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CNC-Lang- und Präzisionsdrehteile bis Ø 42 mm nach Zeichnung – vom Prototyp bis zur Großserie.
Bernhard Marquart GmbH & Co. KG
Reichenbach am Heuberg (Mühlstraße 4, 78564)Neu auf Amplifa
Über Bernhard Marquart
Bernhard Marquart ist ein familiengeführter Lohnfertiger von rotationssymmetrischen Präzisionsteilen nach Zeichnung mit Sitz in Reichenbach am Heuberg im Landkreis Tuttlingen. Der Fertigungsschwerpunkt liegt auf CNC-Langdrehen auf Swiss-Type-Automaten aus Stangenmaterial bis Ø 42 mm, ergänzt durch CNC-Kurzdrehen sowie Standard- und Sondermuttern bis Schlüsselweite 36. Auf 35 CNC-Maschinen werden Prototypen ab Stück 1 sowie Klein-, Mittel- und Großserien gefertigt; Toleranzen bis IT6 und Oberflächengüten bis Ra 0,4 sind reproduzierbar erreichbar. Verarbeitet werden Automaten- und Edelstähle, Messing, Bronze, Kupfer, Aluminium, Titan, technische Kunststoffe und Sonderlegierungen; Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung werden über etablierte Partner koordiniert. Kunden stammen aus Medizintechnik, Automotive, Hydraulik, Antriebstechnik und Möbelindustrie, beliefert wird weltweit. Seit 2022 gehört das Unternehmen zur my-precision group (Bad Dürrheim) mit den Schwesterfirmen Haas Präzisionstechnik und Martin & Tschopp (Schweiz) und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Reichenbach am Heuberg
- Verfahren
- CNC-Langdrehen (Swiss-Type), CNC-Kurzdrehen, Standard- und Sondermuttern nach DIN und Zeichnung, Zeichnungsteile / Lohnfertigung (Built-to-print) inkl. Erstmusterprüfung nach VDA 2, Dreh-Fräsbearbeitung (Querbohrungen, Polygonfräsungen, Gewinde, angetriebene Werkzeuge in einer, Gewinderollen, Spitzenseite gewindegerollt (Langdreher mit Gegenspindel), Spitzenlose Rundschleifverfahren
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4305 (V2A), Edelstahl 1.4404 (V4A), Edelstahl 1.4571 (V4A), Edelstahl 1.4441 (medizintechnisch, temporäre Implantate), Automatenstahl 11SMnPb30, Automatenstahl bleifrei 11SMn37, Vergütungsstahl 42CrMo4, Einsatzstahl 16MnCr5
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1949
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Hydraulik, Antriebstechnik, Möbelindustrie, Lebensmittelindustrie
- 01
Zeichnungsanalyse und Machbarkeitsprüfung
- 02
Werkstoffberatung
- 03
CNC-Langdrehen (Swiss-Type)
- 04
CNC-Kurzdrehen
- 05
Dreh-Fräsbearbeitung / Gewinderollen
- 06
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung (Partner)
- 07
Messtechnik, Erstmusterprüfung und SPC
- 08
Dokumentierte Auslieferung
Standorte
Reichenbach am Heuberg
DEProduktions- und Unternehmensstandort
- Stückgewicht / Größe
- bis Ø 42 mm, Längen typisch 30–200 mm (max. 240 mm)
- Losgröße
- Prototyp ab 1 Stück, Klein- bis Großserie (mehrere 100.000 Stück/Jahr)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Bronze, Aluminium, Titan, Kunststoffe
- 35 CNC-Lang- und Kurzdrehautomaten
- CNC-Langdrehautomaten (Swiss-Type) mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen
- Stangenlader
- CNC-Kurzdrehautomaten mit Subspindel
- 3D-Messgerät
- Konturenmesssystem
- Rauheitsprüfgerät
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehen (Swiss-Type)Zerspanung | IT7 Standard, IT6 mit Bearbeitungsstrategien · Ra 0,8 Standard, Ra 0,4 reproduzierbar | 240 mm (Referenzteil; typisch 30–200 mm) × Ø 42 mm | – | 1 Stück (Prototypen) – mehrere 100.000 Stück/Jahr | Automatenstahl (11SMnPb30, 11SMn37), Edelstahl 1.4305, 1.4404, 1.4571, 1.4441, Messing CuZn39Pb3, Bronze CuSn8, Aluminium (2017A, 7075), Titan Grade 2, Grade 5 (Ti6Al4V), POM, POM-C, PEEK, PA66, PTFE, Vergütungsstahl 42CrMo4, Einsatzstahl 16MnCr5, Kunststoffe und Sonderlegierungen |
| CNC-KurzdrehenZerspanung | IT7/IT6, Maßwiederholung im Mikrometer-Bereich | 80 mm (typisch 5–80 mm) × Ø 42 mm (typisch Ø 10–42 mm) | – | ca. 50 Stück | Automatenstähle, Edelstähle, Messing, Bronze, Aluminium-Legierungen, Titan |
| Standard- und Sondermuttern nach DIN und ZeichnungZerspanung | – | SW 36 | – | ca. 100 Stück | Automatenstahl 11SMnPb30, Edelstahl 1.4305, 1.4571, Titan, Messing, Bronze |
| Zeichnungsteile / Lohnfertigung (Built-to-print) inkl. Erstmusterprüfung nach VDA 2Zerspanung | IT6 · Ra 0,4 | Ø 42 mm | 1 Stück | 1 Stück | Automaten- und Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Titan, Kunststoffe, Sonderlegierungen |
| Dreh-Fräsbearbeitung (Querbohrungen, Polygonfräsungen, Gewinde, angetriebene Werkzeuge in einerZerspanung | – | Ø 42 mm | – | – | 1.4305, Edelstähle, Automatenstähle |
| GewinderollenFügen | M2-Feingewinde | – | – | – | Messing CuZn39Pb3 |
| Spitzenseite gewindegerollt (Langdreher mit Gegenspindel)Zerspanung | g6 Schaft, M2-Feingewinde | – | – | – | CuZn39Pb3 |
| Spitzenlose RundschleifverfahrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Härten, Induktiv, Einsatz, Vergüten) via PartnerWärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstahl, Einsatzstahl |
| Oberflächenbehandlung extern koordiniert (Galvanik, Eloxal, Brünierung, Passivierung, Vernickeln,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik, Konturenmesssysteme, Rauheitsprüfung, Erstmusterprüfung, SPCPrüfung | μm-Bereich | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehautomat (Swiss-Type) mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader | – | 35 | Stangenmaterial bis Ø 42 mm, Längen 30–200 mm | – | Reichenbach am Heuberg |
| CNC-Kurzdrehautomat (mit Subspindel) | – | – | typisch Ø 10–42 mm, Bauteillänge 5–80 mm | – | Reichenbach am Heuberg |
| 3D-Messgerät | – | – | – | – | Reichenbach am Heuberg (Messraum) |
| Konturenmesssystem | – | – | – | – | Reichenbach am Heuberg (Messraum) |
| Rauheitsprüfgerät | – | – | – | – | Reichenbach am Heuberg (Messraum) |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der Messraum umfasst 3D-Messgeräte, Konturenmesssysteme und Rauheitsprüfgeräte; Erstmusterprüfung (u. a. nach VDA 2), laufende SPC und lückenlose Rückverfolgbarkeit gehören zu jedem Auftrag.
| Nachweis | Reichenbach am Heuberg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1949
Gründung durch Bernhard Marquart sen. in der Garage seines Hauses in Reichenbach am Heuberg als einfache Dreherei.
- 1993
Bernhard Marquart jun. übernimmt die Geschäftsleitung; kontinuierliche Modernisierung des Maschinenparks, u. a. Einstieg ins CNC-Swiss-Type-Drehen mit der ersten CNC-Langdrehmaschine.
- 2022
Bernhard Marquart wird Teil der my-precision group (Sitz Bad Dürrheim) mit den Schwesterfirmen Haas Präzisionstechnik (Bad Dürrheim) und Martin & Tschopp (Hölstein, Schweiz).