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BEUTTER – Fertigung

Hochpräzise CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifteile sowie Baugruppen für Medizintechnik, Luftfahrt und Maschinenbau

BEUTTER Logo

BEUTTER Präzisions-Komponenten GmbH & Co. KG

Rosenfeld · Geislingen · Hrádek (CZ)Neu auf Amplifa

1909Gegründet
160Mitarbeitende
3Standorte (2× DE, 1× CZ)
Ø < 1 mm bis 120 mmBauteilgröße
20 – 5.000Losgröße (Stück)

Über BEUTTER

BEUTTER wurde 1909 von Wilhelm (Jakob) Beutter als Uhrenfabrik in Pforzheim gegründet und ist seit 1945 in Rosenfeld (Baden-Württemberg) ansässig. Das Familienunternehmen in vierter Generation beschäftigt rund 160 Mitarbeitende und fertigt hochpräzise CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifteile sowie einbaufertige Baugruppen mit Durchmessern von unter 1 mm bis 120 mm in Losgrößen von 20 bis 5.000 Stück. Die Prozesskette umfasst Entwicklung mit DFM-Beratung, CNC-Langdrehen mit bis zu 13 Achsen, 4- und 5-Achs-Fräsen, Schleifen, Honen, Tieflochbohren, Wärmebehandlung, Teilereinigung sowie Montage bis hin zum Reinraum ISO Klasse 7. Bearbeitet werden über 700 Werkstoffe, darunter Titan, Inconel, Implantatstähle, PEEK und Nitinol, mit lückenloser Chargenrückverfolgbarkeit und 100 %-Kontrolle im klimatisierten Messlabor. Kunden stammen aus Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter- und Vakuumtechnik sowie dem Maschinen- und Anlagenbau. Neben dem Hauptsitz Rosenfeld unterhält BEUTTER ein Materiallager in Geislingen und seit 2022 einen Fertigungsstandort in Hrádek (Tschechien).

Standort
Rosenfeld
Verfahren
11/13-Achs-Langdrehen (CNC-Langdrehzentren), 4- und 8-Achsen-CNC-Langdrehen (CITIZEN), CNC-Hochgenauigkeits-Drehen inkl. Hartdrehen, CNC-Kurzdrehen (TRAUB TNX 65), 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen, Außenrund-Schleifen, Spitzenlos-Schleifen, Innen- und Exzenterschleifen
Werkstoffe
V4A, 17-4PH, Titan, Titan Grade 5 (ELI), Inconel, Hastelloy, Molybdän, Tantal
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016, EN 9100:2018 (tech. gleichwertig AS9100D), Umstempelung Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU / AD2000-Merkblatt HP0, Rolls-Royce Approval (Precision Machining, Fasteners, Washers & Gaskets), ISO 14644 (Reinraum Klasse 7), ISO 13485:2016 (inkl. Risikoklasse III), EN 9100:2018 (AS9100D), ISO 14644 Reinraum Klasse 7, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU / AD2000 HP0
Gegründet
1909
Mitarbeiter
160
Branchen
Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt (Aerospace & Defence), Halbleiter- und Vakuumtechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Medical Technology, Aerospace & Defence
  1. 01

    Werkstoffberatung und Beschaffung inkl. Werkstoffzeugnissen (EN 10204 3.1)

  2. 02

    Wareneingangsprüfung jeder Charge per Röntgenfluoreszenz-Analyse (RFA)

  3. 03

    Entwicklung, DFM-Analyse und Prototypenbau

  4. 04

    Arbeitsvorbereitung und CNC-Programmierung

  5. 05

    CNC-Zerspanung (Langdrehen, Kurzdrehen, Futterdrehen, Fräsen)

  6. 06

    Schleifen, Honen, Läppen, Tieflochbohren

  7. 07

    Wärmebehandlung (Kammerofen, Luftumwälzofen)

  8. 08

    Gleitschleifen und Strahlen

  9. 09

    Teilereinigung (wässrig/organisch, Ultraschall)

  10. 10

    Montage zu Baugruppen, auch im Reinraum ISO Klasse 7

  11. 11

    100 %-Kontrolle im klimatisierten Messlabor

  12. 12

    Verpacken im Reinraum und Logistik (Rahmenaufträge, Kanban, Konsignationslager,

Standorte

Standort Rosenfeld

Rosenfeld

DE

Hauptsitz / Fertigung

Stückgewicht / Größe
Ø < 1 mm bis 120 mm
Losgröße
20 – 5.000 Stück, Prototypen
Werkstoffe
Titan, Edelstahl (V4A), 17-4PH, Implantatstahl 1.4441, Inconel, Hastelloy, PEEK u. a.
Standort Geislingen

Geislingen

DE

Materiallager und Teilbereiche der Fertigung

Werkstoffe
Über 700 Werkstoffe als Stangenmaterial (6.500 Materialpositionen)

Hrádek

CZ

Fertigungsstandort

Bauteile

Knochenschraube aus Titan Grade 5 (ELI)
Knochenschraube aus Titan Grade 5 (ELI)CNC-Zerspanung · Medizintechnik
Präzisions-Komponenten für Leiterplatten und Mikrochips
Präzisions-Komponenten für Leiterplatten und MikrochipsCNC-Zerspanung · Halbleitertechnik
Präzisionswellen und Getriebekomponenten
Präzisionswellen und GetriebekomponentenDrehen & Fräsen · Maschinenbau
Präzisions-Drehteil in Entwicklung
Präzisions-Drehteil in EntwicklungPrototypenbau & DFM · übergreifend

Einblicke in die Fertigung

Dreherei mit Langdrehzentren im Maschinenpark Rosenfeld
Dreherei mit Langdrehzentren im Maschinenpark Rosenfeld
Röntgenfluoreszenz-Analyse (RFA) bei der Wareneingangsprüfung
Röntgenfluoreszenz-Analyse (RFA) bei der Wareneingangsprüfung
Konturenmessung eines Präzisionsbauteils im Messlabor
Konturenmessung eines Präzisionsbauteils im Messlabor
Taktile Koordinatenmesstechnik im klimatisierten Messlabor
Taktile Koordinatenmesstechnik im klimatisierten Messlabor

Branchen

MedizintechnikLuft- und Raumfahrt (Aerospace & Defence)Halbleiter- und VakuumtechnikMaschinen- und AnlagenbauMedical TechnologyAerospace & DefenceSemiconductor TechnologyMechanical Engineering

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
11/13-Achs-Langdrehen (CNC-Langdrehzentren)Zerspanung< 1 µm450 mm (Ø 32 x 450)–20 – 5.000Edelstahl (V4A), Titan, Inconel, Hastelloy, Implantatstahl 1.4441, Titan Grade 5 (ELI), Cobaltbasislegierungen, PEEK, Sonderwerkstoffe
4- und 8-Achsen-CNC-Langdrehen (CITIZEN)Zerspanung< 1 µm350 mm (Ø 16 x 350)–20 – 5.000Edelstahl, Titan, Sonderwerkstoffe
CNC-Hochgenauigkeits-Drehen inkl. HartdrehenZerspanung–500 mm (Ø 200 x 500)–20 – 5.000gehärtete Werkstoffe, Vergütungsstähle, Edelstahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe
CNC-Kurzdrehen (TRAUB TNX 65)Zerspanung–––20 – 5.000Edelstahl, Stahl, Sonderwerkstoffe
4- und 5-Achs-CNC-FräsenZerspanung< 0,01 mm · Ra < 0,4 µm450 mm × 600 mm × 450 mm–20 – 5.000Edelstahl (V4A), Titan, Inconel (Nickelbasis-Legierungen), Aluminium, Stahl, Sonderwerkstoffe
Außenrund-SchleifenZerspanungIT5–IT6 · Ra ≤ 0,4 µm500 mm––gehärtete Werkstoffe, Stahl, Edelstahl
Spitzenlos-SchleifenZerspanung–Ø 32––Stahl, Edelstahl
Innen- und ExzenterschleifenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
FlachschleifenZerspanung–650 mm × 400 mm––Stahl, Edelstahl
HonenZerspanung–250 mm × Ø 60––Stahl, Edelstahl
TieflochbohrenZerspanung––––Edelstahl, Titan, Inconel, Sonderwerkstoffe
Läppen (Einscheibenflachläppen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Keramik
Gleitschleifen (Vibrations- und Fliehkraft)Oberfläche––––Metalle
StrahlenOberfläche––––Metalle
Wärmebehandlung (Kammerofen, Luftumwälzofen)Wärmebehandlung––––Stahl, Edelstahl
Teilereinigung (programmierte Waschanlage, wässrig + organisch)Oberfläche––––Metalle, Kunststoffe
Ultraschallreinigung (mehrstufig, Warmlufttrocknung)Oberfläche––––Metalle, Kunststoffe
Montage zu einbaufertigen Baugruppen (inkl. Reinraum ISO Klasse 7)Montage–––––
Entwicklung, DFM, Prototypen, MachbarkeitsanalyseEngineering–––––
Qualitätsprüfung / Koordinatenmesstechnik (klimatisiertes Messlabor)Prüfung< 0,01 mm · Ra < 0,2 µm––––
Röntgenfluoreszenz-Analyse (RFA) im WareneingangPrüfung–––––

35 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
11/13-Achs-CNC-LangdrehzentrumTRAUB TNL 12/7, TNL 26, TNL 26K, TNL 32-7, TNL 32-11–bis Ø 32 x 450 mm–Rosenfeld
4- und 8-Achs-CNC-LangdrehzentrumCITIZEN–bis Ø 16 x 350 mm–Rosenfeld
4- und 8-Achs-CNC-KurzdrehzentrumTRAUB TNX 65–bis Ø 65 mm–Rosenfeld
CNC-FutterdrehmaschineBENZINGER, MONFORTS–bis Ø 200 x 500 mm–Rosenfeld
CNC-ZyklendrehmaschineSCHAUBLIN–––Rosenfeld
CNC-DrehzentrumDoosan Lynx 2100–––Rosenfeld
5-Achs-CNC-FräszentrumHERMLE C600U–600 x 450 x 450 mm–Rosenfeld
4-Achs-CNC-FräszentrumHERMLE C32–600 x 450 x 450 mm–Rosenfeld
Universalfräsmaschine (teils mit Mehrspindelköpfen)HERMLE–––Rosenfeld
FräszentrumHäberle Fanuc–––Rosenfeld
CNC-FräszentrumFEHLMANN Picomax 56 Top–––Rosenfeld
Präzisions-Koordinaten-BohrwerkFEHLMANN–––Rosenfeld
WerkzeugschleifmaschineDECKEL–––Rosenfeld
CNC-Außenrund-SchleifmaschineSTUDER S20, S21, S31–bis Ø 60 x 500 mm–Rosenfeld
Profil-Außenrund-Schleifmaschine mit MesssteuerungSCHAUDT MSO–––Rosenfeld
Spitzenlos-Außenrund-SchleifmaschineHERMINGHAUSEN, SCHUMACHER–Ø 1 bis Ø 32 mm–Rosenfeld
CNC-FlachschleifmaschineJUNG, ABA–650 x 400 mm–Rosenfeld
CNC-Horizontal-HonmaschineSUNNEN KG-5000, ML-5000, SH-5000–bis Ø 60 x 250 mm–Rosenfeld
EinscheibenflachläppmaschineJOISTEN & KETTENBAUM–––Rosenfeld
Vibrations-Gleitschleifanlage––––Rosenfeld
Fliehkraftgleitschleifanlage––––Rosenfeld
Strahlanlage––––Rosenfeld
Kammerofen––––Rosenfeld
Luftumwälzofen––––Rosenfeld
Programmgesteuerte Waschanlage (wässrig + organisch)HÖSEL–––Rosenfeld
Mehrstufige Ultraschall-Tauchanlage mit Warmlufttrocknung––––Rosenfeld
3D-Koordinatenmessmaschine (optisch/taktil)ZEISS, TESA, SCHNEIDER PRISMO–––Rosenfeld
CNC-FormmesssystemREMOG-FAG FMS 4210–––Rosenfeld
RundlaufmesssystemHommel Etamic Roundscan 555 HR–––Rosenfeld
KonturographMAHR, T&S, ACCRETECH–––Rosenfeld
Digital-MikroskopKEYENCE VHX-500FD–––Rosenfeld
LaserlängenmessgerätZYGO, KEYENCE–––Rosenfeld
MessmikroskopLEITZ, ZEISS–––Rosenfeld
Röntgenfluoreszenz-Analysegerät––––Rosenfeld
Handling-Roboter––––Rosenfeld

Zusatzleistungen

Entwicklung & DFM (Machbarkeitsanalyse, Prototypen, Konstruktionsberatung, Wertanalyse,CNC-Drehen (Langdrehen 11/13-Achs, Kurzdrehen, Futterdrehen, Hartdrehen)CNC-Fräsen (4- und 5-achs, HERMLE C600U/C32)Schleifen (Außenrund, Spitzenlos, Flach, Profil, Innen-/Exzenterschleifen)HonenTieflochbohrenWärmebehandlung (Kammerofen, Luftumwälzofen)Werkzeugbau und PrototypenbauBaugruppenfertigung und -montage (auch im Reinraum)Teilereinigung (wässrig/organisch, Ultraschall) und Verpacken im Reinraum ISO Klasse 7Oberflächenbehandlung über auditierte Unterlieferanten (Reinraum ISO 5 für Medizin/Halbleiter)100 %-Kontrolle im klimatisierten Messlabor (ZEISS PRISMO u.a.)Logistik (Rahmenaufträge, Kanban, Konsignationslager, Bedarfsvorschauplanung, weltweit)Beschaffung/Full-Service inkl. Werkstoffzeugnissen (EN 10204 3.1)RFA-Wareneingangsprüfung, lückenlose Chargenrückverfolgbarkeit

Referenzkunden

Rolls-Royce (Approval für Precision Machining, Fasteners, Washers & Gaskets)

Qualität & Zertifizierung

Im klimatisierten Messlabor erfolgt auf Wunsch eine 100 %-Kontrolle mit ZEISS-PRISMO-Koordinatenmesstechnik, Konturographen und Messmikroskopen; jede Materialcharge wird bereits im Wareneingang per Röntgenfluoreszenz-Analyse geprüft und chargenbezogen rückverfolgbar dokumentiert. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 (inkl. Implantate Risikoklasse III) und EN 9100:2018 zertifiziert; zusätzlich besteht ein Reinraum nach ISO 14644 (Klasse 7) sowie die TÜV-SÜD-Bescheinigung zur Umstempelung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt HP0.

NachweisRosenfeld
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 (inkl. Risikoklasse III)
EN 9100:2018 (AS9100D)
ISO 14644 Reinraum Klasse 7
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU / AD2000 HP0
Rolls-Royce Approval (Precision Machining, Fasteners, Washers & Gaskets)

Über 115 Jahre Firmengeschichte

  1. 1909

    Gründung durch Wilhelm (Jakob) Beutter als Uhrenfabrik in Pforzheim

  2. 1929

    Familie

  3. 1945

    Umzug nach Rosenfeld

  4. 1948

    Fabrik

  5. 1981

    Dr. Kiessling

  6. 1984

    Aerospace

  7. 1992

    Medizintechnik

  8. 1998

    Wandel

  9. 2004

    Umfirmierung

  10. 2008

    Neubau

  11. 2009

    100 Jahre

  12. 2018

    Gesellschafter

  13. 2022

    Tschechien (Fertigungsstandort Hrádek)

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