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BENDS and WELDS – Fertigung

Hersteller von Induktivbiegungen bis DN 1400 für Pipelines, Fernwärme, Wasserstoff- und Industrie­projekte

BENDS and WELDS Logo

BENDS and WELDS GmbH

Neu auf Amplifa

1928Ursprünge des Unternehmens
3Induktivbiegemaschinen
über 50 JahreErfahrung mit Induktivbiegen
DN 1400 / 56″Max. Rohrdurchmesser
über 1.000Induktivbiegungen in Großprojekten

Über BENDS and WELDS

BENDS and WELDS ist ein auf das Induktivbiegen spezialisierter Hersteller von Rohrbögen für anspruchsvolle Pipeline- und Industrieprojekte. Das Unternehmen fertigt Induktivbiegungen mit Rohrdurchmessern bis DN 1400 (56″) und deckt als integrierter Unternehmensgruppe die gesamte Prozesskette aus eigener Hand ab: technische Beratung, Induktivbiegen mit drei Induktivbiegemaschinen, Wärmebehandlung, Beschichtung, Qualitätsprüfung, Dokumentation und Logistik. Die Wurzeln des Unternehmens reichen bis 1928 zurück; auf die Induktivbiegetechnologie blickt es seit mehr als 50 Jahren zurück. Kunden sind Übertragungsnetzbetreiber, Energieversorger, Rohrhersteller, EPC-Gesellschaften und Industrieunternehmen in Europa. Die Bögen werden unter anderem in Gas- und LNG-Infrastruktur, Fernwärmenetzen, Vorhaben zum Wasserstoff- und CO₂-Transport sowie in Raffinerien, Chemieanlagen, Offshore-Installationen und Kraftwerken eingesetzt. Ein akkreditiertes Prüflabor nach EN ISO/IEC 17025 sichert die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung anspruchsvoller technischer Anforderungen.

Verfahren
Induktivbiegen (Induction Bending), Wärmebehandlung (in-house), Beschichtung (in-house Coating), Qualitätsprüfung (akkreditiertes Prüflabor nach EN ISO/IEC 17025), Technical Consulting / Engineering, Technische Beratung, Induktivbiegen (Rohrdurchmesser bis DN 1400 / 56″), Beschichtung/Coating (in-house)
Werkstoffe
Wide range of materials (keine konkreten Werkstoffe genannt), Induktivbiegen, Wärmebehandlung, Beschichtung / Coating, Prüflabor nach EN ISO/IEC 17025
Zertifikate
EN ISO/IEC 17025 (akkreditiertes Prüflabor)
Branchen
Gas & LNG, Fernwärme, Wasserstoff & CO₂-Transport, Industrie & Offshore, Kraftwerke, Rohrhersteller
  1. 01

    Technische Beratung

  2. 02

    Induktivbiegen

  3. 03

    Wärmebehandlung

  4. 04

    Beschichtung

  5. 05

    Qualitätsprüfung

  6. 06

    Dokumentation

  7. 07

    Logistik

Werkstoffe & Verfahren

IB

Induktivbiegen

Umformverfahren für Rohrbögen bis DN 1400 / 56″ mit breiter Werkstoff- und Anwendungs­vielfalt.

HT

Wärmebehandlung

In-house Wärmebehandlung zur Einstellung der geforderten Werkstoffeigenschaften der Bögen.

CT

Beschichtung / Coating

In-house Beschichtung als Korrosionsschutz für Pipeline- und Industrieanwendungen.

17025

Prüflabor nach EN ISO/IEC 17025

Akkreditiertes Prüflabor für Qualitätsprüfung und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Bauteile

Induktivbiegungen
InduktivbiegungenInduktivbiegen · Gas & LNG
Induktivbiegungen Fernwärme
Induktivbiegungen FernwärmeInduktivbiegen · Fernwärme
Bögen für Wasserstoff-Pipelines
Bögen für Wasserstoff-PipelinesInduktivbiegen · Wasserstoff & CO₂

Einblicke in die Fertigung

Produktion
Produktion
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Gas & LNG
Gas & LNG
LNG-Anwendung
LNG-Anwendung

Branchen

Gas & LNGFernwärmeWasserstoff & CO₂-TransportIndustrie & OffshoreKraftwerkeRohrherstellerEPCGas & LNG (Pipelines, Verdichterstationen, LNG-Terminals)Fernwärme / vorgedämmte RohrsystemeIndustrie & Offshore (Raffinerien, Chemieanlagen, Offshore-Installationen)Energieversorger / ÜbertragungsnetzbetreiberEPC-Gesellschaften

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Induktivbiegen (Induction Bending)Umformung––DN 1400 / 56" Rohrdurchmesserüber 1000 Induktivbiegungen–
Wärmebehandlung (in-house)Wärmebehandlung–––––
Beschichtung (in-house Coating)Oberfläche–––––
Qualitätsprüfung (akkreditiertes Prüflabor nach EN ISO/IEC 17025)Prüfung–––––
Technical Consulting / EngineeringEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Induktivbiegemaschine (induction bending machine)–3Rohrdurchmesser bis DN 1400 / 56"––
Wärmebehandlungsanlage (in-house)–––––
Beschichtungsanlage (in-house)–––––

Zusatzleistungen

Technische BeratungInduktivbiegen (Rohrdurchmesser bis DN 1400 / 56″)Wärmebehandlung (in-house)Beschichtung/Coating (in-house)Qualitätsprüfung / akkreditiertes PrüflaborDokumentationLogistik

Referenzkunden

ÜbertragungsnetzbetreiberEnergieversorgerRohrherstellerEPC-GesellschaftenIndustrieunternehmen (europaweit)

Historie

  1. 1928

    Ursprünge des Unternehmens reichen bis 1928 zurück.

  2. Seit mehr als 50 Jahren Erfahrung mit Induktivbiegetechnologie; heute drei Induktivbiegemaschinen.

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