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Sanierung, Überholung und Verlagerung von Maschinen und Anlagen nach Brand-, Wasser- und anderen Schäden.
BELFOR DeHaDe GmbH
Hamm · 3 weitere Standorte in DeutschlandNeu auf Amplifa
Über BELFOR DeHaDe
Die BELFOR DeHaDe GmbH mit Sitz in Hamm ist auf die Sanierung, Instandsetzung, Überholung und Verlagerung von Maschinen und Anlagen spezialisiert – herstellerunabhängig über alle Fabrikate, Typen, Größen und Branchen hinweg. Nach Brand-, Wasser- und anderen Schäden (Säure, Staub, Transportschock) übernimmt das Unternehmen die gesamte Prozesskette: Erstmaßnahmen, Schadenaufnahme, Dekontamination, Maschinen- und Anlagensanierung, Elektronik- und Schaltschranksanierung sowie Reparatur elektrischer Anlagen und Systeme. Ergänzend werden Generalüberholungen mit geometrischer Vermessung, Retrofit und Steuerungsmodernisierung, Anlagenservice und Maschinenverlagerungen inklusive Demontage, Transport und Inbetriebnahme angeboten. Der Hauptstandort in Hamm verfügt über mehr als 4.000 m² Werkstattfläche; insgesamt unterhält das Unternehmen vier Standorte in Deutschland und beschäftigt über 80 Mitarbeitende. Jährlich werden über 3.000 verschiedene Maschinentypen betreut, seit über 50 Jahren in der Maschinen- und Anlagensanierung. Eingeschaltete Branchen umfassen Zementfabriken, Halbleitertechnik, Chemieindustrie, Druckindustrie, Kunststoffverarbeitung (Spritzguss) und Aufzugstechnik.
- Standort
- Hamm
- Verfahren
- Sanierung von Maschinen und Anlagen nach Brand-, Wasser- und anderen Schäden (Säure, Staub,, Erstmaßnahmen nach Brandschaden (Abschottung, Abpumpen Löschwasser, Entfeuchtung, Konservierung, Schadenaufnahme nach Brandschaden an Maschinen und Anlagen, Anlagensanierung nach Brandschaden (Reinigung, Spülung, Dekontamination von Lüftungs-, Förder-,, Anlagensanierung nach Wasserschaden (Demontage, Dekontamination, Trocknungs- und, Maschinenüberholung / Generalüberholung (geometrische Vermessung und Korrektur, Austausch von, Anlagenservice (Wartung, Inspektion, Störungsanalyse, Nachjustage, Synchronisierung,, Reparatur elektrischer Anlagen und Systeme (Isolationsmessung, Fehlerstromanalyse, Prüfung nach DIN
- Werkstoffe
- Maschinen- und Anlagensanierung nach Brand-, Wasser- und sonstigen Schäden, Überholung / Generalüberholung / Retrofit, Maschinenverlagerung, Reparatur elektrischer Anlagen und Systeme
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN ISO 45001:2018, ISO 9001, ISO 45001
- Mitarbeiter
- Über 80
- Branchen
- Zementfabriken, Halbleitertechnik, Chemieindustrie, Druckindustrie, Kunststoffverarbeitung (Spritzguss), Aufzugstechnik
- 01
Erstmaßnahmen und Schadensbegrenzung
- 02
Schadenaufnahme und Zustandsbewertung
- 03
Demontage und Transport (ggf. in die Werkstatt nach Hamm)
- 04
Dekontamination, Reinigung, Konservierung
- 05
Instandsetzung, Überholung, Retrofit
- 06
Remontage, Inbetriebnahme, Dokumentation
Verfahren und Standards
Maschinen- und Anlagensanierung nach Brand-, Wasser- und sonstigen Schäden
Dekontamination, Reinigung und Konservierung von Maschinen, Anlagen, Elektronik und Werkzeugen nach Brand, Wasser, Säure, Staub oder Transportschock.
Überholung / Generalüberholung / Retrofit
Geometrische Vermessung und Korrektur, Austausch von Lagern, Spindeln und Linearsystemen, Steuerungsmodernisierung und CE-konforme Sicherheitstechnik.
Maschinenverlagerung
Demontage, Schwerguttransport, Remontage und Inbetriebnahme, belegt für Maschinen mit 15 bis 21 Tonnen.
Reparatur elektrischer Anlagen und Systeme
Isolationsmessung, Fehlerstromanalyse, Prüfung nach DIN VDE 0100/0113/0701-0702 und Thermografieberichte für Schaltschränke.
Standorte
Hamm
DEHauptstandort mit Sanierungswerkstatt
- Stückgewicht / Größe
- belegt: Maschinen bis 21 t (AMADA Stanz-/Laserschneidmaschin
- Werkstoffe
- Metall, Elektronik, Schaltschränke, lackierte Oberflächen
- Werkstätten mit Fertigungs-, Mess- und Montagetechnik
- Entfeuchter
- Dekontaminations- und Reinigungsverfahren (Ionisation, Ozonisierung, Nebel- und Feinstreinigung)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sanierung von Maschinen und Anlagen nach Brand-, Wasser- und anderen Schäden (Säure, Staub,Engineering | – | – | – | – | – |
| Erstmaßnahmen nach Brandschaden (Abschottung, Abpumpen Löschwasser, Entfeuchtung, KonservierungOberfläche | – | – | – | – | Metall, Elektronik |
| Schadenaufnahme nach Brandschaden an Maschinen und AnlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Anlagensanierung nach Brandschaden (Reinigung, Spülung, Dekontamination von Lüftungs-, Förder-,Oberfläche | – | – | – | – | Metall, lackierte Oberflächen |
| Anlagensanierung nach Wasserschaden (Demontage, Dekontamination, Trocknungs- undOberfläche | – | – | – | – | Aktoren, Sensoren, Schaltschränke, Elektronik |
| Maschinenüberholung / Generalüberholung (geometrische Vermessung und Korrektur, Austausch vonEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenservice (Wartung, Inspektion, Störungsanalyse, Nachjustage, Synchronisierung,Montage | – | – | – | – | – |
| Reparatur elektrischer Anlagen und Systeme (Isolationsmessung, Fehlerstromanalyse, Prüfung nach DINPrüfung | – | – | – | – | elektrische Bauteile, Schütze, Relais, Sicherungen, Klemmverbindungen |
| Maschinenverlagerung (Demontage Mechanik & Elektrik, Transport, Verladung, Remontage, Anschlüsse,Montage | – | – | 15 Tonnen (je Maschine, Druckmaschinen) | – | – |
| Verlagerung und Sanierung schwerer Maschinen in eigenen Werkstätten (z. B. 21 Tonnen schwere AMADAMontage | – | – | 21 Tonnen | – | – |
| Instandhaltung (präventive Instandhaltung, Thermografieberichte für Schaltschränke)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sanierung Schaltschränke (z. B. Wiederherstellung von 30 Schaltschränken)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sanierung von Aufzügen nach BrandschadenEngineering | – | – | – | – | – |
| Sanierung von Spritzgießmaschinen nach BrandschadenEngineering | – | – | – | – | – |
| Sanierung von 5-Achs-Bearbeitungszentren (Wasserschaden/Totalschaden)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sanierung von Produktionsanlagen für Halbleitertechnik (Säureschaden)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur von MaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung, Wartung, Modernisierung und Grundüberholung von Maschinen und Anlagen (ISOEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinenverlagerung / Schwerguttransport | BELFOR DeHaDe | – | Deutschland nach Irland | – | Hamm |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN ISO 45001:2018 zertifiziert (Intertek). Sanierungen erfolgen nach anerkannten Regelwerken wie DGUV 101-004, VDI 6022, VDI 2047 und DIN VDE 0100/0113/0701-0702, mit dokumentierten Prüfprotokollen.
| Nachweis | Hamm |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 45001 |
Historie
Seit über 50 Jahren in der Sanierung von Maschinen und Anlagen aktiv
- 2018
Erst-Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2015 am 27. September 2018
- 2022
Erst-Zertifizierung DIN ISO 45001:2018 am 19. September 2022