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Sonderanlagenbau für Thermoprozessanlagen, Luftreinhaltung und Automatisierung aus Telgte.
Bernd Münstermann GmbH & Co. KG
Telgte-Westbevern (Hauptsitz, Engineering, Fertigung, Technikum) · Telgte (Fertigung) · Denver, CO, USA (Vertrieb, Projektkoordination)Neu auf Amplifa
Über Münstermann
Die Bernd Münstermann GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen im Sonderanlagenbau mit Hauptsitz in Telgte-Westbevern. Das Unternehmen entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Industrieanlagen für thermische Prozesse (Trockner, Öfen, Kühlstrecken, Inertgasanlagen), Anlagen zur Luftreinhaltung (Entstaubung, Rauchgasreinigung, ATEX-, Heißgas- und Brüdenfilter) sowie Automatisierungssysteme wie Umfahrtanlagen, Kalibrieranlagen und Kabel-Drehscheiben. Die Wertschöpfung umfasst Prozessentwicklung, Engineering inklusive CFD-Simulation, Stahl- und Blechfertigung mit Laserschneiden, CNC-Bearbeitung und zertifiziertem Schmelzschweißen nach ISO 3834-2 bis hin zu Montage, Inbetriebnahme und technischem Service über den gesamten Anlagenlebenszyklus. Hauptsächlich verarbeitet werden Stahl und Edelstahl. Kunden stammen aus Branchen wie Chemie, Gießerei, Stahl, Baustoffe, Mineralwolle, Automotive, Pharma und Sonderkabel. Auf rund 19.000 m² Fertigungsfläche an zwei Standorten in Telgte entstehen Anlagen als schlüsselfertige Komplettlösungen, ergänzt durch die US-Tochtergesellschaft in Denver für den nordamerikanischen Markt.
- Standort
- Telgte
- Verfahren
- Entstaubungsanlagen (Rundschlauchfilter, Flachschlauchfilter), Rauchgasreinigung, ATEX-Filteranlagen, Heißgasfilter, Brüdenfilter, Inertgasanlagen (Trocknung/Wärmebehandlung unter Schutzgas), Laboranlagen (Kammer-/Band-/Durchlauftrockner und -öfen), Durchlauftrockner & Durchlauföfen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Normalstahl, Bleche bis 25 mm (Faserlaser/CO₂-Laser), Stahlband, Aluminiumband, Kupferband, Edelstahl-Förderband, Aluminium
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, SCC** (SCC VAZ 2021), DIN EN ISO 3834, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2
- Gegründet
- 1978
- Branchen
- Chemie, Gießerei, Stahl, Alu & NE-Metalle, Baustoffe, Mineralwolle
- 01
Prozessentwicklung & Technikumstests
- 02
Engineering & CFD-Simulation
- 03
Laserschneiden & Blechbearbeitung
- 04
CNC-Fräsen & Drehen
- 05
Schweißen (ISO 3834-2)
- 06
Strahlen & Lackieren
- 07
Montage & Prüfung vor Auslieferung
- 08
Inbetriebnahme beim Kunden
- 09
Service, Retrofit & Ersatzteile
Werkstoffe & Verfahren
Normalstahl
Konstruktionsstahl für Anlagenrahmen, Gehäuse und Thermoprozesskomponenten, auch als Bleche bis 25 mm lasergeschnitten.
Edelstahl
Für korrosions- und hitzebelastete Bauteile wie Edelstahl-Förderbänder und Filteranlagen.
Aluminium
Verarbeitung von Aluminiumbändern in Metallbandtrocknern.
Kupfer
Kontinuierliche Wärmebehandlung von Kupferbändern in Bandtrockneranlagen.
Standorte
Telgte-Westbevern
DEHauptsitz: Engineering, Fertigung, Technikum, Verwaltung
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserien im Sonderanlagenbau
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Laserschneidanlagen (Faser- und CO₂-Laser, Bleche bis 25 mm, 4 × 2 m)
- 2 CNC-Abkantpressen (bis 4 m)
- 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
- CNC-Drehmaschine
- Schweißanlagen nach ISO 3834-2
- 2 Strahlkabinen
- Lackierkabine
- Krananlagen bis 40 t
- Entgrat-, Walz-, Bohr- und Säganlagen
Telgte
DEFertigungsstandort (Hallen 2022 und 2025, ca. 5.000 m²)
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserien im Sonderanlagenbau
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
Denver, CO (USA)
DEVertrieb, Projektkoordination und Service für Nordamerika
Anlagen & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entstaubungsanlagen (Rundschlauchfilter, Flachschlauchfilter)Luftreinhaltung | – | – | – | – | Staub/Partikel aus Prozessabluft |
| RauchgasreinigungLuftreinhaltung | – | – | – | – | Rauchgas (Staub, saure Schadgase, Schwermetalle, |
| ATEX-FilteranlagenLuftreinhaltung | – | – | – | – | brennbare Stäube (ATEX-Zonen 20, 21, 22) |
| HeißgasfilterLuftreinhaltung | – | – | – | – | Heißgas (Energie-, Metall-, Zementindustrie) |
| BrüdenfilterLuftreinhaltung | – | – | – | – | feuchte Abluft (Lebensmittel-, Chemie-, Papierindustrie) |
| Inertgasanlagen (Trocknung/Wärmebehandlung unter Schutzgas)Wärmebehandlung | +/- 1K Temperaturgleichmäßigkeit | – | – | – | Stickstoff, CO₂, Argon, Helium, Formiergas, H₂O-Dampf |
| Laboranlagen (Kammer-/Band-/Durchlauftrockner und -öfen)Wärmebehandlung | +/- 1K | – | – | – | Luft, inert, ATEX, druckgekapselt |
| Durchlauftrockner & DurchlauföfenWärmebehandlung | – | – | – | – | beschichtete Bauteile, Katalysatoren, Baustoffplatten, |
| BandtrocknerWärmebehandlung | – | – | – | – | Schütt- und Stückgüter |
| SchwebetrocknerWärmebehandlung | – | – | – | – | Folien, Bahnwaren (Batterie- und Folienproduktion) |
| MetallbandtrocknerWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kupfer |
| Kühlstrecken (Sekundärkühlung)Wärmebehandlung | – | 110 m (Referenzanlage) | 1.500 kg pro Palette | – | Gussbauteile, Achskörper, Metallkomponenten |
| FlugstromtrocknerWärmebehandlung | – | – | – | – | Pulver, Fasern, Stärke, Proteine, Pflanzenfasern, chemische |
| Härteöfen für MineralwolleWärmebehandlung | – | – | – | – | Glaswolle, Steinwolle |
| Fasersammeltrommeln / FasersammelbänderUmformung | – | – | – | – | Mineralfasern, Glasfasern |
| Kammertrockner & KammeröfenWärmebehandlung | – | – | – | – | Batch-Prozesse: Trocknen, Erwärmen, Aushärten, Kalzinieren |
| Klimakammern & ReifekammernWärmebehandlung | – | – | – | – | Batterieplatten, Schleifmittel, Verbundwerkstoffe, Klebstoffe |
| KabelentgasungWärmebehandlung | – | – | – | – | Hoch- und Mittelspannungskabel (Methan-Entgasung) |
| Umfahrtanlagen (Kreislauftransport für Thermoprozessanlagen)Montage | – | – | 5 kg – 400 t (Ofenwagengewicht) | – | – |
| Kalibrieranlagen (Vermessen, Sortieren, Kennzeichnen, Palettieren)Prüfung | – | – | 10 kg – 750 kg (Robotertraglast) | – | Feuerfeststeine |
| Kabel-Drehscheiben (Turntables) inkl. TransportanlageMontage | – | 35 m Durchmesser | 4000 t Tragkraft | – | Hochspannungs-/Offshore-Energiekabel |
| Schiebebühnen / OfenwagenhandlingMontage | – | – | – | – | – |
| Trockner für Explosivstoffe, Curing Chambers für PropellantsWärmebehandlung | – | – | – | – | Explosivstoffe, Treibstoffe (Propellants) |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlagen (Faserlaser und CO₂-Laser) | – | – | Bleche bis 25 mm; Arbeitsbereich bis 4 × 2 m | – | Telgte-Westbevern |
| CNC-Abkantpressen | – | 2 | bis 4 m Arbeitsbereich | – | Telgte-Westbevern |
| 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen) | – | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| Schweißanlagen (zertifizierte Schmelzschweißprozesse nach ISO 3834-2) | – | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| Strahlkabinen | – | 2 | – | – | Telgte-Westbevern |
| Lackierkabine | – | 1 | – | – | Telgte-Westbevern |
| Krananlagen | – | – | bis 40 t Traglast | – | Telgte-Westbevern |
| Anlagen zum Entgraten, Walzen, Bohren, Sägen | – | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| Datapaq 10-Kanal-Temperaturlogger mit Hitzeschutz (bis 800 °C) | Datapaq | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| Thermokamera FLIR-ThermaCAM E45 (-20 bis +250 °C) | FLIR ThermaCAM E45 | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| Tragbarer Flammen-Ionisations-Detektor (FID) | – | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| SAFEX NS4 Nebelsonde | SAFEX NS4 | – | – | – | Telgte-Westbevern |
| TESTO / Höntzsch-Klimamesskoffer | TESTO / Höntzsch | – | – | – | Telgte-Westbevern |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (erstmalig 1995); Schmelzschweißprozesse sind nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Thermoprozessanlagen werden vor Auslieferung im Werk auf Luftströmung und Temperaturgleichmäßigkeit (±1 K) geprüft; Prüfmittel umfassen Datapaq-Temperaturlogger, Thermokameras, FID, Nebelsonden und Klimamesskoffer.
| Nachweis | Telgte-Westbevern |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| SCC** (SCC VAZ 2021) | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| EN 1090-2 |
Historie
- 1978
Gründung von Bernd Münstermann GmbH & Co. KG
- 1988
Telgte-Westbevern wird Hauptsitz des Unternehmens
- 1995
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2007
Erstzertifizierung nach SCC**
- 2022
Bau einer ersten Fertigungshalle am Standort Telgte
- 2023
Gründung der Muenstermann USA Inc.
- 2025
Erweiterung der Fertigung am Standort Kiebitzpohl in Telgte um eine zweite Fertigungshalle