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Vertrieb, Konfektionierung und technische Beratung von Förder-, Prozess- und Antriebsbändern, Zahnriemen und Riemenscheiben.

BE

Belt Technik GmbH

Herzbergstraße 33-34, 10365 BerlinNeu auf Amplifa

BerlinStandort
GmbHRechtsform
Christian Scholz (CEO)Geschäftsführung
2019Unternehmensaktivität seit mindestens
508 mmBreitzahnriemen-Breite bis

Über Belt Technik

Die Belt Technik GmbH mit Sitz in Berlin ist auf Komponenten der Förder- und Antriebstechnik spezialisiert. Das Unternehmen bietet technische Beratung und Auslegung von Antrieben, Vertrieb sowie eigene Produktion an. Das Portfolio umfasst Transport- und Prozessbänder, Kunststoff-Modulbänder, Zahnriemen (Meterware, Endlosriemen, Abzugsriemen), Antriebsriemen, Zahnscheiben und Scharnierbandketten. Förder- und Antriebsriemen werden mit Schweiß- und Schneideanlagen konfektioniert und sind dadurch kurzfristig versandbereit; Express-Fertigung ist auf Anfrage möglich. Zum Angebot gehören außerdem Weiterveredelungen wie Beschichtungen (Gummi, PU, Silikon), Freifräsungen, Vakuum-Bohrungen, Perforieren, Oberflächen- und Profilschleifen sowie Mitnehmer/Nocken aus TPU, die geschweißt, verschraubt, aus Plattenware geschnitten, im 3D-Druck oder Spritzgussverfahren hergestellt werden. Spezialriemenscheiben für Zahn-, Keil- und Flachriemen werden nach Zeichnung oder Muster gefertigt. Die Produkte werden in Europa gefertigt, um kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Abnehmerbranchen sind unter anderem Lebensmittelverarbeitung, Logistik, industrielle Produktion, Rohstoffe, Textil, Papier, Druck, Verpackung und Sport.

Standort
Berlin
Verfahren
Konfektionierung von Förder- und Antriebsriemen (Schweiß- und Schneidanlagen), Verschweißen von Zahnriemen (endlos verschweißte Form), Vulkanisieren und Verkleben von Beschichtungen auf Zahnriemen, Beschichtung von Riemen (Veredelung), Fräsen von Zahnriemen (Freifräsungen, gefräste Beschichtungen, Nuten), Oberflächenschleifen und Profilschleifen von Riemenbelägen, Perforieren von Zahnriemen (Lochungen, Vakuum-Bohrungen), Aufschweißen von Mitnehmern/Nocken (Zirkular-Prinzip) und Keilleisten
Werkstoffe
PVC, PU (Polyurethan), Silikon, Elastomer, Stoff/Gewebe (Förderbänder), TPU (thermoplastisches Polyurethan), Stahl (Zugträger/Scheiben), Edelstahl
Branchen
Lebensmittelverarbeitung, Logistik, Automobilindustrie, Chemische Industrie, Metallbearbeitung, Maschinenbau
  1. 01

    Technische Beratung und Antriebsauslegung

  2. 02

    Vertrieb von Standardprodukten ab Lager

  3. 03

    Konfektionierung (Schweißen, Schneiden)

  4. 04

    Weiterveredelung (Beschichten, Fräsen, Schleifen, Perforieren)

  5. 05

    Mitnehmer- und Scheibenfertigung

  6. 06

    Versand

Werkstoffe & Verfahren

PVC

PVC-Förderbänder

Leichte Transportbänder für den innerbetrieblichen Transport und die verarbeitende Industrie.

PU

PU (Polyurethan)

Förder- und Zahnriemen mit hoher Längenstabilität und geringem Abrieb; PU ist lebensmittelzertifiziert einsetzbar.

TPU

Thermoplastisches Polyurethan

Zahnriemen-Meterware mit Stahl-, Edelstahl- oder Aramidcord-Zugträger, auch mit Lebensmittelzulassung.

Si

Silikon

Beschichtung für Förder- und Abzugsriemen mit hervorragender Haftung.

CR

Neopren / Nitril / EPDM

Beschichtungsmaterialien für Spezialriemen je nach Anwendung, z. B. Reibwert und Temperaturbeständigkeit.

EP

Polyester / Nylon / Aramid / Stahl

Zugschichtkomponenten für endlos gefertigte Zahnriemen.

NR

Naturgummi

Verschleißfeste Standardbeschichtung für Abzugsriemen mit hohem Reibungskoeffizienten.

Al

Aluminium / Stahl / Edelstahl / POM

Werkstoffe für Zahn-, Keil- und Flachriemenscheiben, auch nach Zeichnung oder Muster.

Modul

Kunststoff-Modulbänder

Im Ziegelverbundmuster in nahezu jeder Breite und Länge konfektionierbar, mit Kunststoff- oder Edelstahl-Gelenkstäben.

Standorte

Berlin

DE

Vertrieb, Produktion, technische Beratung

Werkstoffe
PVC, PU, TPU, Silikon, Gummi
  • Schweißanlage (Riemenkonfektionierung)
  • Schneideanlage (Riemenkonfektionierung)

Branchen

LebensmittelverarbeitungLogistikAutomobilindustrieChemische IndustrieMetallbearbeitungMaschinenbauEnergieReifenindustrieRohstoffe (Marmor, Gipsplatten, Holzplatten)TextilPapierDruckVerpackungsindustrieSportLebensmittelindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konfektionierung von Förder- und Antriebsriemen (Schweiß- und Schneidanlagen)Fügen––––PVC, PU, Silikon, Elastomer, Stoff/Gewebe, Gummi
Verschweißen von Zahnriemen (endlos verschweißte Form)Fügen–150 mm (Breitzahnriemen bis 508 mm)––TPU
Vulkanisieren und Verkleben von Beschichtungen auf ZahnriemenOberfläche––––Gummi, Neopren, Nitril, EPDM, Polyurethan, PVC, Silikon
Beschichtung von Riemen (Veredelung)Oberfläche––––Naturgummi, Gummi, PU, Silikon
Fräsen von Zahnriemen (Freifräsungen, gefräste Beschichtungen, Nuten)Zerspanung––––TPU, PU
Oberflächenschleifen und Profilschleifen von RiemenbelägenOberflächeenge Dickentoleranzen–––TPU, PU
Perforieren von Zahnriemen (Lochungen, Vakuum-Bohrungen)Zerspanung––––TPU, PU
Aufschweißen von Mitnehmern/Nocken (Zirkular-Prinzip) und KeilleistenFügen––––TPU (Lebensmittelzulassung in blau oder weiß)
Herstellung von Mitnehmern durch Schneiden aus PlattenwareZerspanung––––TPU
3D-Druck von Nocken/Mitnehmer-ProfilenAdditiv––––TPU
Spritzguss von Mitnehmern in individueller FormKunststoff––––TPU
Verschrauben von Mitnehmern aus Metall auf Zahnriemen (FalseTeeth-Technik)Fügen––––Metall
Fertigung von Spezialriemenscheiben (Zahn-, Keil-, Flachriemenscheiben) nach Zeichnung oder MusterZerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff (z. B. POM)
Konfektionierung von Kunststoff-Modulbändern (Ziegelverbundmuster)Montage––––Kunststoff
Bohrungsbearbeitung von ZahnscheibenZerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff (z. B. POM)
Technische Beratung und Auslegung von AntriebenEngineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißanlage (Riemenkonfektionierung)––––Berlin
Schneideanlage (Riemenkonfektionierung)––––Berlin

Zusatzleistungen

Technische Beratung und Auslegung von AntriebenInnerbetriebliche KostenoptimierungSpezial-Anfertigungen nach Zeichnung oder MusterBeschichtung/Veredelung von RiemenSchweiß- und Schneidanlagen (kurzfristige Versandbereitschaft)Express-Fertigung (auf Anfrage)Konfektionierung von ModulbändernMechanische Verarbeitung (Perforieren, Querbearbeitung, Oberflächenschleifen, Profilschleifen)Freifräsungen und Vakuum-BohrungenFertigung von Mitnehmern/Nocken (Schweißen, Schrauben, 3D-Druck, Spritzguss)Fertigung in Europa (kurze Lieferzeiten)

Historie

  1. 2019

    Älteste belegte Copyright-Angabe auf der Website; Hinweis auf Unternehmensaktivität seit mindestens 2019

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