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Entwicklung und Herstellung von Einschnecken-Extrudern, Extrusionswerkzeugen und kompletten Extrusionsanlagen für thermoplastische Kunststoffe
bella Extrudex GmbH
MühlackerNeu auf Amplifa
Über bella Extrudex
Die bella Extrudex GmbH mit Sitz in Mühlacker ist ein unabhängiges Unternehmen zur Entwicklung und Herstellung von Einschnecken-Extrudern sowie kompletter Extrusionsanlagen zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe. Das Lieferprogramm umfasst alle Bereiche der Extrusion: vom Extruder über Extrusionswerkzeuge (Rohrköpfe, Kalibrierungen, Variosystem) und Folgeeinrichtungen wie Kühl- und Kalibrierbäder, Abzüge, Schneide- und Ablängvorrichtungen bis hin zu produktspezifischen Komplettanlagen. Ergänzt wird das Portfolio durch Schaltschrankbau und Steuerungen auf Basis von Sigmatek-SPS und Siemens SIMATIC S7 sowie Zubehör wie Schnecken und Kalibrierungen. Bediente Einsatzgebiete sind Medizintechnik (Einlumen- und Mehrlumenschläuche, Katheter, Sonden, Hochpräzisions-Schläuche mit minimalsten Toleranzen), Automotive (Mono- und Mehrschicht-Kraftstoffleitungen aus PA, PA/PVDF/PA bzw. PA/EVOH/PA), Rohrherstellung, Sanitätsrohre, Kabelummantelung, Granuliereinrichtungen sowie die Extrusion von 3-D-Filamenten. Alle Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU. Das Unternehmen gehört zur Pütz Group.
- Standort
- Mühlacker
- Verfahren
- Herstellung von Einschnecken-Extrudern, Herstellung kompletter Extrusionsanlagen, Herstellung von Extrusionswerkzeugen (Rohrköpfe, Kalibrierungen, Variosystem), Extrusion von Mono-Kraftstoffleitungen aus Polyamid, Extrusion von Mehrschicht-Kraftstoffleitungen (PA / PVDF / PA oder PA / EVOH / PA), Extrusion medizintechnischer Hochpräzisions-Schläuche mit minimalsten Toleranzen (Einlumen- und, Rohrherstellung: Mono-, Mehrschicht- sowie Wellrohre / Sanitätsrohre, Kabelummantelung / Ummantelungsanlagen
- Werkstoffe
- Polyamid, PVDF, EVOH, Thermoplastische Kunststoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Automotive, Medizintechnik, Kabelummantelung, Rohrherstellung, Sanitär/Versorgungstechnik, 3-D-Filamente
- 01
Konstruktion/Entwicklung
- 02
Herstellung von Extrudern und Extrusionswerkzeugen
- 03
Fertigung von Folgeeinrichtungen
- 04
Schaltschrankbau und Steuerungstechnik
- 05
Montage produktspezifischer Komplettanlagen
- 06
Service und Zubehör (Schnecken/Kalibrierungen)
Werkstoffe und Verfahren
Polyamid
Werkstoff für Mono-Kraftstoffleitungen im Automotive-Bereich
PVDF
Zwischenschichtwerkstoff in Mehrschicht-Kraftstoffleitungen (PA/PVDF/PA)
EVOH
Barriereschicht in Mehrschicht-Kraftstoffleitungen (PA/EVOH/PA)
Thermoplastische Kunststoffe
Basiswerkstoffe für Extruder, Anlagen, Schläuche, Rohre, Filamente und Ummantelungen
Standorte
Mühlacker
DEHauptsitz und Werk: Entwicklung, Herstellung, Service und Vertrieb
- Losgröße
- Einzelanlagen und produktspezifische Komplettanlagen
- Werkstoffe
- Thermoplastische Kunststoffe
- Einschnecken-Extruder (Helibar)
- Nutbuchsenextruder
- Glattrohrextruder
- Extrusionsanlagen (produktspezifisch)
- Sigmatek-SPS-Steuerungen
- Siemens SIMATIC S7-Steuerungen
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Einschnecken-ExtrudernKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Herstellung kompletter ExtrusionsanlagenKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Herstellung von Extrusionswerkzeugen (Rohrköpfe, Kalibrierungen, Variosystem)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Extrusion von Mono-Kraftstoffleitungen aus PolyamidKunststoff | – | – | – | – | Polyamid, PA / PVDF / PA, PA / EVOH / PA |
| Extrusion von Mehrschicht-Kraftstoffleitungen (PA / PVDF / PA oder PA / EVOH / PA)Kunststoff | – | – | – | – | Polyamid, PVDF, EVOH |
| Extrusion medizintechnischer Hochpräzisions-Schläuche mit minimalsten Toleranzen (Einlumen- undKunststoff | minimalste Toleranzen (nicht konkret genannt) | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Rohrherstellung: Mono-, Mehrschicht- sowie Wellrohre / SanitätsrohreKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Kabelummantelung / UmmantelungsanlagenKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Extrusion von 3-D-FilamentenKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Bau von Folgeeinrichtungen (Kühlbäder, Kühleinrichtungen, Kalibrierbäder, Schneide-, Abläng- undKunststoff | – | – | – | – | – |
| Schaltschrankbau / Steuerungen (Sigmatek®-SPS, SIMATIC S7)Montage | – | – | – | – | – |
| GranuliereinrichtenKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschnecken-Extruder | bella EXTRUDEX Helibar | – | – | – | Mühlacker |
| Nutbuchsenextruder | bella EXTRUDEX | – | – | – | Mühlacker |
| Glattrohrextruder | bella EXTRUDEX | – | – | – | Mühlacker |
| Extrusionsanlage (Komplettanlagen, produktspezifisch) | bella EXTRUDEX | – | – | – | Mühlacker |
| SPS-Steuerung | Sigmatek | – | – | – | – |
| SPS-Steuerung | Siemens SIMATIC S7 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die bella Extrudex GmbH verfügt über ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Entwicklung, Herstellung, Service und Vertrieb von Extrusionssystemen, -anlagen, -folgemaschinen und -werkzeugen. Alle Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU.
| Nachweis | Mühlacker |
|---|---|
| ISO 9001 |