Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Werkzeugbau und Blechumformung: Stanz-, Zieh- und Biegeteile aus Stahl und Edelstahl mit Pressen bis 800 t
Berthold Kunrath GmbH + BK Stanz- u. Umformtechnik GmbH
Theley (Tholey)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Berthold Kunrath GmbH und die BK Stanz- und Umformtechnik GmbH bilden ein Familienunternehmen am Standort Theley im nördlichen Saarland mit rund 70 Mitarbeitenden. Der Werkzeugbau fertigt komplexe Einzel-, Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge in Platten- und Gussbauweise sowie in Modulbauweise bis 4 m Länge inklusive Ausprobe. Die Blechteilefertigung stellt mit mechanischen und hydraulischen Pressen bis 800 t Stanz-, Zieh- und Biegeteile aus Stahl (0,3–5,0 mm) und Edelstahl (0,15–2,5 mm) her, mit Schwerpunkt auf komplexen Ziehteilen und transfergefertigten Teilen bis 4.000 mm Werkzeuglänge. Eine eigene 3D-Lasertechnik ermöglicht die schnelle Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie Laserbearbeitung als Lohnarbeit. Kunden stammen schwerpunktmäßig aus der Automobil- und Zulieferindustrie, der Bauindustrie und dem Maschinenbau. Die Kette von Konstruktion (CATIA, VISI-Progress) über Zerspanung bis Werkzeugmontage, Ausprobe und Teilereinigung erfolgt im Haus.
- Standort
- Theley
- Verfahren
- Konstruktion/Engineering (CATIA, VISI-Progress, STEP/IGES/VDA/DXF), Werkzeugbau (Einzelwerkzeuge, Modulbauweise, Platten- und Gussbauweise, Folgeverbund-, Transfer-, Zerspanung (Fräsbearbeitungszentren drei- und fünfachsig, Hochgeschwindigkeitsmaschinen), Blechteile stanzen, Tiefziehen (mit Ziehkissen, Rahmentiefziehpresse), Blechteile beschneiden, hochstellen, falzen, 3D-Laserbearbeitung/3D-Laserschneiden (Prototypen, Kleinserien, Lohnarbeit), Werkzeugmontage und Ausprobe
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Gussbauweise
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Automobilindustrie und Zulieferer, Bauindustrie, Maschinenbau
- 01
Engineering/Konstruktion (CATIA, VISI-Progress)
- 02
Zerspanung (drei- und fünfachsig)
- 03
Werkzeugbau
- 04
Werkzeugmontage und Ausprobe
- 05
Blechteilefertigung (Stanzen, Tiefziehen, Beschneiden, Hochstellen, Falzen)
- 06
Teilereinigung
- 07
Muster- und Serienlieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Blechteile mit Materialstärken von 0,3 bis 5,0 mm in Stanz-, Zieh- und Biegeprozessen.
Edelstahl
Blechteile mit Materialstärken von 0,15 bis 2,5 mm, unter anderem für anspruchsvolle Umformteile.
Gussbauweise
Werkzeugbau in Gussbauweise neben Plattenbauweise für komplexe Stanz- und Umformwerkzeuge.
Standorte
Theley (Tholey)
DEHauptsitz, Werkzeugbau und Blechteilefertigung
- Stückgewicht / Größe
- Blechteile 0,3–5,0 mm (Stahl), 0,15–2,5 mm (Edelstahl)
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Aida-Servopressen 2 × (Tisch 4000×1500 mm, 8000 kN, hydraulische Ziehkissen)
- 630-t-Rahmentiefziehpresse mit elektronischem Dreiachsentransfer
- DMG MORI Fräsbearbeitungszentren drei- und fünfachsig (8000×1100 mm)
- Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum (1300×2300 mm)
- 3D-Laserschneidemaschine
- EMO-Waschmaschine (modifizierter Alkohol)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion/Engineering (CATIA, VISI-Progress, STEP/IGES/VDA/DXF)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Einzelwerkzeuge, Modulbauweise, Platten- und Gussbauweise, Folgeverbund-, Transfer-Engineering | – | 4,00 m (Modulbauweise; Einzelwerkzeuge × 2300 mm (Bearbeitungsbereich 1300 x | – | – | Stahl, Edelstahl, Guss |
| Zerspanung (Fräsbearbeitungszentren drei- und fünfachsig, Hochgeschwindigkeitsmaschinen)Zerspanung | – | 1300 x 2300 mm | – | – | – |
| Blechteile stanzenUmformung | – | 4000 mm (Werkzeuglänge) | – | – | Stahl (0,3-5,0 mm), Edelstahl (0,15-2,5 mm) |
| Tiefziehen (mit Ziehkissen, Rahmentiefziehpresse)Umformung | – | 4000 mm (Werkzeuglänge) | – | – | Stahl (0,3-5,0 mm), Edelstahl (0,15-2,5 mm) |
| Blechteile beschneiden, hochstellen, falzenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| 3D-Laserbearbeitung/3D-Laserschneiden (Prototypen, Kleinserien, Lohnarbeit)Additiv | – | – | – | – | – |
| Werkzeugmontage und AusprobeMontage | – | – | – | – | – |
| Teilereinigung (Waschmaschine, modifizierter Alkohol)Oberfläche | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mechanische und hydraulische Pressen (bis 800 Tonnen) | Aida Servopresse | 2 | Tischgröße 4000 x 1500 mm, Nennkraft 8000 kN, hydraulische Ziehkissen (2 bzw. 1) | 2016, 2021 | Theley |
| Rahmentiefziehpresse | – | 1 | 630 Tonnen | 2012 | Theley |
| Fräsbearbeitungszentrum dreichasig und fünfchsig (fünfachsig) | DMG MORI | 1 | 8000 x 1100 mm | – | Theley |
| Bearbeitungszentrum/Hochgeschwindigkeitsmaschine | – | 1 | 1300 x 2300 mm | – | Theley |
| 3D-Laserschneidemaschine | – | 1 | – | 2021 | Theley |
| Waschmaschine | EMO | 1 | – | 2016 | Theley |
| Elektronischer Dreiachsentransfer | – | 1 | – | – | Theley |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung ist seit 1996 nach DIN EN 9001 zertifiziert, seit 2016 nach DIN EN ISO 14001 und seit 2022 nach IATF 16949:2016. Die Produkt- und Prozessqualität wird kontinuierlich optimiert, Ziel ist beste Produktqualität, Zuverlässigkeit und Termintreue.
| Nachweis | Theley (Tholey) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |
Historie
Gründung des Familienunternehmens durch Berthold Kunrath vor fast 50 Jahren
- 1996
Erstzertifizierung nach DIN EN 9001
- 2012
Investition in eine neue 630-t-Rahmentiefziehpresse mit elektronischem Dreiachsentransfer
- 2016
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001; Erweiterung um Aida-Servopresse (Tisch 4000×1500 mm, 8000 kN, zwei Ziehkissen) und EMO-Waschmaschine
- 2021
Erweiterung um eine weitere Aida-Servopresse (8000 kN, ein Ziehkissen); Investition in eine 3D-Laserschneidemaschine
- 2022
IATF 16949:2016-Zertifizierung (abgeschlossen am 23.08.2022); Einführung der Businessplattform KMU-Manager gemeinsam mit dem IBO