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BERGERtech – Fertigung

Mehrspindelbohrköpfe, Bohrerschleifmaschinen sowie CNC-Lohnfertigung und Montage aus Gwatt/Thun.

BERGERtech Logo

BERGER technologie GmbH

Gwatt/Thun (Schweiz)Neu auf Amplifa

7 MitarbeitendeBelegschaft
GmbHRechtsform
CH-3645 Gwatt/ThunStandort
max. Ø 380 mm / 1000 mm Länge (Drehen)Bauteilgrösse
Weltweit, mit Vertriebspartnern inAbsatzmärkte

Über BERGER technologie

Die BERGER technologie GmbH ist ein Schweizer Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Gwatt bei Thun. Das Unternehmen entwickelt und produziert Mehrspindelbohrköpfe in fünf Produktlinien (MSBZ-ER, MSBS, MSBZ-EM, MSBU, MSBV) für das gleichzeitige Bohren, Reiben, Senken und Gewindeschneiden auf Bohr-, Transfer- und CNC-Maschinen. Daneben fertigt und vertreibt BERGERtechnologie optische Präzisions-Bohrerschleifmaschinen (MEGA-POINT blue line, easy-point-grinder EPG1) sowie die Holzwerkzeug-Schleifmaschine WTG1, inklusive Ersatzteilen und Service, seit 2016 auch für OPTIMA- und TATAR-Maschinen. In der Lohnfertigung werden mechanische Teile CNC- und konventionell gedreht, gefräst, laserbeschriftet und zu Baugruppen montiert, ergänzt durch Konstruktion in HiCAD sowie Wärme- und Oberflächenbehandlung mit Partnerbetrieben. Die Werkstatt arbeitet mit Aluminium, Stählen, Messing, Guss und Hartmetall. Kunden stammen aus Maschinenbau, Metall- und Holzbearbeitung sowie Medizintechnik; der Vertrieb erfolgt weltweit über Vertriebspartner.

Standort
CH-3645 Gwatt/Thun
Verfahren
Werkzeug nachschleifen (Bohrer schärfen/schleifen, ausspitzen und kontrollieren), Drehen CNC mit angetriebenen Werkzeugen, Drehen konventionell / Zyklendrehmaschine, Bohren / Fräsen CNC-Vertikal mit 4. Achse, Bohren / Fräsen CNC-Vertikal, Bohren / Fräsen konventionell, Laserbeschriften, Wärmebehandlung (mit Partnerbetrieben)
Werkstoffe
HSS (High Speed Steel), HSCO, VHM (vollhartmetall), Aluminium, Grauguss, Hartmessing, Federstähle, Aluminium-Druckguss (diecast, finissage thread cutting)
Zertifikate
Eigen Qualitätskontrolle / geprüfte Präzisionsfertigung
Mitarbeiter
7
Branchen
Maschinenbau, Metallbearbeitung, Holzbearbeitung (Schreinereien, Tischlereien, Zimmereien, Schulen), Medizintechnik, Medizintechnik (Lohnfertigung, Foamfighter)
  1. 01

    Design und Konstruktion (HiCAD 2D/3D)

  2. 02

    CNC-Drehen und CNC-Fräsen

  3. 03

    Laserbeschriftung

  4. 04

    Wärme- und Oberflächenbehandlung (Partnerbetriebe)

  5. 05

    Montage von Baugruppen und Anlagen

  6. 06

    Verkauf, Service und Ersatzteile

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Fräs- und Drehteile sowie Gehäuse und Spindelträger der Mehrspindelbohrköpfe aus hochfesten Aluminium-Legierungen.

St

Einsatzstahl und Vergütungsstahl

Gehärtete, geschliffene Spindeln sowie nitrierte Zahnräder aus Vergütungsstahl.

HSS/HSCO

HSS und HSCO

Schneidstoffe für das Nachschleifen von Bohrern auf den MEGA-POINT- und EPG1-Maschinen.

VHM

Vollhartmetall (VHM)

Hartmetallbohrer werden mit Diamantschleifscheiben geschliffen; MSBS-Bohrköpfe sind für Vollhartmetall-Werkzeuge ausgelegt.

MS

Hartmessing und Federstähle

Bohrerspitzen mit korrigierter Hauptschneide nach DIN 1412 B für Hartmessing und Federstähle.

GG

Grauguss

6-Flächenschliff nach DIN 1412 D für Grauguss-Bohranwendungen; Lohnfertigung von Guss-Teilen.

Cermet/Diamant

Cermet und Diamant-Werkzeuge

MSBS-Spindellagerung für hochpräzisen Lauf modernster Werkzeugmaterialien.

Standorte

Standort Gwatt/Thun

Gwatt/Thun

CH

Hauptsitz mit Fabrikationsräumen, Lohnfertigung, Montage und Maschinenbau

Stückgewicht / Größe
Drehen max. Ø 380 mm / 1000 mm Länge; Fräsen Arbeitsbereich
Losgröße
Einzelteile, Prototypen, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Messing, Guss, Hartmetall
  • CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen (Ø 160 mm, L 500 mm)
  • Zyklendrehmaschine konventionell (Ø 230/380 mm)
  • CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 4. Achse
  • CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum (1000 x 500 x 500 mm)
  • Konventionelle Fräs-/Bohrmaschine
  • Beschriftungslaser (500 x 500 x 300 mm)
  • MEGA-POINT blue line Bohrerschleifmaschinen
  • easy-point-grinder EPG1
  • Wood-Tool-Grinder WTG1
  • 2 Montagearbeitsplätze

Produkte und Bauteile

Mehrspindelbohrkopf MSBU mit Gewindebohrer
Mehrspindelbohrkopf MSBU mit GewindebohrerEigenfertigung · Maschinenbau/Metallbearbeitung
Bohrerschleifmaschine MEGA-POINT blue line
Bohrerschleifmaschine MEGA-POINT blue lineMaschinenbau · Serienfertigung
easy-point-grinder EPG1
easy-point-grinder EPG1Maschinenbau · Bohrerschleiftechnik
Wood-Tool-Grinder WTG1
Wood-Tool-Grinder WTG1Maschinenbau · Holzbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Werkzeugschleiftechnik bei BERGERtech
Werkzeugschleiftechnik bei BERGERtech
Lohnfertigung: Kundenproduktion
Lohnfertigung: Kundenproduktion
Verkaufsprodukte
Verkaufsprodukte
MEGA-POINT blue line light
MEGA-POINT blue line light

Branchen

MaschinenbauMetallbearbeitungHolzbearbeitung (Schreinereien, Tischlereien, Zimmereien, Schulen)MedizintechnikMedizintechnik (Lohnfertigung, Foamfighter)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeug nachschleifen (Bohrer schärfen/schleifen, ausspitzen und kontrollieren)Oberfläche––––HSS, HSCO, VHM (Hartmetall)
Drehen CNC mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung–max. Länge 500mm–––
Drehen konventionell / ZyklendrehmaschineZerspanung–max. Länge 1000mm bzw. 100mm–––
Bohren / Fräsen CNC-Vertikal mit 4. AchseZerspanung–Arbeitsbereich x 300mm, y 100mm, z 100mm × 100mm × 100mm––Aluminium
Bohren / Fräsen CNC-VertikalZerspanung–Arbeitsbereich x 1000mm, y 500mm, z × 500mm × 500mm––Aluminium
Bohren / Fräsen konventionellZerspanung–Arbeitsbereich x 750mm, y 450mm, z 540mm × 450mm × 540mm–––
LaserbeschriftenOberfläche–max. Teilegrösse 500 x 500 x 300mm × 500mm × 300mm–––
Wärmebehandlung (mit Partnerbetrieben)Wärmebehandlung–––––
Oberflächenbehandlung (mit Partnerbetrieben)Oberfläche–––––
Schleifen (mit Partnerbetrieben)Oberfläche–––––
Montage (komplette Baugruppen und Anlagen)Montage–––––
Design + Konstruktion (HiCAD, 2D und 3D mit Normalien, Import/Export aller gängigen 3D-Daten)Engineering–––––
Prototypenbau / Beratung Material- und Werkzeugkunde, Zeichnungen und StücklistenEngineering–––––
Herstellung von Mehrspindelbohrköpfen (Bohren, Reiben, Senken, Gewindeschneiden, Ausdrehen)Zerspanung––––hochfeste Aluminium-Legierung (Gehäuse und Spindelträger), gehärteter Einsatzstahl (Spindeln), nitrierter Vergütungsstahl (Zahnräder)
Stechbeitel, Hobelmesser, Stemmeisen und Stecheisen nachschärfenOberfläche–Schleifbare Werkzeugbreite 5 – 60 mm––Werkzeugstahl (unspecified)

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Optische Präzisions-BohrerschleifmaschineBERGER technologie MEGA-POINT blue line–Bohrer Ø 1 – 20 mm (optional Ø 20 – 30 mm), Bohrer-Länge bis 1000 mm, Masse 500 x 500 x 500 mm,–Gwatt/Thun
Optische Präzisions-BohrerschleifmaschineBERGER technologie MEGA-POINT blue line light–Bohrer Ø 3 – 16 mm bis 1000 mm, Masse 500 x 500 x 500 mm, Gewicht ca. 35 kg–Gwatt/Thun
Bohrerschleifmaschine für 2-lippige BohrerBERGER technologie easy-point-grinder EPG1–Bohrer Ø 7 – 20 mm (optional 3 – 8 mm und 20 – 30 mm), Spitzenwinkel 90° – 140°–Gwatt/Thun
Holzwerkzeug-SchleifmaschineBERGER technologie Wood-Tool-Grinder WTG1–Schleifbare Werkzeugbreite 5 – 60 mm, Masse 350 x 450 x 250 mm, Gewicht ca. 24 kg–Gwatt/Thun
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen (max. Durchmesser 160mm, max. Länge 500mm)––max. Ø 160mm, max. Länge 500mm–Gwatt/Thun
Zyklendrehmaschine konventionell––max. Durchmesser 230mm bzw. 380mm, max. Länge 1000mm bzw. 100mm–Gwatt/Thun
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 4. Achse––x 300mm, y 100mm, z 100mm, Spitzenhöhe 4. Achse 200mm–Gwatt/Thun
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum––x 1000mm, y 500mm, z 500mm–Gwatt/Thun
Konventionelle Fräs-/Bohrmaschine––x 750mm, y 450mm, z 540mm–Gwatt/Thun
Beschriftungslaser––max. Teilegrösse 500 x 500 x 300mm, Rundachse Spitzenhöhe 110mm–Gwatt/Thun
Montagearbeitsplätze–2––Gwatt/Thun

Zusatzleistungen

Lohnfertigung/Drehen CNC und konventionellBohren/Fräsen CNC-Vertikal mit 4. AchseLaserbeschriftungDesign + Konstruktion HiCAD (2D/3D)Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie Schleifen mit PartnerbetriebenMontage von Baugruppen und AnlagenVerkauf und Service von Bohrerschleifmaschinen und HolzwerkzeugschleifmaschinenErsatzteilservice für OPTIMA- und TATAR-BohrerschleifmaschinenPrototypenbau, Zeichnungen und Stücklisten, Materialberatung

Qualität

Die Produkte werden auf modernen Maschinen mit strengen Qualitätskontrollen gefertigt; alle drehenden Teile sind gehärtet und geschliffen, die lehrengebohrte Matrizenplatte des MSBU-Systems sichert die Bohrbild-Genauigkeit. Zwei Jahre Garantie auf die Schleifmaschinen (exkl. Verschleissteile).

NachweisGwatt/Thun
Eigen Qualitätskontrolle / geprüfte Präzisionsfertigung

Historie

  1. 2016

    Übernahme des gesamten Ersatzteil-Inventars der Firma HighTech OPTIMA AG; seither Original-Ersatzteile und Service für OPTIMA- und TATAR-Bohrerschleifmaschinen.

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