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Konzeption, Konstruktion und Fertigung von Auskammer-, Ziehaufbohr- und Sonderwerkzeugen für die Tiefbohrtechnik.
Beratende Gesellschaft für Tiefbohr- und Zerspanungstechnik (BGTB GmbH)
DortmundNeu auf Amplifa
Über die BGTB GmbH
Die BGTB GmbH ist ein 1988 in Dortmund gegründetes Unternehmen der Tiefbohr- und Zerspanungstechnik. Kernkompetenz ist die Konzeption, Konstruktion und Fertigung kompletter Auskammersysteme (AWA) sowie von Sonderwerkzeugen zur Bearbeitung von Innenkonturen in tiefen Bohrungen. Das Unternehmen verbindet das BTA-Tiefbohren mit moderner CNC-Technik: Nach Vollbohren und gegebenenfalls Aufbohren erfolgt das Auskammern im Kurzkammerverfahren mit Schnittaufteilung und die Fertigstellung im Schlichtschnitt. Die Werkzeugkomponenten werden nahezu vollständig in der eigenen Fertigung in Dortmund hergestellt; ergänzend bietet BGTB Werkzeugschleifen, Prozessentwicklung inklusive Antriebseinheiten sowie Inbetriebnahme an der Produktionsmaschine. Kunden kommen aus der Zerspanungs- und Tiefbohrtechnik, dem Werkzeugmaschinenbau und der Erdölbohrtechnik. Als Kooperationspartner des ISF der TU Dortmund führt das Unternehmen kontinuierlich Forschungsprojekte durch.
- Standort
- Dortmund
- Verfahren
- Auskammern (BGTB-Auskammerverfahren, Kurzkammerverfahren, Bohrungswandprofilierung, Vollbohren (BTA-Tiefbohren, Erzeugung Führungsbohrung), Aufbohren (für bessere Bohrungsgüte), Ziehaufbohren (mehrschneidig, vorbohrungsgeführt, hydraulisch betätigt, HKS), Bohrungsgrundbearbeitung mit Rundschneider CB-NC (nahezu beliebige Bohrungsgrundkonturen in, Unrundes Auskammern (radiale Aus-/Einfahrt der Schneide pro Umdrehung, z.B. Bohrmotoren für, Werkzeugschleifen (Universal-Werkzeugschleifmaschine Schütte WU 305 trend), Konzeption, Konstruktion und Fertigung von Auskammersystemen (AWA), Sonderwerkzeugen und
- Werkstoffe
- Werkzeugschleifen, Präzisionsgeschliffene Wendeschneidplatten
- Gegründet
- 1988
- Branchen
- Zerspanungstechnik, Tiefbohrtechnik, Werkzeugmaschinenbau, Erdölbohrtechnik (Bohrgestänge)
- 01
Beratung zum Tiefbohren
- 02
Konstruktion auf Basis Werkstückzeichnung
- 03
Prozessentwicklung inkl. Antriebseinheiten
- 04
Fertigung (nahezu 100% Eigenfertigung)
- 05
Werkzeugschleifen
- 06
Inbetriebnahme an der Produktionsmaschine
- 07
Technische Unterstützung über den Verkauf hinaus
Werkstoffe und Verfahren
Werkzeugschleifen
Herstellung und Nachschärfung der Werkzeugschneiden auf der Universal-Werkzeugschleifmaschine Schütte WU 305 trend.
Präzisionsgeschliffene Wendeschneidplatten
Erlauben die Neubestückung der Ziehaufbohrwerkzeuge ohne Nachschleifen direkt an der Maschine.
Standorte
Dortmund
DESitz, Konstruktion und Fertigung
- Universal-Werkzeugschleifmaschine Schütte WU 305 trend
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Auskammern (BGTB-Auskammerverfahren, Kurzkammerverfahren, BohrungswandprofilierungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vollbohren (BTA-Tiefbohren, Erzeugung Führungsbohrung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Aufbohren (für bessere Bohrungsgüte)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Ziehaufbohren (mehrschneidig, vorbohrungsgeführt, hydraulisch betätigt, HKS)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohrungsgrundbearbeitung mit Rundschneider CB-NC (nahezu beliebige Bohrungsgrundkonturen inZerspanung | – | – | – | – | – |
| Unrundes Auskammern (radiale Aus-/Einfahrt der Schneide pro Umdrehung, z.B. Bohrmotoren fürZerspanung | – | 2 m (Testwerkstücke) | – | – | – |
| Werkzeugschleifen (Universal-Werkzeugschleifmaschine Schütte WU 305 trend)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konzeption, Konstruktion und Fertigung von Auskammersystemen (AWA), Sonderwerkzeugen undEngineering | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme der Auskammersysteme an der Produktionsmaschine durch BGTB Ingenieure / technischeMontage | – | – | – | – | – |
| Beratung zu Tiefbohr- und Zerspanungstechnik sowie Forschungskooperation (z.B. mit ISF TU Dortmund)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sonderwerkzeuge: Glockenbohrer (tiefe, axiale Einstiche)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sonderwerkzeuge: Wasserköpfe (Rohrinnenbearbeitung in großen Durchmessern)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sonderwerkzeuge: MZZ (Schruppen, Messen und Schlichten in einem Werkzeug zur Innenbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sonderwerkzeuge: Probenentnahmewerkzeug (Kernbohrkopf zur Probenentnahme am Werkstückrand)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Antriebssystemen zur Ansteuerung von Auskammerwerkzeugen als vollwertige NC-AchseZerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Zubehör: Erweiterungssets, Messhülsen, Bohrrohradapter, Sonderbohrgestänge,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Grip und Plat (Kontakt zum Werkstück)Zerspanung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Universal-Werkzeugschleifmaschine | Schütte WU 305 trend | 1 | – | – | BGTB GmbH, Dortmund (Schleifabteilung) |
Zusatzleistungen
Historie
- 1988
Gründung der BGTB GmbH durch Dr.-Ing. B. Buse und Dr.-Ing. H. Fuß; zunächst Beratung in der Zerspanungstechnik zum Thema Tiefbohren, später Entwicklung und Fertigung von Spezialwerkzeugen zur Bohrungsbearbeitung.
- 2020
Erweiterung der Schleifabteilung um die Werkzeugschleifmaschine Schütte WU 305 trend.
- 2020
Entwicklung eines Verfahrens für unrundes Auskammern (radial verstellbare Schneide) und eines neuartigen Auskammerwerkzeugsystems zur vollständigen Bohrungsgrundbearbeitung; Testwerkstücke waren 2 m lange Bohrmotoren für Erdölbohrgestänge.