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Entwicklung und Fertigung von Förderanlagen und Aggregaten für den Schüttguttransport
Bernhard Humpe Fördertechnik GmbH & Co. KG
BeckumNeu auf Amplifa
Über Humpe Fördertechnik
Die Bernhard Humpe Fördertechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Beckum (Nordrhein-Westfalen), das seit 1981 auf Fördertechnik für Schüttgüter spezialisiert ist. Das Produktportfolio umfasst Rohr- und Trogförderschnecken, Zellenradschleusen, Absperrschieber, 2-Wege-Umstellklappen, Hochleistungs-Gurtbecherwerke, Loseverladegarnituren für Silozüge sowie Gurtförderer. Neben Einzelaggregaten liefert das Unternehmen komplette Förderanlagen und Ersatzteile. Das Leistungsspektrum reicht von Beratung und Projektbetreuung über Engineering und 3D-CAD-Konstruktion bis zur qualitätsüberwachten Fertigung und Montage montagefreundlicher Aggregate. Die Konstruktion erfolgt seit 2013 mit 3D-CAD-Programmen. Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001 zertifiziert und setzt bei der Fertigung auf ressourcenschonende, energieeffiziente Verfahren. Abnehmer finden die Lösungen unter anderem in der Schüttgutfördertechnik und bei der Verladung von Silozügen.
- Standort
- Beckum
- Verfahren
- Rohrförderschnecke (staubfreier Schüttguttransport, mittellagerfrei bis 8 m, längere Distanzen mit, Trogförderschnecke (staubfreier Transport, verschraubter Deckel für Inspektionen), Zellenradschleuse (dosierter Austrag aus Silos für Pulver und Körnungen 0–8 mm), Absperrschieber (robuste Stahlkonstruktion, Absperrorgane unter Behältern und Silos), 2-Wege-Umstellklappe (Abzweigen/Erweitern von Materialströmen), Hochleistungs-Gurtbecherwerk (vertikaler Transport feinpulvriger und körniger Produkte bis 20 mm, Loseverladegarnitur doppelschalig (Befüllung von Silozügen, häufige Verladefrequenzen, grobe, Loseverladegarnitur einschalig (kompakte Bauform für Siloverladung von Stäuben und Pulvern)
- Werkstoffe
- Stahl (Stahlkonstruktion für Absperrschieber), Stahl
- Zertifikate
- EN ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Schüttgutfördertechnik, Verladung von Silozügen
- 01
Beratung/Projektbetreuung
- 02
Engineering/Konstruktion (3D-CAD)
- 03
Fertigung
- 04
Qualitätssicherung
- 05
Montage
- 06
Ersatzteillieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für Stahlkonstruktionen wie Absperrschieber und Förderaggregate.
Standorte
Beckum
DEHauptsitz, Fertigung, Engineering
- Werkstoffe
- Stahl
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrförderschnecke (staubfreier Schüttguttransport, mittellagerfrei bis 8 m, längere Distanzen mitFördertechnik/Anlagenbau | – | Förderdistanz bis 8 m mittellagerfrei | – | – | Stahl |
| Trogförderschnecke (staubfreier Transport, verschraubter Deckel für Inspektionen)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl |
| Zellenradschleuse (dosierter Austrag aus Silos für Pulver und Körnungen 0–8 mm)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl |
| Absperrschieber (robuste Stahlkonstruktion, Absperrorgane unter Behältern und Silos)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl |
| 2-Wege-Umstellklappe (Abzweigen/Erweitern von Materialströmen)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Hochleistungs-Gurtbecherwerk (vertikaler Transport feinpulvriger und körniger Produkte bis 20 mmFördertechnik/Anlagenbau | – | Becherbreite 120 mm (BW 120) | – | – | – |
| Loseverladegarnitur doppelschalig (Befüllung von Silozügen, häufige Verladefrequenzen, grobeFördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Loseverladegarnitur einschalig (kompakte Bauform für Siloverladung von Stäuben und Pulvern)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Gurtförderer (schonender Schüttguttransport über längere Distanzen)Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Förderanlagen, Einzelaggregaten und Ersatzteilen (qualitätsüberwachte Fertigung,Fördertechnik/Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Engineering und Planung individueller Fördertechnik-Lösungen (ganzheitliche, interdisziplinäreEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt qualitätsüberwacht mit kontinuierlicher Qualitätssicherung während des gesamten Produktionsprozesses. Grundlage sind die seit 1998 bestehende EN ISO 9001-Zertifizierung und regelmäßige Überwachungs- und Rezertifizierungs-Audits.
| Nachweis | Beckum |
|---|---|
| EN ISO 9001 |
Historie
- 1981
Gründung des Unternehmens durch Bernhard Humpe; zunächst Fertigung von Einzelaggregaten, später Engineering kompletter Förderanlagen.
- 1995
Eintritt der Tochter des Gründers, Dipl.-Ing. Michaela Humpe.
- 1998
Erstmals Zertifizierung nach DIN ISO 9001; Produktionsabläufe werden seitdem konsequent nach der Norm ausgerichtet.
- 2004
Neubau einer Halle zur Erweiterung der Fertigungskapazitäten.
- 2006
25-jähriges Firmenjubiläum mit Feier auf dem Firmengelände.
- 2008
Michaela Humpe übernimmt die Geschäftsführung.
- 2011
Bernhard Humpe zieht sich aus dem Tagesgeschäft zurück.
- 2013
Umstellung der Konstruktion auf 3D-CAD-Programme.
- 2021
40-jähriges Firmenjubiläum, coronabedingt im kleinen Rahmen gefeiert.