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Hersteller extrudierter Kunststoff- und Elastomerprofile: Fugenbänder für Bauwerksabdichtung, Scannerschienen und technische Profile nach Kundenvorgabe.

Besaplast® Kunststoffe GmbH
BorkenNeu auf Amplifa
Über Besaplast Kunststoffe
Die Besaplast® Kunststoffe GmbH mit Sitz in Borken (Nordrhein-Westfalen) ist ein Hersteller kunststoffverarbeitender Produkte im Extrusionsverfahren. Das Kerngeschäft umfasst Fugenbänder und -profile zur Abdichtung von Bauwerksfugen aller Art im Beton- und Ingenieurbau, Scannerschienen für den Ladenbau sowie einfach- und co-extrudierte technische Profile nach Kundenvorgabe. Daneben führt das Unternehmen ein Sortiment überwiegend lagergeführter Profile wie Schalungszubehör und Einflechtstreifen für Sichtschutzzäune. Die Produktion erfolgt auf Basis von Weich-PVC, PVC/NBR nach DIN 18541, Elastomeren nach DIN 7865, modifiziertem Polyethylen und thermoplastischen Elastomeren (TPE); Besaflex®-Qualitäten verfügen über ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (AbP). Zu den Dienstleistungen zählen die werksseitige Herstellung von Formteilen und Fugenbandsystemen, das Schweißen thermoplastischer Bänder, die Stumpfvulkanisation von Elastomerbändern sowie Bearbeitungsschritte wie Stanzen, Bohren, Sägen, Bedrucken und Etikettieren. Flexibilität im Werkzeugbau durch eigene Extrusionswerkzeugentwicklung ermöglicht Sonderlösungen; als Mitglied der Besagroup vertreibt das Unternehmen sein Portfolio weltweit.
- Standort
- Borken
- Verfahren
- Extrusion (Kunststoff- und Elastomerprofile), Co-Extrusion technischer Profile, Eigenständiger Werkzeugbau (Extrusionswerkzeuge), Herstellung von Formteilen und Fugenbandsystemen im Werk, Schweißen von Fugenbändern (Stumpfverbindungen, thermoplastische Fügetechnik), Vulkanisation von Elastomer-Fugenbändern (Stumpfvulkanisation), Stanzen von extrudierten Profilen, Bohren von extrudierten Profilen
- Werkstoffe
- Besaflex® Weich-PVC, Besaflex® BS Weich-PVC, Nitriflex® PVC/NBR, Elastoflex® Elastomer, Polyflex Polyethylen, TPE (thermoplastisches Elastomer), Besaflex® Weich-PVC (AbP), Nitriflex® PVC/NBR nach DIN 18541
- Zertifikate
- MPA-Überwachung, AbP (Prüfzeugnis Besaflex), ISO 9001
- Branchen
- Bauindustrie / Bauwerksabdichtung, Tiefbau / Ingenieurbau, Ladenbau (Scannerschienen)
- 01
Beratung und Entwicklung von Fugen- und Profilsystemen
- 02
Eigener Werkzeugbau (Extrusionswerkzeuge)
- 03
Extrusion und Co-Extrusion der Profile
- 04
Werksseitige Herstellung von Formteilen und Fugenbandsystemen
- 05
Schweißen (thermoplastisch) bzw. Stumpfvulkanisation von Elastomerbändern
- 06
Bearbeitung: Stanzen, Bohren, Sägen, Bedrucken, Etikettieren
- 07
Qualitätssicherung und Verpackung nach Kundenvorgabe
- 08
Auslieferung inkl. Planungs-, Einbauhinweisen und Schulungen
Materialqualitäten und Verfahren
Besaflex® Weich-PVC (AbP)
Weich-PVC mit allgemeinem bauaufsichtlichen Prüfzeugnis (AbP) für Fugenbänder bei geringer bis normaler Beanspruchung; säure- und laugenfest sowie verrottungsbeständig.
Besaflex® BS Weich-PVC
Weich-PVC nach Werksnorm, das den Anforderungen des britischen Standards (BS) entspricht.
Nitriflex® PVC/NBR nach DIN 18541
PVC/NBR mit hoher Bruchdehnung, chemischer Verträglichkeit und Dauerelastizität für hoch beanspruchte Bauwerke.
Elastoflex® Elastomer nach DIN 7865
Vulkanisierter Kunstkautschuk für Bauwerke mit großen Fugenbewegungen, häufigen Lastspielen und niedrigen Temperaturen.
Polyflex Polyethylen (PE)
Modifiziertes PE nach Werksnorm, bevorzugt in Kombination mit Flächenabdichtungen (PE-Folien); gut verschweißbar und chemikalienbeständig.
TPE (thermoplastisches Elastomer)
Thermoplastisches Elastomer mit hoher Reißdehnung, Tiefentemperaturflexibilität und UV-Beständigkeit; alle Verbindungen thermoplastisch schweißbar.
Standorte
Borken
DEHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Weich-PVC, PVC/NBR, Elastomer, PE, TPE
- Extrusionsanlagen
- Co-Extrusion
- Eigener Werkzeugbau
- Schweiß- und Vulkanisationstechnik
- Bearbeitung (Stanzen, Bohren, Sägen)
Produkte und Bauteile





Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion (Kunststoff- und Elastomerprofile)Kunststoff | – | – | – | – | Weich-PVC, PVC/NBR, Elastomer (Kunstkautschuk), Polyethylen (PE), TPE |
| Co-Extrusion technischer ProfileKunststoff | – | – | – | – | – |
| Eigenständiger Werkzeugbau (Extrusionswerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Formteilen und Fugenbandsystemen im WerkKunststoff | – | – | – | – | Weich-PVC, PVC/NBR, Elastomer (Kunstkautschuk), Polyethylen (PE), TPE |
| Schweißen von Fugenbändern (Stumpfverbindungen, thermoplastische Fügetechnik)Fügen | – | – | – | – | Weich-PVC, Polyethylen (PE), TPE |
| Vulkanisation von Elastomer-Fugenbändern (Stumpfvulkanisation)Fügen | – | – | – | – | Elastomer (Kunstkautschuk) |
| Stanzen von extrudierten ProfilenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Bohren von extrudierten ProfilenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Sägen von extrudierten ProfilenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Bedrucken von extrudierten ProfilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Etikettieren von extrudierten ProfilenOberfläche | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Besaplast betreibt ein Qualitätsmanagement für Standardsysteme und Sonderkonstruktionen; die Qualitätsstandards werden regelmäßig durch Überwachung der MPA bestätigt. Planungs- und Einbauhinweise orientieren sich an DIN V 18197, DIN 18541 und DIN 7865.
| Nachweis | Borken |
|---|---|
| MPA-Überwachung | |
| AbP (Prüfzeugnis Besaflex) | |
| ISO 9001 |