Lastenheft, Prototyp, Serienreife)

  2. 02

    EMV-Prüfungen (Burst, ESD, Abstrahlung)

  3. 03

    Materialbeschaffung und Bevorratung

  4. 04

    Platinenbestückung (SMD, bedrahtet, mischbestückt)

  5. 05

    Löten (Bestückungsautomat, Lötwelle, IR-Lötanlage, Nachlöten)

  6. 06

    Kabelkonfektionierung

  7. 07

    Verguss (1- und 2-Komponenten)

  8. 08

    Endprüfung nach Kundenvorgaben

  9. 09

    Versandfertige Verpackung

Verfahren und Leistungen

SMD

SMD-Bestückung

Bestückung reiner SMD-Platinen auf modernem Bestückungsautomaten, für Prototypen auch handbestückt.

THT

Bedrahtete Bestückung

Bestückung bedrahteter Platinen auf fünf Handarbeitsplätzen, auch mischbestückt mit SMD.

VG1K

1-Komponenten-Vergussmasse

Verguss von Baugruppen zum Schutz vor Wasser, Wetter und Umwelteinflüssen.

VG2K

2-Komponenten-Vergussmasse

Maschineller Verguss mit 2-Komponenten-Material für spezielle Produktanforderungen.

Standorte

Standort Leipheim

Leipheim

DE

Büro- und Produktionsstandort (Entwicklung, Lohnfertigung, Verguss)

Losgröße
Prototyp, Kleinserie, mittlere Stückzahlen
Werkstoffe
Elektronische Baugruppen, 1- und 2-Komponenten-Vergussmassen
  • SMD-Bestückungsautomat
  • 2 Hand-SMD-Bestückungsautomaten (Prototypen)
  • 5 Handarbeitsplätze bedrahtete Bestückung
  • Lötwelle
  • IR-Lötanlage
  • Vergussmaschine
  • Produktionsspezifische Prüfplätze

Einblicke in die Fertigung

Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Firmenanspruch Innovation
Firmenanspruch Innovation
Firmenlogo
Firmenlogo

Branchen

HandwerkIndustrieBaumaschinen/BautechnikSolartechnikWintergarten-/Raffinetriebstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung elektronischer Baugruppen und komplette Steuerungen/Regelungen (Lastenheft, Prototyp,Engineering–––––
Entwicklungsbegleitende EMV-Prüfungen (Burst, ESD, Abstrahlung der Leiterplatte)Prüfung–––––
Lohnfertigung Platinenbestückung: reine SMD-Platinen, bedrahtet bestückte Platinen, mischbestückteMontage–––––
Löten von Leiterplatten (SMD & bedrahtet), Nachlöten/Ergänzung von SMD-Bauteilen, LötwelleFügen–––––
Verguss von elektronischen Baugruppen (1-Komponenten- und 2-Komponenten-Vergussmasse) zum SchutzFügen–––––
Endprüfung produzierter Baugruppen gemäß Kundenvorgaben (elektrische und optische Prüfungen)Prüfung–––––
Produktion von Elektronikbaugruppen, Geräten und verkaufsfertigen Endprodukten;Montage–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SMD-Bestückungsautomat–1–––
Hand-SMD-Bestückungsautomat (Prototypen)–2–––
Handarbeitsplatz für bedrahtete Bestückung–5–––
Lötwelle–1–––
IR-Lötanlage–1–––
Vergussmaschine–––––
Prüfplatz–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung individueller Steuerungen und RegelungenEMV-Prüfungen (Burst, ESD, Abstrahlung)Lohnfertigung (SMD-, bedrahtete, mischbestückte Platinen)Materialbeschaffung und BevorratungVerguss von Elektronik (1- und 2-Komponenten-Massen)Endprüfung nach KundenvorgabenVersandfertige VerpackungPrototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung

Referenzkunden

RotoVeluxKnauf PFTWinkhaus

Qualität

Die Produktion wird durch ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstützt; für jeden Produktionsablauf stehen speziell ausgestaltete Prüfplätze bereit. Abgeschlossen wird die Fertigung mit einer Endprüfung gemäß Kundenvorgaben, inklusive elektrischer und optischer Prüfungen.

NachweisLeipheim
ISO 9001

Firmengeschichte

  1. 1992

    Gründung der Belatronic Solar- und Regelungssysteme GmbH durch Dipl.-Ing. Jürgen Beuth und Josef Laser.

  2. Kundenspezifische Entwicklung und Produktion für Roto (Wintergartensteuerung/-fenster), Sensorentwicklung für Velux, Entwicklung des potenzialfreien Regensensors RSP-RP1.

  3. Teilumstellung auf SMD mit IR-Lötanlage, Entwicklung der potenzialfreien Sensoren RP-LCV und RWP-W, Erweiterung der Flächen und Anschaffung einer teilautomatisierten Vergussmaschine.

  4. Einstieg in die Solartechnik mit ersten Entwicklungen solarbetriebener Steuerungen.

  5. Erster automatisierter Bestückungsautomat; Ausbau der Bereiche Entwicklung und Produktion.

  6. 20-jähriges Jubiläum; der Mitgründer Josef Laser verstirbt unerwartet.

  7. Weiterführung des Unternehmens durch Jürgen Beuth und Redesign des Geschäftsauftritts.

  8. Umbenennung des Unternehmens; Verlegung und Modernisierung der Produktion, Anschaffung eines zweiten SMD-Bestückungsautomaten.

  9. Neustrukturierung der Produktion, Anschaffung einer Lötwelle; der Verguss wird wieder in-house durchgeführt.

  10. 2017

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 rechtzeitig vor dem 25-jährigen Jubiläum.

  11. 2019

    Entwicklung der SmartControl-Steuerung mit Knauf PFT; Vorstellung der PFT RITMO DOUBLE MIX auf der bauma in München.

  12. 2020

    Jenny Beuth wird am 15.10.2020 Geschäftsführerin; behutsamer Übergang der Unternehmensführung.

  13. Umzug Mitte November in neue Büro- und Produktionsräume am Tower 4 auf dem Areal Pro, dem ehemaligen Fliegerhorst in Leipheim.

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